MF2141_3: (Transversal) Puesta en obra de encofrados, armaduras pasivas y hormigón.

(Transversal) Puesta en obra de encofrados, armaduras pasivas y hormigón.

MF2141_3

Módulo formativo MF2141_3: (Transversal) Puesta en obra de encofrados, armaduras pasivas y hormigón.

90 horas

C1: Distinguir los diferentes tipos de hormigones, caracterizando sus componentes, propiedades y ámbito de aplicación.
CE1.1 Explicar las propiedades del hormigón, y en particular en el caso de la resistencia, caracterizando el funcionamiento resistente del hormigón en masa y estableciendo las diferencias con el hormigón armado.
CE1.2 Clasificar los componentes básicos del hormigón ?áridos, cemento y agua?, diferenciando sus tipos y propiedades, y reconociendo su nomenclatura comercial.
CE1.3 Explicar el efecto de la variación de la dosificación en las propiedades del hormigón, en las siguientes condiciones:
? Identificando los aditivos y describiendo su efecto ?diferenciando su acción tanto sobre el hormigón en fresco como sobre el hormigón curado?.
? Reconociendo valores típicos de dosificación.
? Valorando la importancia de variar la relación agua?cemento.
CE1.4 Clasificar los distintos tipos de hormigones, reconociendo su nomenclatura comercial y precisando sus ámbitos de aplicación.
CE1.5 Asociar las propiedades del hormigón a los requerimientos particulares de acabado ? y en particular para hormigones vistos o arquitectónicos?, de resistencia ?y en particular de alta resistencia?, de uso ?y en particular contención de agua?, de puesta en obra y de ambiente al que estará sometido.
CE1.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, calcular la dosificación ?en peso y volumen? y cantidad de material para alcanzar una determinada resistencia característica de un hormigón, aplicando el procedimiento más adecuado.
CE1.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, comparar las propiedades de dos o más hormigones, en las siguientes condiciones:
? Interpretando sus diagramas de variación de la resistencia del hormigón con el tiempo, identificando los valores representativos.
? Identificando sus propiedades a partir de la nomenclatura.
? Explicando la evolución resistente del hormigón con el resto de propiedades.
C2: Diferenciar los equipos, técnicas y procedimientos relacionados con la puesta en obra del hormigón, describiendo el desarrollo de los distintos procesos ? transporte, vertido, compactación y curado?, y relacionando su efecto sobre las propiedades finales del hormigón.
CE2.1 Definir las condiciones de terminación y acabado que deben de reunir los elementos de obra de hormigón, en función de los diferentes elementos estructurales a ejecutar.
CE2.2 Explicar los conceptos de tiempo inicial y final de fraguado, así como el de
endurecimiento, valorando como condicionan el amasado y vida útil del hormigón.
CE2.3 Explicar cómo el proceso de puesta en obra del hormigón modifica las propiedades del mismo, particularizando los efectos para cada una de ellas.
CE2.4 Describir las distintas fases del proceso de puesta en obra de hormigón ?transporte de hormigones desde su lugar de elaboración/suministro, vertido en su destino en obra, compactación y curado?, precisando:
? Técnicas y equipos a utilizar.
? Procedimientos y condiciones a respetar en cada caso para evitar la pérdida de
propiedades del hormigón.
? Principales defectos que se producen por prácticas incorrectas.
CE2.5 Describir los procedimientos de ejecución y tratamiento de juntas del hormigón, identificando los distintos tipos de juntas, diferenciando entre juntas en fresco y juntas serradas, y precisando materiales y técnicas a utilizar para el sellado.
CE2.6 Valorar las circunstancias que hacen preciso el tratamiento de los defectos de aspecto del hormigón, describiendo los mismos y precisando materiales y técnicas de repaso superficial.
CE2.7 En un supuesto práctico de puesta en obra del hormigón para la realización de un elemento estructural:, debidamente caracterizado por los documentos de proyecto y plan de obra, realizar propuestas para la puesta en obra del hormigón:
? Identificando el tipo de hormigón.
? Seleccionado el procedimiento y los equipos para el transporte y vertido del hormigón.
? Identificando la necesidad de juntas de hormigonado, seleccionando el procedimiento y equipos para su tratamiento.
? Identificando la ubicación de juntas estructurales, seleccionando el procedimiento y equipos para su ejecución y relleno.
? Seleccionando el procedimiento y los equipos para la compactación.
? Seleccionado el procedimiento y los equipos para el curado del hormigón.
? Detectando los problemas que plantean diversas condiciones ambientales adversas y extremas, en las distintas fases de la puesta en obra, proponiendo acciones y medios para enfrentarlos.
C3: Distinguir los diferentes tipos de sistemas de encofrados, caracterizando sus
elementos y configuraciones tipo en función de su ámbito de aplicación.
CE3.1 Clasificar los tipos de encofrados ?modulares, no modulares, flexibles, perdidos u otros?, reconociendo los mismos a partir de planos e imágenes presentadas, y caracterizando sus materiales y ámbito de aplicación.
CE3.2 Definir las funciones de los distintos componentes que integran la estructura de un sistema de encofrado vertical ?paneles, elementos estabilizadores y portantes, elementos de atirantado, conexiones, plataformas de trabajo integradas?, asociando componentes que realicen funciones análogas en los sistemas de encofrado horizontales y trepantes.
CE3.3 Definir las funciones de los distintos componentes que integran un encofrado horizontal ?forro y tabicas/costeros, entramado portante, elementos de apeo y conexiones?, asociando componentes que realicen funciones análogas en los sistemas de encofrado verticales y trepantes.
CE3.4 Definir las funciones de los distintos componentes que integran la estructura de una unidad de trepa ?estructura portante, plataformas de trabajo integradas, accesos y protecciones colectivas integrados, elementos de sostenimiento del panel, elementos de anclaje, elementos de atirantado y conexiones?, asociando componentes que realicen funciones análogas en los  sistemas de encofrado verticales y horizontales.
CE3.5 Explicar las necesidades de anclaje y arriostramiento de los sistemas de encofrado, precisando las solicitaciones a las que son sometidos, tanto durante la fase de puesta en obra del encofrado como durante la puesta en obra del hormigón, identificando con qué elementos las resisten.
CE3.6 En un supuesto práctico de montaje de un encofrado vertical, debidamente caracterizado por los planos en planta y alzado acotados, distinguir las siguientes características:
? Tipo de elemento constructivo a ejecutar.
? Tipología de solución: con paneles modulares o premontados, a una o dos caras, con o sin tapes vistos, con o sin juntas estructurales.
? Tipología y dimensiones de paneles.
? Ubicación de compensaciones.
? Número y ubicación de elementos de atirantado.
? Número y ubicación de elementos estabilizadores o portantes, así como necesidad de placas de anclaje.
? Plataformas de trabajo, accesos y protecciones colectivas.
? Negativos/huecos.
CE3.7 En un supuesto práctico de montaje de un encofrado horizontal, debidamente caracterizado por los planos en planta y alzado acotados, distinguir las siguientes características:
? Tipo de elemento constructivo a ejecutar, y en el caso de forjados aligerados si es unidireccional o bidireccional.
? Tipología de solución: con paneles modulares, premontados o mesas de encofrado, con aligeramientos perdidos o recuperables.
? Tipología y dimensiones de paneles.
? Origen y orientación de la tramada, así como ubicación de compensaciones.
? Número y ubicación de elementos de apeo.
? Número y ubicación de elementos estabilizadores o portantes.
? Protecciones colectivas.
? Negativos/huecos.
? Tipología de elementos de aligeramiento y nervios prefabricados.
C4: Distinguir los diferentes tipos de armaduras pasivas para hormigón,
caracterizando sus elementos y configuraciones tipo, así como los procedimientos de armado en obra de la ferralla.
CE4.1 Clasificar los diferentes tipos de armaduras pasivas, caracterizando sus propiedades, y en particular:
? Reconociendo los diámetros de barras ?y dimensiones de mallas? normalizados.
? Interpretando el diagrama de rotura de una probeta de acero sometida a tracción, identificando los valores representativos.
? Describiendo el efecto que tiene el acero en el funcionamiento resistente del hormigón armado, contrastándolo con el hormigón en masa.
? Reconociendo la soldabilidad.
CE4.2 Describir las distintas soluciones posibles en el armado del hormigón ?armaduras activas y pasivas?, precisando su campo de aplicación.
CE4.3 Precisar la información contenida en las Hojas de suministro que identifica los diferentes tipos de aceros a utilizar en obra.
CE4.4 Describir el proceso de corte y doblado de armaduras, precisando:
? Técnicas y equipos a utilizar, precisando sus campos de aplicación.
? Procedimientos y condiciones a respetar en cada caso, precisando la utilidad del ensayo de doblado?desdoblado.
? Principales defectos que se producen por prácticas incorrectas.
CE4.5 Describir el proceso de armado de piezas de ferralla, precisando:
? Técnicas y equipos a utilizar, precisando sus campos de aplicación.
? Procedimientos y condiciones a respetar en cada caso, precisando las condiciones para elegir los puntos de atado.
? Necesidades de armado in situ, precisando a qué elementos y piezas de la ferralla son aplicables.
? Principales defectos que se producen por prácticas incorrectas.
CE4.6 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, interpretar las Hojas de suministro de las armaduras, verificando que corresponden con las solicitadas.
CE4.7 Describir en qué consiste el despiece de la ferralla, precisando la denominación de los tipos de armaduras ?barras, alambres y mallas? que forman parte de la ferralla según la función que desempeñan.
CE4.8 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, realizar el despiece de las armaduras de un elemento estructural de hormigón armado, determinando el número de barras ?según diámetro y longitud?, teniendo en cuenta los estribos/cercos, anclajes y armaduras sueltas a utilizar, realizando el descuento necesario por despuntes.
C5: Aplicar técnicas de control de los trabajos de puesta en obra de encofrados,
describiendo y proponiendo procedimientos de montaje y puesta en obra.
CE5.1 Describir el proceso de gestión del suministro de encofrados y su recepción en obra, precisando criterios de medición aplicables.
CE5.2 Describir las condiciones exigibles al almacenamiento de los acopios para los encofrados y armaduras.
CE5.3 Reconocer rendimientos tipo de los trabajos de puesta en obra de encofrados, entre distintos valores presentados.
CE5.4 Describir métodos y secuencia de trabajo para montar encofrados verticales, y en particular la utilización de paños premontados, y precisando las diferencias entre los distintos tipos: de muros a dos caras, de muros a una cara, de pilares ?rígidos y flexibles? y para cimientos.
CE5.5 Describir métodos y secuencia de trabajo para montar encofrados horizontales, y en particular la utilización de mesas y cimbras, y precisando las diferencias entre los distintos tipos: forjado unidireccional, losa maciza, forjado bidireccional ?con aligeramiento perdido o recuperable?, vigas ?de cuelgue e invertidas?, forjados inclinados, escaleras.
CE5.6 Describir métodos y secuencia de trabajo para montar encofrados trepantes, identificando aquellas tareas que cambian entre las distintas puestas de un encofrado, asociando medidas de prevención de riesgos laborales ?y los equipos de protección individual y colectiva asociados?, y precisando las diferencias entre los distintos tipos de encofrados trepantes: a dos caras para muros, a dos caras para pilas huecas o cajas de ascensor, a una cara para presas o muros forro
CE5.7 Describir métodos y secuencia de trabajo para desmontar encofrados, incluyendo la preparación para sucesivas puestas en obra y retirada final, precisando:
? Tiempos habituales estimados tras los que se puede proceder al desencofrado, según los distintos tipos de elementos.
? Técnicas y equipos a utilizar, precisando sus campos de aplicación.
? Procedimientos y condiciones de desmontaje a respetar en cada caso, justificando la secuencia de clareos y reapuntalamientos.
? Procedimientos de limpieza y reparación de tableros/forros.
? Principales defectos que se producen por prácticas incorrectas.
CE5.8 En un supuesto práctico de configuración de un encofrado ?vertical u horizontal? mediante paneles modulares y especiales de distintas dimensiones, debidamente caracterizado por las Instrucciones del fabricante, realizar croquis proponiendo diferentes soluciones, combinando los paneles disponibles e intercalando las compensaciones necesarias, y hacer la medición del material necesario.
CE5.9 En un supuesto práctico de puesta en obra de encofrados ?incluyendo el desencofrado?, debidamente caracterizado por la información contenida en documentos de proyecto y procedimientos de montaje, realizar propuestas para su desarrollo:
? Identificando el orden de los trabajos y elementos a acometer.
? Proponiendo los premontajes a realizar y la secuencia de puesta en obra.
? Proponiendo la secuencia de desmontaje y reutilización.
? Identificando los elementos a dejar embebidos en hormigón.
? Proponiendo modos de manipulación, transporte y acopio del material.
? Identificando desencofrantes autorizados.
? Realizando la medición de los encofrados.
? Identificando recursos ?materiales, equipos humanos, medios auxiliares y maquinaria? necesarios para la puesta en obra ?y retirada? de los encofrados.
? Identificando medidas de prevención de riesgos laborales, precisando los equipos específicos relacionados.
CE5.10 En un supuesto práctico de puesta en obra de encofrados ?incluyendo el desencofrado?, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y de organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.
C6: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de puesta en obra de armaduras pasivas, describiendo y proponiendo procedimientos de colocación de ferralla y de las armaduras complementarias.
CE6.1 Describir las fases de elaboración y puesta en obra de armaduras desde la emisión de las órdenes de producción hasta su montaje en obra, caracterizando los trabajos desarrollados en cada una.
CE6.2 Describir el proceso de gestión del suministro de armaduras y ferralla, y su recepción en obra, precisando criterios de medición aplicables.
CE6.3 Definir las condiciones exigibles al almacenamiento de los acopios de armaduras y ferralla.
CE6.4 Precisar la función de los recubrimientos en hormigón armado, relacionando las principales patologías causadas por un recubrimiento deficiente, e identificando los tipos de separadores utilizados al efecto.
CE6.5 Describir los distintos procedimientos para empalme de armaduras, precisando su función y ámbito de aplicación y describiendo las condiciones a obtener en las esperas.
CE6.6 Reconocer rendimientos tipo de los trabajos de puesta en obra de ferralla, entre distintos valores presentados.
CE6.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado por los planos de una pieza de ferralla y del elemento de hormigón armado a obtener:
? Proponer los puntos de atado necesarios de acuerdo a las normas establecidas, y
marcándolos sobre los planos.
? Determinar los recubrimientos mínimos necesarios para la colocación de la armadura, y proponer los puntos de colocación de separadores, marcándolos sobre los planos.
CE6.8 En un supuesto práctico de elaboración y puesta en obra de ferralla, debidamente caracterizado por la información contenida en documentos de proyecto y procedimientos de montaje, realizar propuestas para su desarrollo:
? Identificando el orden de los trabajos y elementos a acometer.
? Proponiendo la secuencia de puesta en obra.
? Identificando los elementos ?anclajes, esperas u otros? a fijar a las armaduras.
? Proponiendo modos de manipulación, transporte y acopio del material.
? Realizando la medición de las armaduras.
? Identificando recursos necesarios para la elaboración y puesta en obra de la ferralla.
? Identificando medidas de prevención de riesgos laborales, precisando los equipos específicos relacionados.
CE6.9 En un supuesto práctico de armado y puesta en obra de armaduras pasivas, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y de organización de los procesos, y en
particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.
C7: Aplicar técnicas de organización y supervisión de los trabajos de puesta en obra de hormigones.
CE7.1 Describir el proceso de gestión del suministro de hormigones y su recepción en obra, así como la gestión de albaranes, precisando criterios de medición aplicables.
CE7.2 Describir las condiciones exigibles al almacenamiento de los acopios de cementos y áridos.
CE7.3 Reconocer rendimientos tipo de los trabajos de puesta en obra de hormigón, entre distintos valores presentados.
CE7.4 Precisar la información contenida en las Hojas de suministro que identifica los diferentes tipos de hormigón a utilizar en obra.
CE7.5 Precisar qué ensayos se pueden realizar a pié de obra sin requerir servicios de laboratorio, y en qué circunstancias se precisa su realización, reconociendo los útiles a emplear y describiendo los procedimientos a seguir.
CE7.6 Describir los controles y ensayos que deben realizarse en los procesos de puesta en obra y ejecución de hormigón armado, identificando las propiedades a determinar y las variables que se ofrecen como resultado.
CE7.7 En un supuesto práctico debidamente caracterizado de recepción de hormigones:
? Interpretar los partes de entrega de hormigones, identificando clase de hormigón, tiempo de carga, tiempo límite de uso, consistencia, tamaño máximo de árido y aditivos incorporados.
? Realizar distintos ensayos con el cono de Abrams, para determinar la consistencia del hormigón.
CE7.8 En un supuesto práctico de puesta en obra del hormigón para la realización de un elemento estructural, debidamente caracterizado por los documentos de proyecto y plan de obra, realizar propuestas para su desarrollo:
? Identificando el tipo de hormigón.
? Realizando la medición del hormigón a solicitar.
? Identificando recursos necesarios para la puesta en obra del hormigón.
? Identificando medidas de prevención de riesgos laborales, precisando los equipos específicos relacionados.
? Identificando los puntos de control para la toma de muestras del hormigón, precisando las condiciones de custodia y archivo de las muestras, y revisando los resultados de los ensayos.
CE7.9 En un supuesto práctico de puesta en obra de hormigones, debidamente caracterizado por informes, imágenes o vídeos de los procesos desarrollados, detectar las malas prácticas, defectos de acondicionamiento de los tajos y de organización de los procesos, y en particular prácticas de riesgo y defectos en la adopción de medidas de prevención de riesgos laborales y ambientales, justificando las respuestas.

1 Control de la puesta en obra de hormigón
Características y propiedades de sus componentes básicos. Aditivos del hormigón. Dosificación del hormigón.
Propiedades del hormigón.
El proceso de fraguado: fraguado inicial y final; evolución de resistencias del hormigón.
Tipos de hormigones: características y campos de aplicación.
Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de hormigón.
Fabricación del hormigón. Hojas de suministro.
Transporte del hormigón: procedimientos, condiciones y equipos.
Vertido del hormigón: procedimientos y equipos; el proceso de segregación del hormigón; altura de caída; empuje y presión sobre los encofrados; colocación en tongadas.
Compactación del hormigón: procedimientos, condiciones y equipos.
Juntas de hormigonado: ejecución y tratamiento.
Protección y curado del hormigón: procedimientos y condiciones.
Acabados y defectos superficiales de hormigón armado; tratamientos de repaso y relleno.
Efecto de las condiciones ambientales durante la puesta en obra y el curado del hormigón.
Prevención de riesgos en la puesta en obra de encofrados: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.
Unidades de obra de hormigones: descripción, medición y valoración.
Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra del hormigón: causas y efectos.
Control de calidad y ensayos de hormigón armado: toma de muestras, confección e identificación de probetas de hormigón en obra, custodia y almacenaje, ensayos sobre probetas. El cono de Abrams: procedimiento, interpretación de resultados.

2 Control de la puesta en obra de encofrados
Paneles modulares: tipos, materiales. Paneles no modulares: componentes; tipología; estructura; elaboración en serie. Tableros: tipos y campos de aplicación. Productos desencofrantes.
Soluciones de encofrados verticales: componentes y funciones; diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar.
Soluciones de encofrados horizontales: componentes y funciones; comparación entre forjados unidireccionales y bidireccionales; elementos de aligeramiento y nervios prefabricados; diferencias entre las soluciones de encofrado según elementos a ejecutar; encofrados inclinados; mesas de encofrado; cimbras.
Soluciones de encofrados trepantes.
Cargas sobre encofrados: propias y externas, en la puesta en obra del encofrado y en la puesta en obra del hormigón. Diferencias resistentes según tipo de encofrados: esfuerzos en los apoyos, contribución al equilibrio de los elementos resistentes del encofrado.
Configuración de soluciones de encofrado. Instrucciones técnicas de fabricante y Procedimientos específicos.
Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de encofrados. Replanteo de encofrados.
Condiciones de acopio y manipulación.
Proceso de desmontaje de encofrados. Desmontaje de cimbras. El clareo y el reapuntalamiento.
Defectos de ejecución habituales en la puesta en obra de encofrados: causas y efectos.
Equipos para puesta en obra de encofrados.
Prevención de riesgos en el montaje y puesta en obra de encofrados: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.
Unidades de puesta en obra de encofrados, cimbras y apeos: descripción, medición, valoración.

3 Control de la elaboración y puesta en obra de las armaduras pasivas
Las armaduras en el hormigón: funciones; tipos ?pasivas y activas?. Propiedades. Formatos normalizados. Identificación de barras corrugadas y mallas electrosoldadas: hojas de suministro.
Planos de armadura de conjunto y de detalle: símbolos gráficos y formas de representación de armaduras.
Elementos de la ferralla: tipos, función, características y distribución; armadura longitudinal y transversal; ganchos o garrotas, patillas y quebrantos; reparto de barras y distancias; estribos; planos de despiece de ferralla.
El proceso de elaboración de ferralla. Procedimientos, condiciones y equipos para corte y doblado de barras. Procedimientos, condiciones y equipos para armado de ferralla: atado; soldadura no resistente; puntos de atado; talleres de ferralla.
Fases y secuencia de trabajo en la puesta en obra de la ferralla armada: replanteo; condiciones de acopio y manipulación; atado; esperas; colocación de separadores ?tipos, materiales y disposición?; anclaje y empalme de las armaduras.
Defectos de ejecución habituales en la elaboración y puesta en obra de la ferralla: causas y efectos.
Equipos para puesta en obra de armaduras.
Prevención de riesgos en la elaboración y puesta en obra de ferralla: riesgos laborales; técnicas preventivas específicas; equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares; interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas). Riesgos ambientales.
Unidades de obra de ferralla: descripción, medición y valoración.