MF1147_3: Cálculos de calderería y estructuras metálicas

Cálculos de calderería y estructuras metálicas

MF1147_3

Módulo formativo MF1147_3: Cálculos de calderería y estructuras metálicas

120 horas

C1: Analizar la información contenida en la documentación técnica de calderería y estructuras metálicas, para obtener los datos necesarios para realizar el cálculo y desarrollo de soluciones constructivas, cumpliendo con las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CE1.1 Identificar y caracterizar las especificaciones técnicas que deben cumplir los mecanismos empleados en estructuras metálicas y calderería; y describir el comportamiento de los mismos, con el fin de obtener sus relaciones cinemáticas y aplicaciones tipo.

CE1.2 Identificar los datos que nos permitan situar los puntos de tiro, amarre y volteo de los diferentes elementos de calderería y estructuras metálicas en función de las maniobras que se deben realizar según las especificaciones técnicas.

CE1.3 En un supuesto práctico de calderería y/o de estructuras metálicas sencillas (estructura reticulada, isostática, vigas rectas de alma llena, pilares con cargas centradas, depósitos cilíndricos, u otros), definida la geometría de la misma y las condiciones de uso:
– Disponer y clasificar los datos iniciales, en función de su utilización en el cálculo que se debe realizar.
– Identificar y aplicar el método de cálculo que se debe aplicar más adecuado que da solución a los problemas constructivos planteados.
– Relacionar la normativa correspondiente con los datos y el método, comprobando su cumplimiento y nivel de aplicación.
– Identificar los ábacos, prontuarios, tablas o programa.
– Identificar la normativa, valores y formas constructivas requeridas.
– Desarrollar soluciones constructivas estandarizadas.
– Organizar y clasificar la información.

C2: Calcular las dimensiones de los productos diseñados, para soportar los esfuerzos y las tensiones de trabajo, cumpliendo con las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CE2.1 Definir y caracterizar los parámetros que intervienen en el cálculo del producto (torsión, flexión, cizalladura, compresión, pandeo, entre otros).

CE2.2 En un caso práctico de dimensionado de un producto de calderería:
– Calcular la forma y dimensiones de elementos diseñados (estructuras, elementos de unión, refuerzos, entre otros) teniendo en cuenta los coeficientes de seguridad establecidos.
– Seleccionar los elementos de fabricación comercial (tornillos, pasadores, grilletes, cáncamos, entre otros) en función de las solicitaciones a las que están sometidas.
– Calcular las dilataciones y designar las juntas de dilatación más adecuadas.

C3: Desarrollar las soluciones constructivas requeridas para la fabricación y traslado de elementos de construcciones metálicas y calderería, teniendo en cuenta las solicitaciones de esfuerzos, formas geométricas y especificaciones requeridas, cumpliendo con las normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CE3.1 Describir las características geométricas de formas y técnicas empleadas en la solución constructiva adoptada.

CE3.2 Relacionar los resultados de cálculo con la solución constructiva aportada.

CE3.3 Calcular las maniobras de traslado de grandes estructuras y depósitos, para definir los medios necesarios.

CE3.4 En un supuesto práctico de un elemento de calderería y/o construcciones metálicas en el que se encuentran definidos los predimensionados, ejes, normas aplicables, perfiles, chapas a unir, entre otros:
– Disponer los datos iniciales en función de la solución constructiva que se pretende obtener.
– Presentar gráficamente en un croquis la solución constructiva requerida aportando características técnicas.
– Comprobar que la solución constructiva realizada da respuesta a las condiciones previstas de inicio.
– Manejar con exactitud y precisión los diferentes prontuarios, tablas, entre otros, ajustándose los resultados obtenidos a las normas y especificaciones exigidas.
– Normalizar en un plano constructivo de detalle el elemento o conjunto definido.

CE3.5 En un supuesto práctico de una maniobra de una estructura metálica y/o calderería:
– Describir los diferentes elementos de tiro y elevación.
– Realizar los cálculos de pesos y centros de gravedad.
– Definir las capacidades de los medios de elevación y transporte en función de los pesos y centros de gravedad.
– Definir los reforzados en las zonas anexas a los puntos de amarre, en función de los esfuerzos a los que está sometida.
– Determinar las cargas máximas de todos los elementos.
– Definir la calidad y tipo de materiales auxiliares teniendo en cuenta los cálculos establecidos y medios a usar.
– Delimitar un área de seguridad.
– Documentar la maniobra.

C4: Definir los ensayos a realizar en las estructuras metálicas y elementos de calderería en función del uso, con el fin de comprobar el nivel requerido de fiabilidad y calidad del producto. 

CE4.1 Identificar y caracterizar las pruebas y ensayos, destructivos y no destructivos, que se pueden realizar en las estructuras metálicas y elementos de calderería, para garantizar el cumpliendo de los requisitos de la calidad y seguridad requeridas en las especificaciones técnicas.

CE4.2 Aplicar la normativa vigente en cuestión de ensayos y análisis en la construcción de estructuras metálicas y productos de calderería.

CE4.3 En un caso práctico de definición de ensayos en un elemento de calderería.
– Definir las pruebas y ensayos a realizar en función de la normativa vigente.
– Identificar los recursos humanos y materiales necesarios, para su realización y evaluación.
– Determinar los costes necesarios para la ejecución de dichas pruebas.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C1 respecto a CE1.3; C2 respecto a CE2.2; C3 respecto a CE3.4 y CE3.5; C4 respecto a CE4.3.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Reconocer el proceso productivo de la organización.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.

1 Grafostática aplicada a las construcciones metálicas

Composición, descomposición y equilibrio de fuerzas.
Estructuras trianguladas. Cálculo gráfico de cerchas.
Momentos estáticos. Centro de gravedad. Momento de inercia.

2 Estudio analítico de elementos estructurales

Sometidos a esfuerzos de tracción.
Sometidos a esfuerzos de compresión. Sometidos a esfuerzos de cortadura.
Sometidos a esfuerzos de flexión.
Sometidos a esfuerzos de torsión.

3 Construcciones metálicas. Tecnología constructiva. Normas y tablas

Vigas armadas de alma llena. Vigas de celosía.
Nudos. Apoyos de vigas. Soportes.
Pórticos.
Tuberías.
Calderas y depósitos.
Material de transporte.

4 Uniones soldadas en construcciones metálicas

Descripción. Características.
Cálculo práctico de uniones soldadas.
Soldeo en ángulo. Características.
Soldeo a tope. Características.
Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas.
Deformaciones y tensiones en la unión soldada.

5 Uniones remachadas

Descripción. Características.
Cálculo práctico.
Aplicación de normas y tablas en uniones remachadas.

6 Uniones pegadas

Descripción.
Características. Cálculo práctico de uniones pegadas.
Aplicación de normas y tablas en uniones pegadas.

7 Uniones desmontables

Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia.
Descripción. Características.
Cálculo práctico de uniones desmontables.
Aplicación de normas y tablas en uniones desmontables.

8 Ensayos destructivos y no destructivos aplicados en construcciones metálicas

Ensayos de propiedades mecánicas.
Ensayos tecnológicos.
Partículas magnéticas.
Líquidos penetrantes.
Ultrasonidos.
Rayos X.

9 Normativa sobre pruebas requeridas en construcciones metálicas

Normativa. Procedimiento.
Utillaje y elementos.
Seguridad.

TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO