MF2752_3: Supervisión de la puesta en marcha de instalaciones térmicas

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Categorías

DENOMINACIÓN

Supervisión de la puesta en marcha de instalaciones térmicas

CÓDIGO

MF2752_3

DESCRIPCIÓN

Módulo formativo MF2752_3: Supervisión de la puesta en marcha de instalaciones térmicas

DURACIÓN

120 horas

CAPACIDADES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

C1: Aplicar técnicas de supervisión de equipos en relación con el proyecto o memoria técnica de una instalación térmica.

CE1.1 En un supuesto práctico de comprobación de equipos instalados con los definidos en un proyecto o memoria técnica:
– Proceder a la lectura de la placa de características técnicas del equipo y los datos técnicos definidos en los mismos y compararlos con los proyectados.
CE1.2 Aplicar técnicas de comprobación y lectura de los parámetros característicos de la instalación, garantizando que se ha realizado según las prescripciones técnicas indicadas en un proyecto o memoria técnica, prestando especial atención a la red de distribución de las tuberías, elementos de control y conductos de aire.
CE1.3 En un supuesto práctico de comprobación de la ubicación de unos equipos emplazados según unas prescripciones técnicas indicadas en un proyecto o memoria técnica, prestando especial atención a la ubicación de las unidades, la red de distribución de las tuberías, elementos de control y conductos de aire.

C2: Aplicar técnicas de comprobación de una instalación de unidades y circuitos de equipos de unas instalaciones térmicas, verificando nivelaciones, conexiones y caudales utilizando niveles, pruebas de presión hidráulica y válvulas TA o similares, siguiendo un proyecto o memoria técnica, el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios, las indicaciones del fabricante y criterios de buenas prácticas.

CE2.1 Aplicar técnicas de comprobación de nivelación, aislamiento acústico y vibraciones además del anclaje de las unidades, verificando el uso de unos elementos, placas aislantes entre otros.
CE2.2 Aplicar técnicas de comprobación de una conexión de tuberías frigoríficas e hidráulicas a unidades exteriores, interiores y/o generadoras, así como la instalación de elementos anti vibradores, en una conexión de conductos de aire a estas unidades.
CE2.3 Aplicar técnicas de comprobación de una conexión eléctrica de una instalación térmica, tanto de potencia como de control, a unas unidades exteriores, interiores y/o generadoras, revisando las protecciones eléctricas la tensión de alimentación, la intensidad y la puesta a tierra.
CE2.4 Aplicar técnicas de comprobación de protección de equipos de una instalación térmica instalados en el exterior, contra las inclemencias meteorológicas, asegurando que corresponde con el nivel de espesor de aislamiento y recubrimiento indicadas en un proyecto o memoria técnica.
CE2.5 Aplicar técnicas de comprobación del caudal de agua en unidades exteriores, interiores y/o generadoras de los circuitos hidráulicos de una instalación térmica mediante instrumentos de campo y/o equipos de medida y ajustarlo a los caudales indicados en un proyecto o memoria técnica o, en su defecto, atendiendo a las indicaciones técnicas del fabricante.
CE2.6 Aplicar técnicas de comprobación de temperaturas, en la entrada y en la salida en los subsistemas de una instalación térmica, donde se modifiquen las propiedades físicas del aire o agua mediante instrumentos de campo y/o equipos de medida.
CE2.7 Aplicar técnicas de comprobación de estanqueidad y presión, asegurando la ausencia de fugas en las redes de tuberías de agua, en las redes de refrigerante y en los conductos de aire.
CE2.8 Aplicar técnicas de comprobación del subenfriamiento y recalentamiento de los sistemas frigoríficos, mediante instrumentos de campo y/o equipos de medida, usando tablas Presión?Temperatura del refrigerante correspondiente.

C3: Aplicar técnicas de supervisión de seguridad, funcionamiento previo y puesta a punto de los sistemas de unas instalaciones térmicas recién montadas o modificadas, asegurando las condiciones de funcionamiento y seguridad.

CE3.1 Aplicar técnicas de comprobación de un plan de pruebas, así como de unos procedimientos y una secuencia que se deben seguir en la aplicación del mismo, atendiendo a las indicaciones de la normativa que regula la comercialización y manipulación de los gases fluorados y los equipos que los contienen así como los requisitos de control de las plantas industriales cuyas actividades los emitan, normativa de Instalaciones Térmicas en Edificios y normativa de seguridad para las instalaciones frigoríficas.
CE3.2 Aplicar técnicas de comprobación de unos sistemas a través de sobrepresión en los circuitos frigoríficos, hidráulicos o de conducción de aire, así como en calderas intercambiadoras o cualquier otro elemento que pueda contener o contengan fluidos en una instalación térmica, en el caso de los circuitos frigoríficos se utilizará nitrógeno seco, en circuitos hidráulicos se utilizará agua.
CE3.3 Aplicar técnicas de análisis de niveles de aislamiento térmico, ruido y vibración de la instalación térmica con sonómetros y termómetros de contacto, asegurando cumplen con los indicado en el proyecto o memoria técnica y los valores no deberán superar los indicados en los DB de Ahorro de Energía y de Protección contra el ruido del Código Técnico de Edificación, así como en las Ordenanzas Municipales del municipio en el que se encuentre la instalación.
CE3.4 Analizar que los niveles de aislamiento térmico, ruido y vibración de la instalación térmica cumplen con los indicado en un proyecto o memoria técnica mediante pruebas según lo indicado en la Normativa sobre instalaciones térmicas en los edificios, sobre electrotecnia para baja tensión e indicaciones técnicas del fabricante de los equipos.
CE3.5 Confirmar el funcionamiento de los elementos instalados (bombas, ventiladores, compuertas de control de caudal de aire, servomotores, calderas, quemadores, humidificadores de vapor o rociadores de agua, entre otros) así como la calibración de los elementos de control, seguridad y alarma.
CE3.6 Aplicar técnicas de comprobación de una instalación eléctrica, cableados, medidas de resistencia a tierra, así como los aislamientos y respuesta de los dispositivos de protección, programando pruebas de seguridad conforme a la Normativa sobre electrotecnia para baja Tensión.
CE3.7 Validar las pruebas realizadas a detectores, reguladores, actuadores, elementos de seguridad, de emergencia y alarmas además de las pruebas de prestaciones y eficiencia energética de componentes de la instalación térmica, elaborando el dictamen de seguridad o certificado de dirección.
CE3.8 Aplicar técnicas de gestión de residuos, eliminándolos según peligrosidad o prescripción.

C4: Ejecutar acciones de puesta en marcha en instalaciones térmicas, asegurando las condiciones de funcionamiento, la eficiencia energética y el menor impacto medioambiental para aumentar el confort y evitar derroches energéticos.

CE4.1 En un supuesto práctico de carga de programas de control:
– Introducir los parámetros para la prueba de la instalación, efectuando la misma y una vez terminada, establecer finalmente los parámetros de funcionamiento indicados en un proyecto o memoria técnica.
CE4.2 Ejecutar el ajuste de los elementos de regulación y control de funcionamiento existentes en la instalación, atendiendo a los parámetros de funcionamiento establecidos en un proyecto o memoria técnica.
CE4.3 En un supuesto práctico de control de funcionamiento y puesta en servicio de instalaciones térmicas, atendiendo a parámetros (caudales, temperaturas, presiones, análisis de combustión, temperatura, humedad relativa, velocidad y calidad del aire, valores de sobrepresión o depresión de las zonas que así lo requieran, entre otros):
– Verificar tras el arranque de la instalación y ajustar, en su caso, aquellos que no correspondan con los establecidos en un proyecto o memoria técnica.
CE4.4 Monitorizar los parámetros de funcionamiento de una instalación térmica (temperatura, calidad de aire, entre otros) para asegurar la conectividad de los equipos, utilizando medidores de CO2, termómetros de contacto y de ambiente y polímetro entre otros.
CE4.5 Aplicar técnicas de comprobación del subenfriamiento y recalentamiento de los sistemas frigoríficos, mediante instrumentos de campo y/o equipos de medida, usando el diagrama de Presión?Entalpía del refrigerante correspondiente (diagrama de Mollier).
CE4.6 Incorporar la información, en formato normalizado, y la aceptación de la instalación por parte de la persona responsable de las instalaciones térmicas, a la documentación técnico?legal, así como el certificado por parte de la OCA (Organismo de Control Autorizado), en caso de ser preceptivo.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C1 respecto a CE1.1 y CE1.3; C4 respecto a CE4.1 y CE4.3.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la organización.
Favorecer la igualdad efectiva entre mujeres y hombres en el desempeño competencial.

CONTENIDOS

1 Ubicación de equipos de una instalación térmica

Técnicas de verificación de equipos instalados con los definidos en el proyecto o memoria técnica.
Técnicas de verificación de instalación realizada según las prescripciones técnicas indicadas en el proyecto o memoria técnica. Técnicas de verificación de que la red de distribución de las tuberías, elementos de control y conductos de aire se ha realizado según las prescripciones técnicas indicadas en el proyecto o memoria técnica. Técnicas de verificación de que la ubicación de los equipos se ha realizado según las prescripciones técnicas indicadas en el proyecto o memoria técnica. Ubicación de la red de distribución de las tuberías, elementos de control y conductos de aire.

2 Instalación de unidades y circuitos en una instalación térmica

Nivelación, aislamiento acústico y térmico de las unidades interiores, exteriores y/o generadores.
Conexión de tuberías frigoríficas, hidráulicas y conductos de aire. Conexión eléctrica. Elementos de conexión eléctrica. Protección de las unidades de las inclemencias meteorológicas. Ajuste del caudal de agua en las unidades exteriores, interiores y/o generadores de los circuitos hidráulicos.
Temperaturas en la entrada y la salida en los subsistemas donde se modifiquen las propiedades físicas del aire o agua. Estanqueidad de los circuitos frigoríficos, hidráulicos, y/o conductos de distribución de aire tratado. Normativas de aplicación (Normativa sobre Instalaciones Térmicas en Edificios, Reglamento de Seguridad de Instalaciones frigoríficas, ordenanzas municipales).

3 Técnicas de supervisión y de seguridad, funcionamiento y puesta a punto de los sistemas de las instalaciones térmicas recién montadas o modificadas

Plan de pruebas para la puesta en servicio. Comprobación de sistemas de expansión, drenaje, venteo y de protección de sobrepresión. Comprobación de pruebas de presión, estanqueidad y libre. Dilatación de conductos, tuberías de agua, gas o refrigerante, así como en calderas intercambiadoras. Comprobación de niveles de aislamiento térmico, ruido y vibración de la instalación. Comprobación del funcionamiento de elementos auxiliares de las instalaciones (bombas, ventiladores, compuertas de control de caudal de aire servomotores, calderas, quemadores, humidificadores de vapor o rociadores de agua, entre otros) así como la calibración de los elementos de control, seguridad y alarma. Comprobación de la instalación eléctrica, cableados, medidas de resistencia a tierra, así como los aislamientos y respuesta de los dispositivos de protección, realizando pruebas de seguridad. Comprobación de la instalación eléctrica, cableados, medidas de resistencia a tierra, así como los aislamientos y respuesta de los dispositivos de protección, realizando pruebas de seguridad. Normativas de aplicación (Normativa sobre Electrotécnico de baja Tensión). Comprobación de detectores, reguladores, actuadores, elementos de seguridad, de emergencia y alarmas Realización de pruebas de prestaciones y eficiencia energética de componentes de la instalación térmica y/o renovación de aire. Elaboración de un dictamen de seguridad o certificado de dirección. Gestión de residuos generados.

4 Puesta en marcha de las instalaciones térmicas

Gestión de programas de control de instalaciones térmicas. Ajuste de los elementos de regulación y control de funcionamiento existentes de la instalación. Gestión del control de funcionamiento y la puesta en servicio de las instalaciones térmicas. Comprobación y monitorización de los parámetros de funcionamiento de la instalación térmica. Gestión de la documentación técnico?legal para la obtención del certificado de la instalación.

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