MF1847_2: Curado de elementos aeroespaciales de material compuesto

mecanica

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Categorías

Denominación

Curado de elementos aeroespaciales de material compuesto

Código

MF1847_2

Descripción

Módulo formativo MF1847_2: Curado de elementos aeroespaciales de material compuesto

Duración

90 horas

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Obtener la información necesaria para realizar el curado de laminados empleados en la fabricación de estructuras aeroespaciales analizando la documentación técnica de fabricación.

CE1.1 Interpretar la simbología y elementos normalizados representados en planos de fabricación de piezas elementales y conjuntos de estructuras aeroespaciales.
CE1.2 Interpretar las diferentes vistas, cortes, secciones y detalles de planos de fabricación de piezas elementales y conjuntos de estructuras aeroespaciales.
CE1.3 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, donde se dispone de la documentación técnica de fabricación de una estructura aeronáutica, compuesta de planos y proceso de fabricación, orden de trabajo, entre otros:
? Identificar y caracterizar en el plano de fabricación los distintos elementos que componen un conjunto de curado en autoclave.
? Identificar y caracterizar en planos y otros documentos técnicos, los materiales empleados en la fabricación de las estructuras aeroespaciales.
? Interpretar órdenes de producción, procesos de fabricación, manuales de fabricación.

C2: Prevenir los riesgos laborales y ambientales interpretando la normativa de prevención y protección ambiental en el curado de elementos aeroespaciales.

CE2.1 Describir cómo afecta el orden, limpieza, señalización y proceso de curado, a la seguridad, riesgos laborales y medioambientales.
CE2.2 Identificar los riesgos que se puedan presentar en el proceso de curado de estructuras aeroespaciales.
CE2.3 Describir cómo se utilizan de forma segura los equipos de trabajo y protección en los procesos de curado de elementos aeroespaciales.

C3: Aplicar los procedimientos de carga de autoclave para elementos aeroespaciales, cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

CE3.1 Describir los medios y dispositivo empleados en la manipulación y transporte de útiles de curado en su traslado hasta zona de autoclave para realizar la carga.
CE3.2 Describir los procedimientos de apertura, cierre, y carga de autoclave, la influencia de colocación de útiles de curado sobre carro de entrada de autoclave.
CE3.3 Interpretar los procedimientos de carga de autoclave de elementos aeroespaciales describiendo los procesos de conexionado / desconexionado de vacío y eléctrica de los útiles de curado a los cuadros de conexión del autoclave.
CE3.4 Describir las técnicas y variables de control según normativa para el aseguramiento de la estanqueidad de los útiles de curado durante la etapa de carga del autoclave.
CE3.5 Describir las normas de seguridad que intervienen durante el proceso de carga de útiles de curado.
CE3.6 Caracterizar los elementos eléctricos (termopares), los elementos de conexionado de vacío (válvulas) y los elementos auxiliares de conexionado para un uso adecuado y correcto mantenimiento.
CE3.7 Describir procedimiento de verificación previos (técnicos, de seguridad, de proceso) al cierre de puerta de autoclave.
CE3.8 En varios casos prácticos, convenientemente caracterizado por su documentación técnica de fabricación de componentes aeroespaciales, donde se tenga que realizar la carga de útiles de curado en el autoclave:
? Manipular y transportar los útiles hasta zona de curado utilizando los medios requeridos.
? Realizar la apertura de autoclave y extracción del carro de carga.
? Cargar los útiles cumpliendo las recomendaciones de situación, evitando colisiones y/o interferencias con el autoclave a la introducción del carro y comprobando que los parámetros del ciclo corresponden con los requeridos por los elementos.
? Completar el conexionado eléctrico y de vacío de los útiles al autoclave.
? Verificar que el conexionado es correcto mediante las señales en el panel de control
? Realizar el cierre de autoclave cumpliendo el procedimiento de cierre.
? Utilizar los EPI’s en el proceso de carga.
? Aplicar las normas de prevención de riesgos labores y salud laboral y medio ambiente.

C4: Operar el autoclave para el curado de elementos aeroespaciales, controlando la evolución del comportamiento de los parámetros del ciclo establecido.

CE4.1 Convertir unidades de diferentes sistemas empleados en autoclaves, tales como Sistema Internacional de unidades SI, British Standards BS.
CE4.2 Identificar y caracterizar las máquinas autoclave de curado de estructuras de aeroespaciales.
CE4.3 Interpretar los sistemas de registro de parámetros de control de ciclo de autoclave y los documentos que se asocian en el curado de elementos.
CE4.4 Describir las causas de parada o detención del ciclo de autoclave y sus correspondientes procedimientos de actuación.
CE4.5 Describir y relacionar los procesos de como corregir y compensar desviaciones de los parámetros en la ejecución de un ciclo de curado relacionándolos con la causa (fallo en estanqueidad, pérdida de señal de vacío, inercia/resistencia térmica de la masa metálica).
CE4.6 Describir y evaluar los parámetros de control tras parada en función de los registros del ciclo de autoclave para la posible reanudación del ciclo sobre las piezas ya cargadas.
CE4.7 Describir protocolo de actuación en caso de accidente o emergencia en autoclave.
CE4.8 Describir e interpretar las fases de realización de un ciclo de autoclave y el rango de los parámetros representativos de cada una de ellas, relacionándolo con la transformación polimérica de elementos aeroespaciales.
CE4.9 Describir los procedimientos de apertura, cierre, y carga de autoclave y la influencia de colocación de útiles de curado sobre carro de entrada de autoclave.
CE4.10 En varios casos prácticos, donde se tengan que realizar curados de elementos aeroespaciales de material compuesto en el autoclave convenientemente caracterizado por su documentación técnica de fabricación:
? Preparar los medios y herramientas requeridas.
? Seleccionar del panel de control el ciclo específico según documentación técnica.
? Ajustar los parámetros de control en caso de desviación respecto a la referencia.
? Controlar la evolución del proceso de curado.
? Elaborar un informe de desviaciones detectadas durante el ciclo de autoclave.
? Cumplimentar la documentación requerida por trazabilidad.
? Utilizar los EPI’s en el proceso de carga.
? Aplicar las normas de prevención de riesgos labores y salud laboral y medio ambiente.

C5: Descargar los útiles de curado o los elementos aeroespaciales de material compuesto curado del autoclave aplicando procedimientos de descarga y cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

CE5.1 Describir los procesos de conexionado / desconexionado de vacío y eléctrica de los útiles de curado a los cuadros de conexión del autoclave.
CE5.2 Describir las normas de seguridad que intervienen durante el proceso de descarga de útiles de curado.
CE5.3 Describir los procedimientos de apertura, cierre, y carga de autoclave y los parámetros de seguridad antes de apertura de puerta.
CE5.4 Describir los medios y dispositivo empleados en la manipulación y transporte de útiles de curado en la fase de descarga de autoclave.
CE5.5 En un caso práctico donde se tengan que descargar útiles o elementos aeroespaciales de material compuesto del autoclave debidamente caracterizado por su documentación técnica de fabricación:
? Preparar los medios y herramientas requeridas.
? Realizar apertura de puerta de autoclave siguiendo las instrucciones del proceso.
? Extraer y descargar los útiles de curado del autoclave utilizando los medios adecuados.
? Utilizar los EPI’s en el proceso de carga.
? Aplicar las normas de prevención de riesgos labores y salud laboral y medio ambiente.

C6: Desmoldear elementos aeroespaciales del útil de curado siguiendo las fases y secuencia de desmoldeo descritas en la documentación técnica.

CE6.1 Identificar y caracterizar los medios empleados en la manipulación y transporte de útiles de curado en la fase de descarga de autoclave.
CE6.2 Identificar y caracterizar los elementos de protección individual.
CE6.3 Describir las fases y secuencia de desmoldeo de un conjunto sobre los útiles de curado diferenciando entre bolsa de vacío y molde cerrado.
CE6.4 Identificar los criterios de inspección y verificación aplicables a los elementos curados y desmoldeados.
CE6.5 Identificar y caracterizar las herramientas y máquinas de taladrado, inspección y desmoldeo para piezas sobre útiles de curado.
CE6.6 Relacionar la causa, efecto en las anomalías detectadas en el desmoldeo de la pieza (parcial o total) evaluando el impacto que tiene en la validez o no de pieza.
CE6.7 En varios casos prácticos, convenientemente caracterizado por su documentación técnica de fabricación, donde se tenga que realizar el desmoldeo de elementos aeroespaciales:
? Preparar los medios y herramientas requeridas.
? Realizar el desmoldeo de la pieza siguiendo el procedimiento descrito en la documentación.
? Verificar mediante inspección visual los elementos comprobando ausencia de roces, arrugas, depresiones, abultamientos, zonas de diferente coloración, falta de resina, entre otros.
? Reportar mediante informe los defectos detectados en la inspección, indicando la relación causa, efecto si es posible.
? Cumplimentar la documentación requerida por trazabilidad.
? Utilizar los EPI¿s en el proceso de carga.
? Aplicar las normas de prevención de riesgos labores y salud laboral y medio ambiente.

Contenidos

1 Interpretación de documentación técnica de fabricación de estructuras aeroespaciales

Sistemas de representación gráfica americano y europeo: Vistas y secciones. Tipos de líneas.
Sistemas de representación en tres dimensiones. Simbología específica del sector aeroespacial.
Normalización. Acotación. Tolerancias.
Ordenes de trabajo, proceso de trabajo. Rutas de fabricación. Diagramas de trabajo.
Normas técnicas de fabricación en material compuesto.
Características de los sistemas de gestión documental: registros y trazabilidad.

2 Carga y descarga en autoclave de elementos aeroespaciales

Manipulación conjuntos útil + laminados: carretillas elevadoras, puente grúa, placa de apoyo rodante multi?rodillo.
Puntos de izado y estabilidad: eslingas y sistemas auxiliares de izado (cáncamos de izado, ganchos de elevación, pórticos de elevación de doble tiro).
Máquinas de curado: Autoclave. Panel de control. Apertura y cierre de puerta. Termopares, tomas de vacío.
Máquinas de curado: Sicoteva. Panel de control, termopares, tomas de vacío.
Comprobaciones de estanqueidad: equipos manuales de detección.
Esquemas de conexionado de vacío y eléctricos.

3 Ejecución y control de un ciclo de autoclave para estructuras aeroespaciales

Máquinas de curado: Autoclave. Panel de control. Apertura y cierre de puerta. Termopares, tomas de vacío.
Máquinas de curado: Sicoteva. Panel de control, termopares, tomas de vacío.
Parámetros de control: estanqueidad de la bolsa de vacío, temperatura de curado, presión de curado.
Manuales de operación e instrucciones técnicas de trabajo.

4 Desmoldeo de elementos aeroespaciales

Medios y herramientas de ayuda al desmoldeo: extractores, herramientas básicas manuales, robots de desmoldeo.
Sistemas de izado: puente grúa, polipastos, cuñas de separación, entre otros.
Utillaje: módulos y moldes de curado, útiles de curado, pisas de curado.
Elementos de conexionado eléctrico y de vacío.
Comprobaciones de estanqueidad: equipos manuales de detección.
Plantillas de referenciado y taladrado. Máquinas neumáticas de taladrado. Aspiración por aire.

5 Prevención de los riesgos laborales y medioambientales en las operaciones de curado de elementos aeroespaciales de material compuesto

Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
Equipos de protección individual y colectiva.
Equipos de protección de las máquinas.
Prevención de riesgos medioambientales específicos.
Clasificación y almacenaje de residuos.

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