MF2155_3: Diseño de troqueles para la obtención de piezas de chapa metálica

Diseño de troqueles para la obtención de piezas de chapa metálica

MF2155_3

Módulo formativo MF2155_3: Diseño de troqueles para la obtención de piezas de chapa metálica

210 horas

C1: Interpretar información técnica para el diseño de troqueles identificando las formas, material y características de piezas a obtener por estampación.

CE1.1 Identificar en los planos de piezas las características de forma, dimensiones y acabados que influyan en el diseño del troquel.

CE1.2 Identificar en pedidos de troqueles la vida útil o prensa prevista, entre otras características que influyen en el diseño del troquel.

CE1.3 Identificar formas que pueden presentar dificultades para la conformación de piezas.

CE1.4 Identificar el material de la pieza a estampar.

C2: Analizar las características de los troqueles para definir su forma, dimensiones, soluciones constructivas y coste.

CE2.1 Identificar el comportamiento de la chapa en el proceso de estampación (troquelado, plegado, embutición, entre otros).

CE2.2 Describir los tipos de troqueles en función de las formas a estampar y el tipo de prensa.

CE2.3 Identificar formas de la pieza que pueden dificultar o impedir su obtención por procesos de estampación.

CE2.4 Identificar los costes de fabricación del troquel.

CE2.5 Describir las operaciones del mantenimiento de troqueles.

CE2.6 Relacionar los materiales y sus tratamientos térmicos, superficiales y recubrimientos necesarios con las funciones de los componentes del troquel.

CE2.7 Describir los ensayos que se aplican en el troquelado y conformado.

CE2.8 Identificar los contenidos de los manuales de uso y mantenimiento de troqueles.

CE2.9 Describir los elementos estandarizados de troqueles.

CE2.10 En un supuesto práctico de definición de un troquel convenientemente caracterizado por la documentación técnica del pedido de una pieza de chapa metálica:
‐ Determinar la secuencia de operaciones a realizar sobre la chapa para obtener la pieza troquelada.
‐ Seleccionar el tipo de troquel en función de la pieza a obtener por estampación y la prensa a utilizar.
‐ Determinar los elementos comerciales estandarizados a utilizar en el troquel.
‐ Seleccionar los materiales y tratamientos a realizar en los componentes del troquel.
‐ Determinar los ensayos a realizar en el troquel.
‐ Estimar los costes de fabricación del troquel.
‐ Determinar las acciones de mantenimiento del troquel.

C3: Realizar los cálculos necesarios para el dimensionado de los componentes del troquel realizando los cálculos a partir de los datos técnicos de la pieza y del troquel.

CE3.1 Identificar las solicitaciones mecánicas a las que están sometidos los elementos del troquel.

CE3.2 Calcular los esfuerzos aplicados sobre los componentes de troqueles en función de las solicitaciones a las que están sometidos.

CE3.3 Determinar coeficientes de seguridad aplicados en el dimensionado de los componentes de un troquel.

CE3.4 Dimensionar elementos de troquel en función de los resultados de los cálculos de esfuerzos.

CE3.5 Calcular las necesidades de refrigeración del troquel.

CE3.6 Seleccionar elementos normalizados en función de sus características y las solicitaciones determinadas.

CE3.7 Seleccionar materiales según la funcionalidad del componente diseñado.

CE3.8 Optimizar costes y mantenimiento del troquel actuando sobre el diseño.

CE3.9 En un supuesto práctico de dimensionado de un troquel convenientemente caracterizado por la documentación técnica del pedido de una pieza de chapa metálica:
‐ Identificar las solicitaciones mecánicas que afectan a cada uno de los componentes del troquel.
‐ Calcular los esfuerzos a los que se somete cada componente.
‐ Dimensionar cada componente aplicando los debidos coeficientes de seguridad.
‐ Seleccionar los elementos normalizados utilizando catálogos comerciales.

C4: Diseñar troqueles con la ayuda de aplicaciones informáticas CAD para obtener los planos de fabricación y montaje.

CE4.1 Identificar las normas de representación gráfica usadas para el diseño de troqueles.

CE4.2 Determinar ajustes y tolerancias de componentes de troqueles de acuerdo a su función.

CE4.3 Relacionar la accesibilidad, montaje, mantenimiento y fabricabilidad de troqueles con las características del diseño de sus componentes.

CE4.4 Explicar los elementos necesarios que se deben incluir en el diseño de troqueles para su transporte y manipulación, incluyendo las protecciones.

CE4.5 Identificar los elementos y formas estandarizadas usados en la fabricación de troqueles.

CE4.6 Describir las pautas de control que se utilizan para la fabricación de troqueles.

CE4.7 En un supuesto práctico de diseño de un troquel convenientemente caracterizado por la documentación técnica y a partir de la definición del mismo y del dimensionado de sus componentes:
‐ Dibujar los planos de fabricación y montaje del troquel utilizando herramientas informáticas de representación gráfica 3D.
‐ Acotar cada uno de los componentes aplicando la normativa de representación gráfica
‐ Establecer las pautas de control para la fabricación del troquel.

C5: Aplicar técnicas de verificación del diseño de troqueles para asegurar la calidad del producto y el cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

CE5.1 Describir los procedimientos de verificación del diseño de troqueles.

CE5.2 Explicar el AMFE al diseño de troqueles.

CE5.3 Relacionar las especificaciones técnicas con las calidades de los elementos diseñados.

CE5.4 En un caso práctico de verificación de un diseño de troquel para la fabricación de una pieza de chapa metálica:
‐ Comprobar que el diseño del troquel contiene toda la información para su fabricación, montaje, uso y mantenimiento.
‐ Identificar los grupos funcionales del troquel.
‐ Buscar históricos de problemas acaecidos con troqueles o componentes similares.
‐ Realizar un árbol de fallos.
‐ Determinar la gravedad de cada fallo, la probabilidad de que ocurra y la probabilidad de no detección para poder calcular el valor de prioridad de riesgo.
‐ Determinar las causas de los fallos.
‐ Proponer soluciones a los problemas detectados.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C2 respecto a CE2.10; C3 respecto a CE3.9; C4 respecto a CE4.7; C5 respecto a CE5.4.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Reconocer el proceso productivo de la organización.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.

1 Documentación técnica para la fabricación de troqueles

Interpretación de planos.
Hojas de pedido de troqueles.
Catálogos de componentes normalizados de troqueles.
Normas de diseño y fabricación de troqueles.
Manuales de uso y mantenimiento para troqueles.

2 Definición de troqueles

Condicionantes del proceso de conformado de piezas de chapa metálica.
Tipos y características funcionales de los troqueles.
Parámetros de diseño.
Materiales utilizados en la fabricación de troqueles y piezas troqueladas y conformadas.
Tratamientos térmicos para troqueles y piezas troqueladas y conformadas.
Mantenimiento de troqueles.
Homologación de troqueles.
Elementos estandarizados para troqueles.

3 Cálculos para dimensionar los componentes del troquel

Solicitaciones mecánicas en troqueles.
Coeficientes de seguridad en troquelado.
Refrigeración de troqueles.
Selección de elementos y materiales usando catálogos.
Costes de diseño y fabricación de troqueles.

4 Diseño de troqueles

Normas de representación gráfica propias del troquelado.
Ajustes y tolerancias.
Mantenimiento.
Elementos de protección, manipulación y transporte.
Pautas de control.

5 Verificación del diseño de troqueles

Procedimientos de verificación del diseño de troqueles.
AMFE de diseño.
Análisis y resolución de defectos en piezas troqueladas.

TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO