MF2164_3: Adaptación de planos de fabricación para el mecanizado a alta velocidad y alto rendimiento

Adaptación de planos de fabricación para el mecanizado a alta velocidad y alto rendimiento

MF2164_3

Módulo formativo MF2164_3: Adaptación de planos de fabricación para el mecanizado a alta velocidad y alto rendimiento

120 horas

C1: Analizar la información técnica a partir de la interpretación del plano de fabricación para obtener los datos que definen los productos a mecanizar.

CE1.1 Identificar la simbología normalizada aplicable en fabricación a alta velocidad o alto rendimiento (materiales, tolerancias, tratamientos, entre otras).

CE1.2 Explicar los códigos identificativos de calidad, composición y propiedades de los materiales que figuran en el plano de fabricación.

CE1.3 En un supuesto práctico de mecanizado a alta velocidad o alto rendimiento, a partir de un plano de fabricación de un producto:
‐ Identificar y relacionar entre sí las distintas representaciones que contiene.
‐ Identificar las normas técnicas que contiene la información del plano.
‐ Identificar materiales, acabados y tratamientos.
‐ Identificar las formas, dimensiones de partida y cadenas de cotas precisas para el mecanizado.
‐ Identificar las tolerancias dimensionales, geométricas referenciadas y superficiales, entre otras.
‐ Identificar las superficies y elementos de referencia necesarios para proceder al mecanizado.

C2: Adaptar las geometrías de las piezas para su posterior mecanizado a alta velocidad o alto rendimiento con aplicaciones informáticas de diseño asistido por ordenador en tres dimensiones (CAD 3D), dependiendo de la arquitectura de la máquina y las herramientas disponibles.

CE2.1 Describir los componentes de un entorno de diseño asistido por ordenador (equipos y programa, entre otros).

CE2.2 Distinguir las aplicaciones de CAD en dos y tres dimensiones.

CE2.3 Relacionar los distintos programas de CAD en tres dimensiones con las extensiones de los archivos que generan.

CE2.4 Identificar las diversas órdenes de un programa CAD (órdenes de dibujo, de edición, de consulta, de visualización, control de capa, bloques, acotación, entre otras).

CE2.5 Explicar los métodos para dibujar piezas en CAD en tres dimensiones.

CE2.6 En un caso práctico de adaptación de geometría CAD de la pieza a obtener por mecanizado a alta velocidad o alto rendimiento:
‐ Importar el dibujo de la pieza a mecanizar en el formato de intercambio adecuado a la aplicación de CAD.
‐ Establecer las zonas de referencia de posicionamiento en función de la geometría de la pieza.
‐ Determinar las caras de referencia para el posicionamiento de la pieza en la máquina en función de ésta y de la máquina.
‐ Identificar, en base a las incompatibilidades geométricas de la pieza con respecto a la máquina, los cambios en el diseño de la pieza para facilitar el mecanizado.
‐ Definir la adecuación de las geometrías a mecanizar en función de la arquitectura de la máquina y la disponibilidad de herramientas.
‐ Analizar interferencias geométricas.
‐ Crear refuerzos para evitar la deformación de la pieza en el amarre.
‐ Dibujar en tres dimensiones las superficies auxiliares para el mecanizado.

C3: Generar, con aplicaciones informáticas de diseño asistido por ordenador (CAD), los planos para el mecanizado a alta velocidad o alto rendimiento acordes con las normas de representación gráfica vigentes.

CE3.1 Elegir la aplicación de representación gráfica (CAD) más adecuada para compatibilizar con los programas CAM.

CE3.2 Relacionar las normas de representación gráfica con planos de fabricación.

CE3.3 Explicar los sistemas de acotación y la representación de tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales.

CE3.4 En un caso práctico de generación de planos CAD a partir de la pieza adaptada:
‐ Especificar el material de partida de la pieza (dimensiones y material).
‐ Determinar la zona de aplicación de los tratamientos térmicos o superficiales que afectan al proceso de mecanizado.
‐ Establecer las tolerancias dimensionales y geométricas.
‐ Precisar la calidad superficial requerida.
‐ Generar la documentación técnica para su utilización en CAM.
‐ Dibujar el plano de fabricación para mecanizar y verificar la pieza según normas de representación gráfica.

C4: Elaborar pautas de control sobre las piezas a obtener por mecanizado a alta velocidad o alto rendimiento a partir de la documentación técnica y observando la normativa vigente.

CE4.1 Describir la estructura y contenidos de las pautas e informes de control.

CE4.2 Analizar las especificaciones de la pieza para determinar que características se someten a control de calidad final de la pieza.

CE4.3 Describir los criterios de valoración de las características de control a controlar.

CE4.4 En un caso práctico de elaboración de pautas de control sobre las piezas a obtener por mecanizado a alta velocidad o alto rendimiento:
‐ Establecer los planes y las fases de control sobre la pieza.
‐ Especificar las tolerancias de las magnitudes a controlar.
‐ Determinar los procedimientos, dispositivos e instrumentos de control, y periodicidad.
‐ Establecer la información, pautas y fichas de toma de datos que se deben utilizar.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.4 y C4 respecto a CE4.4.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Reconocer el proceso productivo de la organización.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.

1 Planos de fabricación

Simbología, normalización, vistas, cortes, secciones, tolerancias, acotación.
Superficies y elementos de referencia.
Códigos de identificación de materiales.

2 Modificación de geometrías (CAD) para mecanizado a alta velocidad y alto rendimiento

Sistemas de representación 2D.
Sistemas de representación 3D.
Formato de intercambios gráficos.
Creación y modificación de entidades gráficas.
Manejo de herramientas del CAD.
Generar planos.

3 Máquinas herramientas

Arquitectura.
Incompatibilidades geométricas.

4 Procesos de fabricación

Zonas de referencia.
Caras de referencia.
Superficies auxiliares.
Posicionamiento.
Refuerzos estructurales para el mecanizado.

5 Pautas e informes de control

Concepto, estructura, contenidos.
Periodicidad.
Fichas de toma de datos.

TE LLAMAMOS Y TE LO EXPLICAMOS TODO