MF1534_2: Operaciones de preparación de máquinas, equipos e instalaciones de logística, y servicios auxiliares

• C1: Identificar las principales causas de disfunción en equipos, máquinas e instalaciones propias de operaciones de logística y servicios auxiliares.

CE1.1 Asociar los distintos tipos de materiales utilizados en los equipos de distribución, carga y descarga de productos en función de su uso y posibles alteraciones de fatiga, corrosión y desgaste propio de los mismos.
CE1.2 Identificar problemas de mantenimiento y conservación de las instalaciones y elementos susceptibles de desgastes y daños.
CE1.3 Relacionar los efectos de los distintos tipos de productos químicos manipulados y transportados sobre las instalaciones, interpretando las variaciones y disfunciones que pueden producir.
CE1.4 A partir de un supuesto práctico de un circuito de distribución de productos con parámetros definidos y con un problema de disfunción de los mismos: proponer soluciones, actuando en los equipos de bombas, válvulas, sistemas de control, y en las condiciones de funcionamiento, razonando el alcance de la solución.
CE1.5 Explicar los procedimientos de intervención de los equipos, máquinas e instalaciones en cuanto a su funcionamiento anómalo.
CE1.6 Manipular correctamente la documentación asociada a la generación de órdenes de trabajo para la reparación de averías detectadas, así como la documentación que permita la comprobación posterior del buen funcionamiento.

• C2: Explicar las operaciones de preparación de equipos, máquinas e instalaciones de acondicionamiento y servicios auxiliares.

CE2.1 Describir un precomisionado y comisionado en una instalación auxiliar de energía.
CE2.2 Explicar las pruebas de vacío, de presión, y las de estanqueidad realizadas en las diferentes instalaciones y equipos.
CE2.3 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, identificar la señalización requerida en las distintas etapas del proceso de preparación de equipos, básicamente en la puesta en marcha y parada.
CE2.4 Describir las comprobaciones a efectuar en los diferentes equipos e instrumentos previas a su puesta a punto.

• C3: Describir esquemas de instalaciones de distribución de materias fluidas en áreas de recepción y expedición de productos químicos.

CE3.1 Interpretar y representar gráficamente la simbología industrial de válvulas, uniones de tuberías y accesorios en una instalación de transporte de fluidos con información técnica obtenida de los equipos de transporte e impulsión.
CE3.2 Analizar el sistema de transporte en la recepción, impulsión y/o emisión de líquidos, mediante bombas, y clasificarlos según su principio, función y finalidad.
CE3.3 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, emitir hipótesis de selección de bombas en función de las características del fluido que impulsa, del tipo de conducción y de las curvas características para lograr un óptimo rendimiento.
CE3.4 Diferenciar sistemas de transporte de gases en circuitos de baja o alta presión.
CE3.5 Relacionar ciclos de compresión de gases con los elementos constructivos y tipos de operación de transporte.

• C4: Distinguir los principales métodos de producción, transmisión, distribución y utilización de energía térmica y eléctrica en instalaciones de recepción, almacenamiento y expedición de productos químicos.

CE4.1 Describir las principales técnicas de producción y conservación de la energía térmica y eléctrica.
CE4.2 Diferenciar las diferentes formas de transmisión del calor.
CE4.3 Describir la función de los elementos constructivos de los equipos de transmisión de calor y energía eléctrica a partir de manuales y esquemas de equipos.
CE4.4 Justificar la aplicación de la transferencia de energía a las operaciones de carga, conservación y descarga de productos químicos.
CE4.5 A partir de un diagrama de flujo de un proceso de transferencia de energía: ‐ Identificar las fuentes de producción de calor y otras energías. Interpretar el flujo de energía en la operación. Reconocer equipos, instrumentos y aparatos.

• C5: Relacionar las propiedades de los gases con sus usos en su transporte y aplicaciones en servicios auxiliares.

CE5.1 Relacionar las variables de presión, volumen, temperatura y otras variables, con las leyes que las rigen y los instrumentos que las miden.
CE5.2 Explicar el proceso de acondicionamiento del aire, y otros gases en cuanto a secado, humidificación y purificación, en relación con su aplicación a las operaciones de manipulación y conservación de los productos químicos.
CE5.3 Identificar las posibles causas de disfunción en instalaciones de distribución y acondicionamiento de gases.
CE5.4 Describir los riesgos propios en la manipulación de gases y gases a presión en cuanto a sus efectos nocivos en las áreas de manipulación de los mismos.

C1, respecto a los CE1.2 y CE1.5; C2 respecto al CE2.3; C3 respecto a los CE3.2 y CE3.4; C4 respecto al CE4.3; C5 respecto a los CE5.3 y CE5.4.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.
Respetar los procedimientos y las normas internas de la empresa.

1 Química y Física aplicada, sustancial para operadores
<P>Química aplicada: Elementos químicos, su ordenación, nomenclatura y formulación. Reacciones químicas: Equilibrios químicos. Estequiometría. Leyes de los gases. Disoluciones (concentración; solubilidad; conductividad; pH). Hidrólisis. Principales compuestos orgánicos e inorgánicos.
<P>Física aplicada: Factores de conversión. Volumen y Capacidad. Cinemática y Dinámica: conceptos básicos. Trabajo y Potencia. Estática: conceptos básicos. Principio de conservación de la energía mecánica. Energía cinética y potencial. Presión (hidrostática y estática de fluidos). Peso específico, densidad y viscosidad. Puntos de ebullición y de fusión. Presión de vapor y presión
parcial. Propiedades ópticas del material (refracción, color).</P>

2 Termodinámica, Mecánica de Fluidos y Electricidad esencial para operadores
<P>Naturaleza del calor. Propiedades del calor. El calor como energía. Estados de la materia (cambios de estado). Calor y temperatura. Unidades de calor y escalas de temperatura.
Propiedades térmicas de los productos (calor de fusión, calor de vaporización, calor específico).
Transferencia de calor (flujo de calor, conducción, convección, radiación). </P>
<P>Mecánica de fluidos. La naturaleza de los fluidos: Estados de agregación de la materia. Los fluidos y el concepto de fuerza. Concepto de presión. Tipos de fluidos. La compresibilidad de los gases. La incompresibilidad de los líquidos. La viscosidad. La gráfica de temperatura‐viscosidad.
Leyes del comportamiento de los gases. Problemas relativos al manejo de gases. Estática de fluidos: La naturaleza de la presión estática.</P>
<P>Electricidad. Corriente eléctrica, Intensidad de corriente. Voltaje. Corriente continua. Corriente alterna. Ley de Ohm; Resistencia de un conductor filiforme. Resistividad (Efecto Joule, Potencia eléctrica). Unidades eléctricas. Motores eléctricos: tipos y utilización.<BR></P>

3 Equipos de plantas químicas, servicios auxiliares y mantenimiento de primer nivel de los mismos
<P>Operación de los servicios auxiliares: Redes auxiliares de&nbsp;vapor, nitrógeno, aire comprimido, aire de instrumentos, agua de servicios, sistema de depuración de gases (antorchas), entre otras.</P>
<P>Equipos de las plantas químicas: Fundamentos del reglamento de elementos a presión. Válvulas de seguridad. Generalidades de elementos de uso en planta: estructuras, soportes, canalizaciones, obra civil. Corrosión: incrustación. Tuberías: accesorios (bridas, codos, ramificaciones, accesorios en línea, juntas, accesorios de expansión, soportes), purgadores de vapor, filtros. Especificaciones y representación de tuberías. Válvulas. Elementos de las válvulas, materiales, clasificación (válvulas manuales, válvulas automáticas, válvulas motorizadas). Interpretación de planos y esquemas.
Diagramas de flujo. Diagramas eléctricos. Nomenclatura de equipos y elementos.</P>
<P>Mantenimiento de primer nivel. Mantenimientos predictivo y correctivo. Limpieza de equipos.
Lubricación y engrase de equipos en movimiento. Verificación de empaquetaduras de bombas y válvulas. Pruebas de estanqueidad en instalaciones de fluidos. Verificación de equipos eléctricos y sistemas de protección.</P>

Espacios e instalaciones
Aula polivalente de un mínimo de 2 m² por alumno o alumna.
Taller de química industrial de 90 m²

Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la preparación de áreas e instalaciones auxiliares de logística en la industria química, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: ‐ Formación académica de Ingeniero/a Técnico/a, titulación de grado equivalente o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. ‐ Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

Realizar, operaciones relacionadas con la recepción de materiales utilizados en plantas químicas  -incluido su control-, el almacenaje y acondicionado de los mismos, así como las operaciones de suministro en planta de materias y productos intermedios y, en su caso, su envasado, contribuyendo al cumplimiento de los planes de producción, a los requisitos de calidad y manteniendo las condiciones de seguridad personal y ambiental establecidas en la normativa y en los planes internos y externos que resulten de aplicación.

Ámbito profesional:

Este profesional ejercerá su actividad en empresas del sector químico en las áreas de almacenes de recepción, expedición, acondicionamiento, y aprovisionamiento logístico.

Sectores productivos:

Química básica: Refino de petróleo, petroquímica, gases, química inorgánica, química orgánica, fertilizantes, primeras materias plásticas, caucho sintético, pigmentos y fibras sintéticas. Química transformadora: Productos farmacéuticos y afines, pinturas, barnices, lacas, adhesivos, tintas de imprenta, material fotográfico sensible, aceites esenciales y sustancias aromáticas, colas y gelatinas para industria textil y de cuero, jabones, detergentes, lejías, explosivos, cera y parafinas. Otros sectores en los que existen instalaciones donde se realizan recepciones, almacenamientos y expediciones de sustancias de la industria química.

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

• Operador de almacén de productos químicos, farmacéuticos y afines
• Operador de parques de tanques de productos químicos, farmacéuticos y afines
• Operador de graneles de productos químicos, farmacéuticos y afines
• Operador de cisternas de productos químicos, farmacéuticos y afines
• Operador de silos de productos químicos, farmacéuticos y afines
• Suministrador de productos y materias químicas
• Operador de planta envasadora de productos químicos

450 horas.

MF1534_2: Operaciones de preparación de máquinas, equipos e instalaciones de logística, y servicios auxiliares (90 horas)

MF1535_2: Operaciones de manipulación y almacenamiento de productos químicos en recepción y expedición (150 horas)
• UF0404: Operaciones de carga y descarga de productos quimicos (70 horas)
• UF0405: Operaciones de almacenamiento y envasado de productos quimicos (80 horas)

MF1536_2: Control de calidad en la recepción y expedición de productos químicos (120 horas)

MF0048_2: (Transversal) Seguridad y Medio Ambiente en planta química (80 horas)

La formación establecida en el módulo formativo MF0048_2 del presente certificado de profesionalidad, garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la obtención de la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.