MF0773_2: (Transversal) Tratamiento y suministro de líquidos y gases en el proceso de fabricación de pastas celulósicas

• C1: Relacionar los tratamientos y usos de los líquidos para su utilización en el proceso de producción y los tratamientos de los vertidos del proceso de producción de pasta, evitando la contaminación.

CE1.1 Reconocer los recursos hídricos y otros líquidos utilizados en el proceso (lejías negras, licor blanco, licor verde, filtrados de lavado y de blanqueo, productos químicos, entre otros),
relacionándolos con sus propiedades físicas y químicas y aplicaciones.
CE1.2 Diferenciar los tratamientos de los líquidos utilizados en el proceso en función del uso al que se destinan (agua de proceso, de refrigeración, para calderas, filtrados de lavado y blanqueo, licor blanco, licor verde y productos químicos, entre otros).
CE1.3 En un supuesto práctico de depuración de vertidos, a partir de varios sistemas: ‐ Reconocer la función de las partes de las instalaciones de tratamiento de los líquidos utilizados (decantación y/o filtración del agua de proceso, ablandamiento e intercambio iónico para el agua de calderas, filtración de licor blanco, decantación y filtración de licor verde, entre otros). ‐
Justificar la importancia de los tratamientos (procesos de depuración) de los vertidos relacionándola con la conservación del medioambiente. ‐ Identificar los equipos utilizados en el tratamiento de vertidos (decantación, flotación, refrigeración, tratamientos biológicos aeróbico y anaeróbico, entre otros).
CE1.4 En un supuesto práctico de vertidos del proceso de producción de pasta: ‐ Detectar los puntos que requieren mantenimiento de primer nivel, en las instalaciones de depuración y acondicionamiento de líquidos utilizados en el proceso de producción, así como en las de los vertidos y justificarlo.

• C2: Relacionar los tratamientos de los gases con su utilización en el proceso de producción de pasta, para minimizar las emisiones gaseosas según normas de fabricación, seguridad y medioambiente.

CE2.1 Reconocer los gases utilizados en el proceso (aire exterior, de soplado y comprimido, vapor de agua, vahos y productos químicos gaseosos, entre otros), relacionándolos con sus propiedades físicas y químicas y aplicaciones.
CE2.2 Diferenciar los tratamientos de gases utilizados en el proceso en función del uso al que se destinan.
CE2.3 En un supuesto práctico de tratamiento y acondicionamiento de gases: ‐ Valorar la función de las partes de las instalaciones de tratamiento y acondicionamiento (secado, humidificación y purificación) de los gases.
CE2.4 Justificar la importancia del tratamiento (procesos de depuración) de las emisiones gaseosas en la conservación del ambiente.
CE2.5 En un supuesto práctico de tratamiento de emisiones gaseosas: ‐ Determinar los equipos utilizados en tratamiento de emisiones gaseosas, relacionándolos con los métodos y aparatos para toma de muestras.
CE2.6 En un supuesto práctico de mantenimiento en el proceso de producción de pasta: ‐ Determinar los puntos que requieren mantenimiento de primer nivel, en las instalaciones de depuración y acondicionamiento de gases utilizados en el proceso de producción, potenciando el tratamiento y minimización de las emisiones.

• C3: Relacionar suministro y evacuación del aire, vapor y otros gases de utilización industrial con operaciones de fabricación de pastas y recuperación de productos químicos y energía para optimizar su uso, evitando situaciones de riesgo.

CE3.1 Describir la composición del aire, vapor y los gases utilizados en la fabricación de pastas celulósicas y las características de compresibilidad y cambio de estado en relación con sus usos en instrumentación, transporte y demás aplicaciones industriales.
CE3.2 En un supuesto práctico de suministro y evacuación de utilización industrial: ‐ Manipular los elementos integrantes de una instalación de aire comprimido, considerando su utilidad para servicios generales e instrumentación. ‐ Valorar las necesidades de mantenimiento de los elementos integrantes de una instalación de aire comprimido o de almacenamiento y distribución de gases licuados, previniendo averías o paradas de producción.
CE3.3 En un supuesto práctico de suministro y evacuación del aire, vapor y otros gases: Valorar las necesidades de mantenimiento de los elementos integrantes de una instalación de aire comprimido o de almacenamiento y distribución de gases licuados, previniendo averías o paradas de producción.
CE3.4 Explicar el proceso de producción, transporte y almacenamiento, tanto de aire como del vapor y de otros gases, considerando la normativa aplicable.
CE3.5 Relacionar las características del aire y del vapor según cada zona de trabajo en función de su utilización.
CE3.6 Describir la influencia de la presión, temperatura y otros parámetros de los gases, relacionándola con operaciones de transporte y almacenamiento.

• C4: Caracterizar la operación de equipos de transporte de líquidos, relacionando la información del proceso con los parámetros y elementos de control y regulación para asegurar la calidad del producto.

CE4.1 Describir los elementos integrantes de los equipos de transporte y distribución de líquidos, identificando los riesgos medioambientales de las operaciones.
CE4.2 Identificar los parámetros que hay que controlar en la operación de transporte asegurando la seguridad de la operación.
CE4.3 Identificar los elementos que se deben mantener en un equipo o instalación de transporte de fluidos líquidos minimizando averías y paradas.
CE4.4 En un supuesto práctico de mantenimiento de primer nivel de equipos de transporte de líquidos, a partir del plan de mantenimiento: ‐ Seleccionar las herramientas y útiles indicados en cada operación. ‐ Reconocer los elementos a mantener y las posibles averías o defectos que hay que subsanar. ‐ Llevar a cabo las operaciones de mantenimiento de primer nivel como engrasado, limpieza de filtros, cambio de empaquetaduras y juntas de estanqueidad, entre otras. ‐ Limpiar el entorno de posibles derrames, y eliminar desechos y materiales sobrantes conforme a normas de manejo de residuos. ‐ Cumplimentar los partes o registros de mantenimiento conforme a especificaciones.
CE4.5 En un supuesto práctico de ajuste de elementos de transporte de fluidos, a partir de instrucciones del fabricante: ‐ Relacionar los elementos presentes y los que precisan de ajustes. ‐ Localizar posibles averías o situaciones anómalas. ‐ Desmontar, montar y ajustar elementos de instalaciones de transporte de líquidos, tales como conducciones, bombas y válvulas, entre otros. ‐ Desmontar, montar y ajustar elementos de control tales como medidores y reguladores, entre otros.

C1 respecto a CE1.3 y CE1.4; C2 respecto a CE2.3, CE2.5 y CE2.6; C3 respecto a CE3.2 y CE3.3; C4 respecto a CE4.4 y CE4.5.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Respetar los procedimientos y las normas internas de la organización.

1 Agua, aire y vapor en la industria de pastas celulósicas
Usos y tratamientos del agua en el proceso de producción o depuración de la industria de obtención de pastas celulósicas.
Características físico‐químicas del agua. Tipos de aguas: de calderas, de procesos, y otras.
Características.
Sistemas de tratamiento de aguas para el proceso y elementos auxiliares (calderas, limpieza, regadíos, entre otros).
Circuitos de aguas. Importancia del cierre de circuitos. Medidas de minimización de consumos.
Características físico‐químicas del aire, vapor y de otros gases de uso en fabricación de pastas.
Producción y acondicionamiento del aire, vapor y otros gases utilizados en la industria de obtención de pastas celulósicas.
Acondicionamiento, transporte y distribución de aire, vapor y otros gases. Técnicas y equipos empleados.
Impacto ambiental; certificados y auditorías ambientales (ISO14000 u otras).

2 Transporte de fluidos en la industria de pastas celulósicas
Hidráulica y su aplicación.
Equipos de transporte de líquidos.
Tuberías y elementos de los circuitos hidráulicos: constituyentes, descripción, características y materiales, normalización.
Elementos de regulación y control: mantenimiento, bombas, descripción, funcionamiento, elementos. Rodetes y geometría.
Aplicaciones concretas al agua y la pasta. Curvas características. Interpretación de parámetros.
Condiciones de aplicación y trabajo en la obtención de pastas celulósicas.
Bombas especiales para altas temperaturas, condensados y líquidos corrosivos. Problemas en la utilización (descebado, golpe de ariete, cavitación, entre otros). Mantenimiento.
Normativa aplicable de prevención laboral y protección medioambiental para efluentes líquidos y emisiones a la atmósfera del proceso papelero.

3 Equipos de transporte de gases en la industria de pastas celulósicas
Compresores. Tipos. Funcionamiento. Características. Mantenimiento.
Tuberías y elementos neumáticos. Constituyentes. Descripción y partes. Instalaciones neumáticas.
Ventiladores y soplantes.

4 Sistemas de almacenamiento de líquidos y gases en la industria de pastas celulósicas
Clasificación, descripción y utilización.
Tinas y depósitos presurizados.
Elementos anexos o auxiliares.
Agitadores, sensores, protecciones, entre otros.

5 Mantenimiento de primer nivel en equipos de transporte de líquidos y gases en la industria de pastas celulósicas
Técnicas de expresión gráfica aplicadas a la industria de fabricación de pastas celulósicas y al mantenimiento de primer nivel. Diagramas y símbolos.
Operaciones de mantenimiento de primer nivel de equipos de transporte de líquidos y gases.

Espacios e instalaciones
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso: ‐ Taller de 4 m² por alumno o alumna. ‐ Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el tratamiento y suministro de líquidos y gases en el proceso de fabricación de pastas celulósicas, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes: ‐ Formación académica de nivel 2 (Marco Español de las Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional. ‐ Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Producir pastas celulósicas mecánicas, químicas y semiquímicas destinadas a la  fabricación de papel o  cartón, así  como  las  destinadas a  otros  procesos  (textiles,  fibras artificiales, viscosa, explosivos, entre  otros), conduciendo equipos de fabricación, controlando el proceso y efectuando el mantenimiento de  primer nivel de los equipos.

Ámbito Profesional:

Desarrolla su actividad profesional en el área de producción de pastas celulósicas de todo tipo, incluida  la  recepción, almacenamiento  y  tratamiento  de  las materias  primas  (pino, eucalipto  y  otras maderas;  algodón, lino y esparto, entre otras) en entidades de naturaleza privada, empresas de tamaño mediano  y grande,  tanto  por  cuenta  propia  como ajena,  con independencia  de  su forma jurídica. Desarrolla  su  actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal  a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional  se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de  acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos:

Se  ubica en el  sector  químico,  subsector  de  fabricación  de pastas mecánicas,  químicas,  semiquímicas,  pastas para disolver o afines.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes:

Los  términos  de  la  siguiente  relación  de  ocupaciones  y  puestos  de  trabajo  se  utilizan  con  carácter  genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

• Operadores de máquina para fabricar pasta de papel, en general
• Receptores-controladores de materias primas
• Conductores de sierra de troncos
• Conductores de astilladora o fragmentadora
• Conductores de instalación de clasificación de astillas o fragmentos
• Conductores de descortezadora
• Conductores de almacenamiento de astillas o fragmentos y envío a proceso
• Operadores en instalaciones para la fabricación de pastas celulósicas
• Conductores de reactivos de blanqueo
• Conductores de blanqueo
• Operadores de planta de tratamiento de agua
• Conductores de lavado de pastas
• Conductores de desfibradora
• Conductores de espesadores
• Conductores de máquinas secapastas
• Conductores de lejiadoras o digestores
• Operadores de depuración de pastas
• Conductores de cortadora y empaquetadora de pastas

690 horas.

MF0770_2: Recepción, almacenamiento y preparación de materias primas para la obtención de pastas celulósicas (120 horas).
UF2508: Recepción, descarga y alimentación o almacenamiento de las distintas materias primas. (60 horas)
UF2509: Conducción de equipos de corte, descortezado y astillado de materias primas. (60 horas)

MF0771_2: Conducción de equipos de fabricación de pastas mecánicas y similares (120 horas)

MF0772_2: Conducción de equipos de fabricación de pastas químicas y semiquímicas (180 horas)
UF2510: Cocción, clasificación y lavado de pastas químicas y/o semiquímicas.(90 horas)
UF2511: Blanqueo, depuración y secado de pastas químicas y/o semiquímicas. (90 horas)

MF0773_2: (Transversal) Tratamiento y suministro de líquidos y gases en el proceso de fabricación de pastas celulósicas (150 horas)
UF1396: Tratamiento de los líquidos y gases utilizados en el proceso de producción de pasta celulósica. (50 horas)
UF1397: Recuperación de productos químicos y generación de energía. (50 horas)
UF1392: Aplicación de las normas y recomendaciones ambientales y operación segura de máquinas, equipos e instalaciones. (50 horas)

MF0044_2: (Transversal) Control local en plantas pastero-papeleras (120 horas)
UF0979: Control del proceso, parámetros de control y equipos de medida (60 horas)
UF0980: Regulación del proceso pastero papelero (60 horas)

La superación con evaluación positiva de la formación establecida en el presente certificado de profesionalidad, garantiza la obtención de la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.