MF0757_2: Materias primas y almacenamiento de refrescos y aguas (60 horas)

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Diferenciar las condiciones de llegada de las materias primas y auxiliares en la producción de refrescos y aguas de bebida envasadas.

CE1.1 Interpretar el contenido de la documentación básica en la recepción de materias primas, indicando su contenido de acuerdo con las especificaciones técnicas de cada una de las materias primas y materias auxiliares.

CE1.2 Enumerar los distintos medios de transporte externo existentes y aplicar en cada caso el sistema óptimo de descarga.

CE1.3 Identificar las mercancías que pueden sufrir alguna alteración en su transporte y reconocer los riesgos de su manipulación.

CE1.4 Explicar las recomendaciones de AECOC (Asociación Española de Codificación Comercial) aplicadas a la logística (RAL).

CE1.5 Analizar el procedimiento de Toma de muestras e interpretar los parámetros de aceptación de cada material recibido, así como las tablas estadísticas de control a aplicar en cada recepción.

CE1.6 Reconocer el sistema de análisis de peligros y puntos de control críticos (APPCC) y su aplicación a las materias primas y materias auxiliares recibidas.

CE1.7 Identificar las materias primas y auxiliares no conformes provenientes como rechazos del suministro o rechazos de producción.

CE1.8 Describir las características básicas y el manejo de los equipos de descarga y manipulación interna.

CE1.9 Interpretar el sistema de codificación con la que vienen identificadas las mercancías (origen, cantidad, lote, unidades).

CE1.10 En un supuesto práctico de recepción de mercancías, a partir de un proyecto y unos materiales dados: ‐ Emplear la diferente documentación que deben exigir en la recepción de las mercancías. ‐ Contrastar la documentación recibida con las especificaciones. ‐ Detallar la protección con la que se debe recepcionar la mercancía. ‐ Aplicar sistemas de registro de entradas y salidas de materias primas y auxiliares que faciliten su control.

C2: Analizar los procedimientos de almacenamiento, seleccionando tiempos, medios e itinerarios, teniendo en cuenta las técnicas de manipulación de mercancías.

CE2.1 Reconocer las materias peligrosas y su clasificación de acuerdo con el ADR (acuerdo europeo para el transporte de mercancías peligrosas por carretera).

CE2.2 Reconocer la normativa vigente aplicable al transporte, carga/descarga y manipulación de mercancías peligrosas.

CE2.3 Identificar los criterios de ubicación de materias primas, en función de las zonas, condiciones físicas (luz, temperatura), caducidad y relaciones con cada una de las mercancías.

CE2.4 Justificar las medidas necesarias de orden y limpieza de los equipos y medios utilizados en el almacenamiento, así como las medidas de seguridad incorporadas.

CE2.5 Describir las características físicas de manejo, seguridad y ergonómicas de los equipos mecánicos de descarga y manipulación de mercancías.

CE2.6 Enumerar los distintos sistemas de almacenamiento y las ventajas e inconvenientes de su uso.

CE2.7 Reconocer los itinerarios internos que se pueden seguir en el traslado y almacenamiento de cada producto.

CE2.8 Enumerar los procedimientos de asignación de códigos y los sistemas de marcaje e identificación interna para su manejo y su envío a los medios productivos.

CE2.9 Reconocer las partes estructurales de un almacén, escogiendo para su montaje aquellas que resulten más convenientes en función de costes, facilidad de montaje, durabilidad.

CE2.10 En un supuesto práctico de necesidades de producción en la industria de refrescos y de aguas de bebida, a partir de un proyecto y unos materiales dados: ‐ Preparar las cantidades establecidas de cada mercancía para un ciclo de producción. ‐ Detallar las características que cumplen los materiales. ‐ Interpretar formularios y establecer el tamaño del lote óptimo. ‐ Interpretar las limitaciones de compras y disponibilidad de mercancías. ‐ Cumplimentar estadillos de control de movimientos y de stock de almacén. ‐ Agrupar las materias primas a suministrar según su compatibilidad. C3: Identificar los requerimientos y realizar operaciones de preparación y mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepción y entrega a producción en la industria de refrescos y de aguas de bebida.

CE3.1 Explicar el funcionamiento y constitución de los equipos utilizados en los procesos de captación, trasiego, transporte, empleando correctamente conceptos y terminología e identificando las funciones y contribución de los principales conjuntos, dispositivos o elementos.

CE3.2 Enumerar los equipos utilizados en el control de las características y parámetros de las materias primas. CE3.3 Describir los procesos de limpieza manual y automática y los productos a utilizar en los mismos.

CE3.4 Describir los procesos de mantenimiento de primer nivel necesarios en los equipos de captación, trasiego, transporte y almacén para un correcto funcionamiento de los mismos.

CE3.5 Interpretar el programa de producción y relacionarlo con la preparación de los equipos de trasiego de materiales.

CE3.6 Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de los equipos de elaboración de refrescos y de aguas de bebida.

CE3.7 Explicar las anomalías que más frecuentemente se presentan durante la utilización habitual de los equipos.

CE3.8 En un supuesto práctico de instrucciones de utilización y mantenimiento de los equipos de transporte y almacén básicos, a partir de un proyecto y unos materiales dados: ‐  Efectuar la limpieza de equipos y recipientes por procedimientos manuales o automáticos, logrando los niveles exigidos por los procesos y productos. ‐  Realizar las adaptaciones de los equipos y los cambios de elementos requeridos por los distintos tipos de materias primas y materiales. ‐ Realizar las comprobaciones rutinarias de los elementos de regulación y control. ‐ Efectuar la puesta en marcha y parada siguiendo el orden de actuación fijado. ‐ Identificar y ejecutar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

C4: Organizar el stock de producto terminado para su correcta expedición teniendo en cuenta los volúmenes de salida y su correspondiente rotación en la industria de refrescos y de aguas de bebida.

CE4.1 Reconocer el stock inventariado y su valoración frente a la previsión de las salidas.

CE4.2 Seleccionar los documentos de salida a cumplimentar por cada pedido a expedir.

CE4.3 Identificar los embalajes, flejes, cartones, entre otros, que protegen a cada una de las referencias para su correcta manipulación y entrega; así como su correcta codificación.

CE4.4 Describir las características y el manejo de los equipos de almacenaje incluyendo las medidas de seguridad de los mismos.

CE4.5 Identificar los medios de transporte externos y los criterios de aprovechamiento al máximo de su capacidad de carga.

CE4.6 Relacionar los medios de transporte y cómo se debe introducir en ellos la carga, para no dañar la mercancía.

CE4.7 En un supuesto práctico de entrega y expedición de un pedido externo de refrescos o de aguas de bebida, a partir de un proyecto y unos materiales dados: ‐ Interpretar los partes de carga y albaranes de entrega. ‐ Llevar a cabo un control del inventario. ‐ Reconocer el tiempo de carga por cada medio de transporte para valorar la cadencia de carga de mercancía. ‐ Reconocer la situación de las ubicaciones y su relación con los diferentes tipos de productos almacenados. ‐ Preparar y ordenar los productos a expedir en función del pedido y destino a entregar. ‐ Realizar adecuadamente la carga del pedido en función del medio de transporte a utilizar.

C5: Desarrollar el procedimiento para efectuar el control de existencias y realizar inventarios en el almacén de refrescos o en el de aguas de bebida envasadas.

CE5.1 Reconocer el contenido del código de cada producto donde se recoge fecha de fabricación, lote, caducidad, etc.

CE5.2 Caracterizar los diferentes tipos de inventarios y explicar la finalidad de cada uno de ellos para cubrir la demanda.

CE5.3 Explicar los conceptos de stock mínimo, stock de seguridad y stock máximo y como se aplican para cada tipo de material.

CE5.4 Contrastar el estado de existencias con el recuento físico del inventario y apreciar las diferencias y sus causas.

CE5.5 Describir los procedimientos para identificar y segregar los productos rechazados o no conformes.

CE5.6 Reconocer dónde puede producirse una fuga, valorando el alcance y consecuencias de su efecto y conocer soluciones a aplicar en cada caso.

CE5.7 Distinguir las tolerancias admisibles en el apilamiento y cómo actuar en caso de superarlas, valorando los riesgos de no hacerlo.

CE5.8 En un supuesto práctico de valor inicial de diferentes tipos de existencias, costes de almacenamiento, ritmos y coste de las operaciones de producción, a partir de un proyecto y unos materiales dados: ‐ Clasificar el inventario aplicando alguno de los métodos más comunes. ‐ Calcular el período medio de almacenamiento y fabricación. ‐ Identificar puntos de almacenamiento intermedio, volúmenes y condiciones necesarias. ‐ Elaborar la documentación de control oportuna. ‐ Aplicar los procedimientos a seguir para llevar a cabo el control de existencias y su registro en el sistema establecido.