Denominación

MF1169_3: (Transversal) Montaje de instalaciones térmicas

Código

MF1169_3

Descripción

Módulo formativo MF1169_3: (Transversal) Montaje de instalaciones térmicas

Duración

120 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Analizar la documentación técnica de instalaciones térmicas determinando las actividades y recursos para realizar y supervisar el proceso de montaje.
  • CE1.1 Interpretar la documentación de máquinas y equipos de las instalaciones térmicas para llevar a cabo la supervisión del montaje.
  • CE1.2 Describir la documentación técnica referida a las instalaciones térmicas, necesarias para realizar su montaje.
  • CE1.3 Dada una instalación térmica debidamente caracterizada, mediante su manual de instrucciones, planos, esquemas, entre otros: – Identificar y caracterizar los componentes de las máquinas y equipos de la instalación. – Identificar y caracterizar las instalaciones asociadas, máquinas y equipos que intervienen en el montaje. – Determinar las operaciones que se deben realizar en el montaje de la instalación, tales como: asentamiento de máquinas y equipos, ensamblados, colocación de soportes, conformado de tubos, conexiones, entre otras. – Determinar los recursos humanos y medios materiales necesarios para realizar las operaciones de montaje. – Documentar el proceso de montaje.
C2: Realizar mecanizados, uniones y ajustes en los distintos elementos de las instalaciones térmicas, operando con la herramienta de mecanizado y equipos de soldeo.
  • CE2.1 Describir el funcionamiento y las aplicaciones de las máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios auxiliares utilizados en las operaciones de mecanizado y montaje de los diferentes elementos de instalaciones térmicas.
  • CE2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de mecanizado de elementos de instalaciones térmicas: – Determinar las herramientas necesarias, describir su funcionamiento y aplicación, así como las secuencias de operaciones que hay que realizar. – Seleccionar los equipos, herramientas y aparatos de medida necesarios, en función de la actividad a realizar. – Ejecutar las operaciones de trazado y marcado, ajustándose a las cotas dadas en el plano. – Realizar las operaciones de mecanizado utilizando las técnicas apropiadas en cada caso, consiguiendo un acabado que se ajusta a las medidas y especificaciones dadas en el plano. – Manejar correctamente y con la seguridad requerida las herramientas necesarias. – Utilizar las herramientas y los instrumentos de medida y los medios y equipos de protección idóneos a la actividad que se va a realizar. – Realizar las medidas con la precisión necesaria manejando correctamente y con la seguridad requerida los aparatos de medida más usuales. – Ajustar el acabado final a las medidas y especificaciones dadas en el plano. – Aplicar las normas de uso y prevención de riesgos en función de la técnica u operación a realizar.
  • CE2.3 Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportación, en función del tipo de soldadura.
  • CE2.4 Describir los componentes de los equipos de soldeo, así como su funcionamiento.
  • CE2.5 En casos prácticos de realización de uniones soldadas convenientemente caracterizados por el plano y la hoja de proceso: – Identificar la simbología de soldeo. – Elegir el procedimiento más adecuado atendiendo a los materiales, “consumibles” y espesores. – Elegir el tipo de soldadura que hay que emplear, en función de los materiales que se van a unir y las características exigidas a la unión. – Realizar la limpieza de las zonas de unión eliminando los residuos existentes. – Identificar los distintos componentes del equipo de soldeo. – Ajustar los parámetros de soldeo en los equipos según los materiales de base y de aportación. – Efectuar las operaciones de soldeo, según el procedimiento elegido. – Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso de soldeo.
C3: Ubicar máquinas y equipos de instalaciones térmicas con sus accesorios, aplicando la técnica de ensamblado y asentamiento, a partir de los planos de montaje, con la calidad adecuada, de acuerdo con los reglamentos vigentes y plan de prevención de riesgos laborales.
  • CE3.1 Identificar y caracterizar los tipos de aparatos utilizados en las maniobras de movimiento de grandes masas, enumerando los diferentes medios y elementos que intervienen en el proceso, describiendo la función que realizan, así como sus características técnicas y las condiciones de seguridad requeridas.
  • CE3.2 Identificar y caracterizar las técnicas de ensamblado, acoplamiento entre máquinas y equipos, así como la fijación de los mismos (cimentaciones, anclajes, uniones, aislamiento térmico y acústico, entre otros).
  • CE3.3 En el montaje de una instalación térmica que integre todos los elementos, tanto principales como asociados, a partir de los planos y de la documentación técnica: – Explicar los criterios para la gestión del almacenamiento en el montaje. – Identificar y caracterizar la simbología empleada en la documentación técnica, relacionando las máquinas, equipos y elementos que hay que montar. – Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que se deben emplear en cada una indicando los controles que se deben efectuar para asegurar la calidad del montaje. – Seleccionar los materiales y accesorios que hay que utilizar. – Relacionar los aprovisionamientos con las actuaciones de montaje. – Seleccionar las herramientas, equipos y medios auxiliares para el movimiento y montaje de las máquinas, equipos y elementos. – Replantear la instalación “in situ” aplicando las técnicas adecuadas, teniendo en cuenta la normativa y los reglamentos de seguridad de las instalaciones. – Realizar el montaje de bancadas y soportes, cumpliendo con la normativa y reglamentos vigentes de aplicación. – Ubicar las máquinas y equipos asegurando las alineaciones, nivelaciones, asentamientos y sujeciones, colocando los elementos anti vibratorios y de insonorización necesarios, aplicando la normativa correspondiente.
C4: Instalar accesorios y elementos de interconexión de los diferentes subsistemas que integran las instalaciones térmicas, siguiendo las normas, reglamentos vigentes de instalación y seguridad que resulten de aplicación.
  • CE4.1 Describir los procedimientos utilizados en los montajes de distintas instalaciones, considerando diferentes materiales, secciones o dimensiones, e indicando los controles para la detección de los posibles fallos.
  • CE4.2 Identificar los sistemas utilizados para compensar los efectos de las dilataciones y contracciones en las tuberías.
  • CE4.3 Describir las técnicas de montaje de elementos para la correcta captación de las distintas magnitudes (sondas, sensores, entre otros) en las máquinas, equipos y redes.
  • CE4.4 Relacionar las instalaciones con los reglamentos vigentes de aplicación correspondientes.
  • CE4.5 Explicar las características de los aislamientos térmicos, acústicos y anti vibratorios, así como las técnicas de aplicación en las diferentes redes de tuberías y conductos de las instalaciones térmicas.
  • CE4.6 En el montaje de una instalación térmica que integre todos los elementos, tanto principales como asociados, a partir de planos, esquemas y documentación técnica: – Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que hay que emplear, resolviendo la coordinación de ejecución de las distintas fases. – Interpretar y garantizar la aplicación de los controles que se deben efectuar para asegurar la calidad del montaje. – Seleccionar los materiales, las máquinas, las herramientas adecuadas, instrumentos de medida y verificación y medios auxiliares necesarios para cada operación de montaje. – Interpretar y aplicar las normas e Instrucciones Técnicas de los reglamentos de aplicación. – Replantear la instalación “in situ”, aplicando las técnicas adecuadas. – Montar los soportes de las distintas canalizaciones con la técnica adecuada. – Montar y ensamblar los subconjuntos asegurando las alineaciones, nivelaciones y sujeciones, colocando los elementos anti vibratorios y de insonorización necesarios. – Realizar las pruebas parciales de estanqueidad. – Calorifugar los tubos, conductos y zonas que así lo precisen empleando el material y la técnica requerida. – Montar cuadros eléctricos y redes para las máquinas y equipos con las protecciones y sistema de arranque especificado y con la técnica y medios requeridos. – Efectuar las conexiones eléctricas de máquinas, equipos, cuadros y demás elementos, verificando que el esquema de conexionado sea el apropiado al tipo y características de la máquina y/o elementos y controlando su correcto funcionamiento.
C5: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje de instalaciones térmicas con los riesgos que se pueden presentar en los mismos.
  • CE5.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y los equipos más comunes de protección personal.
  • CE5.2 Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.
  • CE5.3 Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
  • CE5.4 Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.
  • CE5.5 A partir de un cierto número de supuestos en los que se describen diferentes entornos de trabajo: – Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y protección. – Elaborar ajustándose a la legislación vigente, la documentación técnica en la que conste la ubicación de equipos de emergencia, las señales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia en planta.

 

Contenidos

1. Constitución de instalaciones térmicas tipo
  • Instalaciones térmicas tipo: frigoríficas, de climatización y ventilación, de producción de calor.
  • Equipos y elementos en instalaciones frigoríficas. Equipos y elementos en instalaciones de climatización y ventilación.
  • Equipos y elementos en instalaciones de producción de calor. 
2. Técnicas de mecanizado y unión en instalaciones térmicas
  • Materiales empleados en las instalaciones térmicas.
  • Procedimientos y operaciones de mecanizado. Herramientas, máquinas, útiles y equipos utilizados.
  • Uniones desmontables: Tipología y características. Medios y técnicas empleadas.
  • Uniones soldadas: Tipos de soldadura utilizadas en instalaciones térmicas. Medios y técnicas empleadas. 
3. Proceso de montaje de instalaciones térmicas
  • Gestión del aprovisionamiento.
  • Gestión del almacenamiento en el montaje de instalaciones térmicas.
  • Procedimiento de replanteo.
  • Materiales específicos. Limitaciones de uso. Soportes y sujeciones.
  • Dilataciones.
  • Montaje de elementos de medida. Técnicas de montaje de sondas, sensores, entre otros, en máquinas, equipos y redes.
  • Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en las técnicas de tendido y montaje de tuberías.
  • Cimentaciones y bancadas de máquinas y equipos de instalaciones térmicas. Tipos y características.
  • Alineación, nivelación y fijación de las máquinas y equipos.
  • Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre máquinas, equipos y redes.
  • Técnicas de montaje y conexionado de equipos de control y regulación.
  • Montaje y construcción de cuadros e instalaciones eléctricas.
4. Normativa sobre medios, equipos y técnicas de seguridad en instalaciones térmicas
  • Normas de obligado cumplimiento.
  • Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • Riesgos más comunes en el montaje de instalaciones térmicas.
  • Protecciones en las máquinas, equipos y redes de instalaciones térmicas.
  • Ropas y equipos de protección personal a utilizar en el montaje de instalaciones térmicas.
  • Señales y alarmas.
  • Seguridad en la movilización y traslado de máquinas y equipos en instalaciones térmicas.
  • Tratamiento y control de efluentes y vertidos en instalaciones térmicas.
  • Protección contra incendios.

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