Módulo Profesional: Termoformado, fusing y vidrieras.

Denominación

Definición del proceso de termoformado, fusing y vidrieras.

Código

3109

Duración

160 horas

Contenidos

Preparación del vidrio y de los equipamientos:
-Transporte y almacenamiento de productos de vidrio: equipos, instalaciones y herramientas.
-Medios y equipamientos: características tecnológicas y de funcionamiento.
-Organización, estructura y áreas de trabajo de los talleres.
-Procesos básicos de preparación de vidrio: cortado, canteado, limpieza e identificación de la cara inerte del vidrio.
-Conceptos elementales de compatibilidad entre vidrios.
-Defectos asociados a la incompatibilidad.
-Riesgos característicos de las instalaciones, equipos, máquinas y procedimientos operativos de las operaciones manuales y semiautomáticas.
-Medidas de seguridad y prevención laboral.
-Medidas de prevención de riesgos, de protección y de seguridad ambiental: eficacia de recursos, reciclaje, minimización y eliminación de residuos.

Moldeo de placas de vidrio por termoformado:
-Placas de vidrio: propiedades y características.
-Moldes para termoformado: tipos y características térmicas.
-Preparación, puesta a punto y manejo de maquinaria e instalaciones.
-Identificación de productos obtenidos y sus principales características.
-Descripción e identificación de defectos y sus causas y soluciones.
-Horno: características, procedimientos y parámetros térmicos.
-Mantenimiento de primer nivel de medios, herramientas y útiles de trabajo.
-Prevención y actuación ante incidentes más comunes en el manejo de máquinas y equipamientos en el taller.
-Especificaciones de prevención de riesgos laborales en el proceso de moldeo.

Decoración de placas de vidrio por fusing:
-Parámetros decorativos y estéticos.
-Técnicas. Decoración con pasta de vidrio. Decoración con vidrios coloreados. Decoración mediante aplicaciones vitrificables y “fusing”.
-Decoración mediante generación de burbujas.
-Calidad de los productos obtenidos.
-Horno de fusing: parámetros ajustables.
-Defectos de producción y origen.
-Mantenimiento de primer nivel de medios, herramientas y útiles de trabajo.
-Prevención y actuación ante incidentes más comunes en el manejo de máquinas y equipamientos en el taller.
-Especificaciones de prevención de riesgos laborales en el proceso de decoración.

Realización de vidrieras:
-Procedimientos de preparación. Corte de plantilla y vidrios. Realización de los perfiles.
-Tipos de vidrieras. Vidrieras emplomadas. Vidrieras con encintado de cobre (“tiffany”). Vidrieras mediante fusing. Vidrieras de hormigón.
-Vidrieras con perfil de aluminio. Vidrieras siliconadas.
-Procedimientos de elaboración y enmarcado de vidrieras.
-Rigidez e impermeabilidad.
-Luminosidad.
-Defectos y sus causas.
-Mantenimiento de primer nivel de medios, herramientas y útiles de trabajo.
-Prevención y actuación ante incidentes más comunes en el manejo de máquinas y equipamientos en el taller.
-Especificaciones de prevención de riesgos laborales en el proceso de elaboración de vidrieras.