MF2157_3: Elaboración de componentes de troqueles para la obtención de piezas de chapa metálica

Elaboración de componentes de troqueles para la obtención de piezas de chapa metálica

MF2157_3

Módulo formativo MF2157_3: Elaboración de componentes de troqueles para la obtención de piezas de chapa metálica

120 horas

C1: Realizar operaciones de preparación de máquinas para el mecanizado de componentes de troqueles, utilizando los equipos y medios necesarios a partir de documentación y especificaciones técnicas.

CE1.1 Describir los sistemas de amarre de pieza para el mecanizado.

CE1.2 Explicar los procedimientos del montaje y alineado de los utillajes.

CE1.3 Explicar los procesos de centrado y alineado de la pieza en el utillaje de amarre y máquina.

CE1.4 Describir las condiciones de limpieza de las piezas, útiles y herramientas para su uso y conservación.

CE1.5 Identificar los medios adecuados para la manipulación de piezas teniendo en cuenta la forma, peso y dimensiones.

CE1.6 Describir los sistemas de carga de programas CNC en el control de la máquina.

CE1.7 En un caso práctico de preparación de la máquina herramienta para el mecanizado de un componente de troquel:
‐ Amarrar la pieza en la máquina.
‐ Medir la herramienta e introducir los decalajes en al máquina.
‐ Montar las herramientas de corte en la máquina
‐ Centrar y alinear el útil y la pieza con los diferentes ejes de la máquina.
‐ Cargar el programa de CNC en la máquina.
‐ Realizar una simulación en vacío del proceso de mecanizado.
‐ Corregir los parámetros de mecanizado en función de la máquina y el acabado a obtener.
‐ Comprobar el desgaste de la herramienta y corregir los decalajes en el CNC.

C2: Operar máquinas‐herramienta para el mecanizado de componentes de troqueles por arranque de viruta, cumpliendo las especificaciones del proceso y obteniendo la calidad requerida.

CE2.1 Explicar el uso de las máquinas‐herramienta por arranque de viruta utilizadas en la mecanización de piezas de troquel.

CE2.2 Describir los comportamientos necesarios para cumplir con las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

CE2.3 Explicar los procesos de verificación de componentes de troquel mecanizado por arranque de viruta.

CE2.4 Identificar las acciones a realizar en el mantenimiento de usuario de las máquinas‐herramienta por arranque de viruta.

CE2.5 Describir los efectos del mecanizado en la generación de tensiones residuales.

CE2.6 En un caso práctico de mecanizado por arranque de viruta de un componente de un troquel:
‐ Realizar las operaciones de mecanizado por arranque de viruta siguiendo la hoja de proceso.
‐ Comprobar el centrado y alineación de la pieza en cada nueva atada.
‐ Mecanizar el componente del troquel.
‐ Verificar las dimensiones y la forma de la pieza antes de moverla del útil de fijación.
‐ Manipular la pieza y la máquina‐herramienta de arranque de viruta siguiendo las medidas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental necesarias.

C3: Operar máquinas‐herramienta para el mecanizado de componentes de troqueles por abrasión, cumpliendo las especificaciones del proceso y obteniendo la calidad requerida.

CE3.1 Explicar el uso de las máquinas‐herramienta de abrasión utilizadas en la mecanización de piezas de troquel.

CE3.2 Describir los comportamientos necesarios para cumplir con las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

CE3.3 Explicar los procesos de verificación de componentes de troquel mecanizados por abrasión.

CE3.4 Identificar las acciones a realizar en el mantenimiento de usuario de las máquinas‐herramienta de abrasión.

CE3.5 En un caso práctico de mecanizado por abrasión de un componente de troquel:
‐ Realizar las operaciones de mecanizado por abrasión siguiendo la hoja de proceso.
‐ Comprobar el centrado y alineación de la pieza en cada nueva atada.
‐ Rectificar la pieza del troquel.
‐ Verificar las dimensiones y la forma de la pieza antes de moverla del útil de fijación.
‐ Manipular la pieza y la máquina siguiendo las medidas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental necesarias.

C4: Operar máquinas‐herramienta para el mecanizado de componentes de troqueles por electroerosión, cumpliendo las especificaciones del proceso y obteniendo la calidad requerida.

CE4.1 Explicar el uso de las máquinas‐herramienta de electroerosión utilizadas en la mecanización de piezas de troquel.

CE4.2 Describir los comportamientos necesarios para cumplir con las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

CE4.3 Explicar los procesos de verificación de componentes de troquel mecanizados por electroerosión.

CE4.4 Identificar las acciones a realizar en el mantenimiento de usuario de las máquinas‐herramienta de electroerosión.

CE4.5 En un caso práctico de mecanizado por electroerosión de un componente de troquel:
‐ Realizar las operaciones de electroerosionado siguiendo la hoja de proceso.
‐ Comprobar el centrado y alineación de la pieza en cada nueva atada.
‐ Electroerosionar la pieza del troquel.
‐ Verificar las dimensiones y la forma de la pieza antes de moverla del útil de fijación.
‐ Manipular la pieza y la máquina siguiendo las medidas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental necesarias.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C1 respecto a CE1.7; C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.5; C4 respecto a CE4.5.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Reconocer el proceso productivo de la organización.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.

1 Mecanizado por arranque de viruta

Sistemas de amarre.
Montaje, alineado y centrado de piezas y útiles de amarre.
Medios de manipulación de piezas.
Transferencia de programas CNC a máquina.
Máquinas de mecanizado por arranque de viruta.
Normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
Mantenimiento de usuario.
Métodos de relajación de tensiones.

2 Mecanizado por abrasión

Sistemas de amarre.
Montaje, alineado y centrado de piezas y útiles de amarre.
Medios de manipulación de piezas.
Transferencia de programas CNC a máquina.
Máquinas de mecanizado por abrasión.
Normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
Mantenimiento de usuario.

3 Mecanizado por electroerosión

Sistemas de amarre.
Montaje, alineado y centrado de piezas y útiles de amarre.
Medios de manipulación de piezas.
Transferencia de programas CNC a máquina.
Máquinas de mecanizado por electroerosión por penetración e hilo.
Normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
Mantenimiento de usuario.

4 Verificación de piezas en máquina

Preparación de las superficies a verificar.
Instrumentos de verificación utilizados en máquina herramienta.
Procedimientos de verificación dimensional, superficial y geométrica.
Medición con sondas en máquina.

TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO