MF2532_2: Técnicas de bordado industrial con cabezales

Categorías

DENOMINACIÓN

Técnicas de bordado industrial con cabezales

CÓDIGO

MF2532_2

DURACIÓN

180 horas

COMPETENCIAS

C1: Aplicar técnicas de colocación de agujas para preparar la máquina bordadora con cabezales, interpretando la encella de bordado establecida.

  • CE1.1 Enumerar los elementos operativos de la máquina bordadora con cabezales, describiendo la función que ejerce cada uno de ellos.

  • CE1.2 Describir las características de las agujas de la máquina bordadora con cabezales, indicando el estado que deben tener para su utilización.

  • CE1.3 Indicar el protocolo que hay que aplicar en caso de las agujas que no se van a utilizar y los soportes vacíos, citando las posibles incidencias que puedan ocasionarse debido a esta situación.

  • CE1.4 Explicar el funcionamiento de la máquina bordadora de cabezales, indicando los datos que hay que controlar en el proceso de bordado.

  • CE1.5 Especificar el estado final que deben adoptar los dispositivos de la máquina bordadora de cabezales, justificando su importancia en la reanudación del proceso.

  • CE1.6 En un supuesto práctico de colocación de las agujas en la máquina bordadora unicabezal, donde se aporta una orden de fabricación:

    • Colocar las barras soporte en la posición de máxima altura, permitiendo la inserción de las agujas.
    • Comprobar el estado de las agujas, sustituyendo las deterioradas.
    • Retirar las agujas que no se utilicen, almacenándolas.
    • Accionar la máquina manualmente, verificando que las agujas no rocen con otras piezas.
    • Posicionar de nuevo las barras de agujas, comprobando que permanecen en la máxima altura.
  • CE1.7 En un supuesto práctico de colocación de las agujas en la máquina bordadora multicabezal, donde se aporta una orden de fabricación:

    • Colocar las barras soporte en la posición de máxima altura, permitiendo la inserción de las agujas.
    • Comprobar el estado de las agujas, sustituyendo las deterioradas.
    • Retirar las agujas que no se utilicen, almacenándolas.
    • Accionar la máquina manualmente, verificando que las agujas no rocen con otras piezas.
    • Posicionar de nuevo las barras de agujas, comprobando que permanecen en la máxima altura.
    • Seleccionar los cabezales que no se utilicen, desconectándolos.

C2: Aplicar técnicas de montaje de la fileta para enhebrar la máquina bordadora con cabezales, indicando la distribución y la tensión de los hilos.

  • CE2.1 Reconocer los elementos que intervienen en el montaje de la fileta de la máquina bordadora con cabezales, justificando la función de cada uno.

  • CE2.2 Enumerar las variables que actúan en el proceso de montaje de la fileta de la máquina bordadora con cabezales, detallando su configuración para obtener la regulación en cada caso.

  • CE2.3 Reconocer los defectos y fallos que pueden ocasionarse en el montaje de la fileta, indicando los parámetros que hay que controlar en cada caso para subsanarlos.

  • CE2.4 En un supuesto práctico de montaje de la fileta de la máquina bordadora con cabezales, donde se aporta una orden de fabricación y conos de hilos:

    • Colocar los conos en los soportes de la fileta, según instrucciones de la encella que se va a bordar.
    • Pasar el hilo por el sistema de frenado, regulando la tensión.
    • Verificar el montaje, comprobando que no existen anomalías.

C3: Aplicar técnicas de enfilado para preparar la máquina bordadora con cabezales, indicando los órganos operativos por donde deben pasar los hilos.

  • CE3.1 Describir el proceso de enfilado de la máquina bordadora con cabezales, identificando los órganos de guía y de control por donde deben pasar los hilos.

  • CE3.2 Reconocer los parámetros que hay que regular en el enfilado, indicando los elementos que hay que manipular para obtener una puntada homogénea.

  • CE3.3 Enumerar los detalles que hay que controlar en el enhebrado, describiendo las pruebas que hay que realizar para su validación.

  • CE3.4 En un supuesto práctico de enfilado de la máquina bordadora con cabezales, donde se aporta una orden de fabricación, manual de la máquina y conos de hilos:

    • Enfilar los hilos o cintas, verificando que pasan por los órganos guía y control.
    • Regular la tensión, comprobando la homogeneidad de la puntada.
    • Enhebrar la aguja cosedora, en función de las instrucciones.
    • Fijar el final de los hilos al muelle soporte, controlando que no se despasen.

C4: Aplicar técnicas de colocación de canillas en los canilleros, indicando los requisitos para su posición.

  • CE4.1 Clasificar los elementos auxiliares que componen la máquina bordadora con cabezales, describiendo su función y su manipulación.

  • CE4.2 Explicar la preparación de las canillas para la máquina bordadora con cabezales, esquematizando el tránsito de los hilos por los órganos tensores.

  • CE4.3 Establecer los criterios para la colocación de las canillas, indicando los requisitos que hay que tener en cuenta para la costura.

  • CE4.4 En un supuesto práctico de colocación de las canillas de la máquina bordadora con cabezales, donde se aporta una orden de fabricación:

    • Verificar las canillas, comprobando la cantidad de hilo y la tensión.
    • Fijar las canillas en los canilleros, haciendo pasar los hilos por los órganos tensores.
    • Colocar los canilleros en la posición de trabajo, comprobando la lazada para iniciar la costura.

C5: Aplicar técnicas de colocación de la lámina textil para alimentar la máquina bordadora con cabezales, indicando los elementos por donde debe pasar.

  • CE5.1 Explicar la colocación de la lámina textil sobre el sistema de almacenaje de la máquina bordadora con alimentación continua, esquematizando la actividad.
  • CE5.2 Describir los elementos por donde debe pasar la lámina textil en la máquina bordadora con alimentación continua, explicando la función que aporta al proceso cada uno de ellos.
  • CE5.3 Describir el proceso de fijación de la lámina textil a la máquina bordadora con alimentación manual, indicando los elementos que intervienen (aros soporte, pantógrafo, entre otros) y su función.
  • CE5.4 Reconocer los parámetros que hay que regular en la colocación de la lámina, justificando su configuración en cada caso.
  • CE5.5 Explicar la función de los refuerzos, indicando la manera y posición de su colocación.
  • CE5.6 Indicar los detalles que hay que controlar en el arrollado de la lámina, en el caso máquinas bordadoras con alimentación continua, citando las posibles incidencias que puedan ocasionarse con un amarre erróneo.
  • CE5.7 En un supuesto práctico de colocación de una lámina textil en la máquina bordadora con alimentación continua, donde se aporta una orden de fabricación y el manual de la máquina:
    • Situar la lámina textil, fijándola al sistema de almacenaje.
    • Pasar la lámina textil, verificando su tránsito por los cilindros guía y por los tensores.
    • Ajustar la tensión, comprobando los parámetros indicados.
    • Fijar la lámina textil al dispositivo de arrollado, verificando su amarre.
  • CE5.8 En un supuesto práctico de colocación de una lámina textil en la máquina bordadora con alimentación manual, donde se aporta una orden de fabricación y el manual de la máquina:
    • Situar la lámina textil en el aro soporte de fijación, comprobando la posición y la tensión.
    • Fijar los aros soporte al pantógrafo, verificando el funcionamiento de los cabezales activos.
    • Ajustar la tensión, comprobando los parámetros indicados.

C6: Aplicar técnicas de ajuste de los parámetros de la máquina bordadora con cabezales, determinando las variables que hay que tener en cuenta para la preparación del proceso.

  • CE6.1 Explicar en qué consiste el proceso de bordado, describiendo los elementos operativos de la máquina bordadora con cabezales y la configuración que hay que aplicar en cada caso.

  • CE6.2 Citar los datos que hay que controlar en el programa de bordar, indicando la información que hay que seleccionar en función del diseño de bordado.

  • CE6.3 Describir las escalas de los bordados, indicando la importancia de la selección del tamaño adecuado en función del diseño de bordado.

  • CE6.4 Explicar en qué consiste el pantógrafo, describiendo su funcionamiento en el proceso de bordado.

  • CE6.5 Explicar la manera de programar los cambios de color, indicando las agujas que intervienen en cada caso.

  • CE6.6 Determinar los datos referentes a la preparación de la máquina bordadora con cabezales, indicando la importancia en el proceso.

  • CE6.7 En un supuesto práctico de ajuste de los parámetros una máquina bordadora con cabezales, donde se aporta una orden de fabricación:

    • Posicionar el regulador de velocidad, disponiéndolo a las puntadas por minuto indicadas.
    • Seleccionar el programa de bordar, determinando la información requerida.
    • Seleccionar la escala del bordado, regulando los parámetros según el tamaño solicitado.
    • Posicionar el pantógrafo, situándolo en las coordenadas X e Y indicadas.
    • Verificar la viabilidad del bordado, controlando el recorrido del pantógrafo.
    • Establecer los cambios de color, asignándolos a cada aguja.
    • Registrar los datos obtenidos del ajuste de la máquina bordadora con cabezales, anotándolos en la orden de fabricación.

C7: Aplicar técnicas de realimentación de la máquina bordadora con cabezales interpretando las instrucciones de la orden de fabricación.

  • CE7.1 Determinar las características que hay que verificar en el proceso de bordado con máquina bordadora con cabezales, explicando qué hay que controlar en cada momento.

  • CE7.2 Explicar el protocolo que hay que aplicar en caso de rotura de hilos durante el proceso, citando las posibles incidencias que puedan ocasionarse debido a esta situación.

  • CE7.3 Explicar el protocolo que hay que aplicar en caso de agotamiento de los conos de hilo, citando las posibles incidencias que puedan ocasionarse debido a esta situación.

  • CE7.4 Determinar las características que debe cumplir la lámina textil bordada, indicando los formatos de presentación con máquina de alimentación continua.

  • CE7.5 Explicar el protocolo que hay que seguir en el tratamiento de las canillas y las lanzaderas, citando las posibles incidencias que puedan ocasionarse en caso de relleno y/o agotamiento de las mismas.

  • CE7.6 Explicar el protocolo que hay que seguir en el tratamiento de los aros de sujeción de la máquina bordadora con alimentación manual, refleljando la importancia de su sustitución.

  • CE7.7 En un supuesto práctico de realimentación de la máquina bordadora con alimentación continua, donde se aporta una orden de fabricación:

    • Revisar el género, verificándolo con la máquina en marcha.
    • Parar la máquina en el caso de detección de defectos, reparándolos.
    • Reenfilar los hilos en caso de rotura y la parada del paraurdimbres, accionando la máquina de nuevo una vez reestablecido.
    • Sustituir los conos de hilos agotados, mediante anudado a la reserva del cono en uso.
    • Enrollar el producto acolchado, cortándolo una vez se complete la longitud preestablecida en la orden de fabricación.
    • Verificar el relleno de las canillas vacías, almacenándolas hasta su uso en el remplazo de las gastadas.
    • Retirar las lanzaderas con las canillas agotadas, reemplazándolas por otras cargadas.
    • Registrar los datos obtenidos del proceso de bordado, anotándolos en la orden de fabricación.
  • CE7.8 En un supuesto práctico de realimentación de la máquina bordadora con alimentación manual, donde se aporta una orden de fabricación:

    • Revisar el género, verificándolo con la máquina en marcha.
    • Parar la máquina en el caso de detección de defectos, reparándolos.
    • Reenfilar los hilos en caso de rotura y parada del paraurdimbres, accionando la máquina de nuevo una vez reestablecido.
    • Sustituir los conos de hilos agotados, mediante anudado a la reserva del cono en uso.
    • Verificar el relleno de las canillas vacías, almacenándolas hasta su uso en el remplazo de las gastadas.
    • Retirar las lanzaderas con las canillas agotadas, remplazándolas por otras cargadas.
    • Reemplazar los aros de sujeción, sustituyéndoles para iniciar un nuevo proceso.
    • Registrar los datos obtenidos del proceso de bordado, anotándolos en la orden de fabricación.

C8: Aplicar técnicas de mantenimiento de primer nivel de máquinas bordadoras con cabezales, interpretando las instrucciones del manual técnico.

  • CE8.1 Definir las operaciones de mantenimiento, engrase, limpieza y conservación de las máquinas bordadoras con cabezales, describiendo su importancia en el proceso.

  • CE8.2 Establecer un protocolo para el mantenimiento de las máquinas bordadoras con cabezales, organizando la lista de tareas y reconociendo el plan de seguridad.

  • CE8.3 Reconocer los defectos y fallos que pueden causar agujas o pletinas rotas o dobladas, indicando la manera de sustituirlas.

  • CE8.4 Citar posibles incidencias que puedan ocasionarse en el proceso de bordado con máquina con cabezales, razonando las soluciones y la forma de afrontarlas.

  • CE8.5 En un supuesto práctico de mantenimiento de primer nivel de máquinas bordadoras con cabezales, donde se aportan especificaciones técnicas:

    • Identificar el tipo de mantenimiento requerido, controlando los órganos operativos con la máquina parada.
    • Verificar el estado de los elementos operativos de las máquinas bordadoras con cabezales, decidiendo la actuación de mantenimiento necesaria.
    • Sustituir las agujas o pletinas defectuosas, parando la máquina.
    • Registrar los datos del proceso, anotándolos en el libro de mantenimiento.

CONTENIDOS

1 Hilos para el bordado industrial

  • Tipos de hilos.
  • Hilos principales e hilos secundarios.
  • Características de los hilos en función de su uso.

2 La máquina bordadora con cabezales

  • Tipos de máquinas bordadoras en función del número de cabezales.
  • Elementos operativos de la máquina bordadora con cabezales.
  • Elementos auxiliares (fileta, cabezal de bordado, barras soporte de agujas, enrolladores, parahilos, entre otros).
  • La función del pantógrafo.
  • Características de los productos bordados en función del número de cabezales.

3 Colocación de las agujas en la máquina bordadora con cabezales

  • Tipos de agujas y soportes de agujas.
  • Estado óptimo de las agujas para su utilización.
  • Posición de las agujas para iniciar el proceso.
  • Reciclaje de las agujas.

4 Enhebrado de la máquina bordadora con cabezales

  • Los órganos de guía y control.
  • Ajustes de tensión y puntada.
  • Enhebrado de la aguja.

5 Alimentación de la máquina bordadora con cabezales

  • Sistema de almacenaje y alimentación.
  • Ajuste de los parámetros.
  • Fijación de la lámina textil.

6 Ajuste de los parámetros de la máquina bordadora con cabezales.

  • Interpretación de diseños de bordado.
  • Regulación de la velocidad.
  • Configuración del programa de bordado.
  • La escala de bordado.
  • Posición del pantógrafo.
  • Distribución de los hilos por color a cada aguja.

7 Proceso de bordado industrial con cabezales

  • Diferencia entre máquina bordadora con alimentación continua y alimentación manual.
  • Normas básicas de seguridad y controles previos a la puesta en marcha.
  • Normas básicas de seguridad durante la producción.
  • Funcionamiento de la máquina (realimentación, marcha, paro, entre otros).
  • Control de calidad durante el funcionamiento.
  • Defectos que pueden detectarse por el mal funcionamiento y la manera de subsanarlos.
  • Elementos que hay que controlar en el proceso de bordado.
  • Protocolo de seguridad en el mantenimiento de primer nivel de las máquinas.
  • Operaciones de lubricación, limpieza y conservación.
  • Sustitución de elementos operativos en el mantenimiento de primer nivel de las máquinas

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