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Categorías

DENOMINACIÓN

Montaje y mantenimiento de máquinas eléctricas rotativas.

CÓDIGO

UF0897

DURACIÓN

90 horas

COMPETENCIAS

C1: Identificar las partes que configuran las máquinas eléctricas rotativas describiendo sus principales características y funcionalidad.

  • CE1.1 Clasificar los tipos de máquinas eléctricas rotativas (dinamos, alternadores, motores de corriente continua, motores de corriente alterna) en función de su aplicación y funcionamiento.
  • CE1.2 Identificar los elementos que componen las máquinas eléctricas rotativas a partir de dibujos esquemáticos, imágenes o vídeos indicando su funcionalidad.
  • CE1.3 Identificar los elementos que componen las máquinas eléctricas rotativas a partir de los despieces correspondientes indicando su funcionalidad.

 

C2: Realizar operaciones de montaje y acoplamiento de máquinas eléctricas rotativas a partir de especificaciones dadas.

  • CE2.1 Montar una máquina eléctrica rotativa describir las técnicas, herramientas y los medios técnicos y de protección personal necesarios para:
    • El montaje y acoplamiento de los distintos tipos de máquinas según sus diferentes tipos de fijación y de las características del medio en el que la máquina va a desarrollar su trabajo.
    • El montaje de resguardos y demás elementos de protección mecánica de la máquina.
  • CE2.2 Desmontar una máquina eléctrica rotativa a partir de las especificaciones dadas:
    • Realizar el despiece de la máquina siguiendo el procedimiento dado.
    • Ensamblar los elementos constitutivos de la máquina siguiendo el procedimiento dado.
    • Verificar la correcta disposición de los elementos constitutivos de la máquina eléctrica.
    • Comprobar el correcto funcionamiento de la máquina ensamblada.
  • CE2.3 Instalar una máquina eléctrica rotativa, utilizando el procedimiento, las herramientas y medios de protección y seguridad adecuados, realizar las siguientes operaciones:
    • La fijación mecánica de la máquina según su tipo de fijación y el medio en que va a quedar instalada (suelo, armario, bastidor, entre otros).
    • El montaje y la fijación de resguardos y elementos de protección mecánicas de la máquinas.
  • CE2.4 Conexionar una máquina eléctrica rotativa a partir de esquemas:
    • Interpretar la documentación técnica (planos, esquemas, lista de materiales) correspondiente a la máquina que hay que conectar, relacionando los símbolos y representaciones gráficas con los elementos y procedimientos que se van a utilizar.
    • Preparar los bornes y realizar los conexionados de acuerdo con la documentación técnica, aplicando procedimientos normalizados.
    • Verificar que los resultados obtenidos se ajustan a los parámetros indicados en la placa de características de la máquina o, en su caso, a las características especificadas.

 

C3: Diagnosticar averías en las máquinas eléctricas rotativas y realizar las operaciones necesarias para el mantenimiento de las mismas, actuando bajo normas de seguridad personal y de los materiales utilizados.

  • CE3.1 Explicar la tipología y características de las averías típicas que se producen en las máquinas eléctricas rotativas y especificar los elementos responsables de las mismas.
  • CE3.2 Describir el proceso general y sistemático utilizado para el diagnóstico y reparación de averías en las máquinas eléctricas rotativas.
  • CE3.3 Describir las técnicas generales y los medios específicos utilizados para la localización de averías típicas en máquinas eléctricas rotativas.
  • CE3.4 Enumerar y describir los tipos de ensayos normalizados que se realizan después de reparar las máquinas eléctricas rotativas, indicando las magnitudes y parámetros principales que se deben controlar.
  • CE3.5 En un caso práctico de reparación de averías, en un motor o en un generador eléctrico:
    • Identificar los síntomas de la avería caracterizándola por los efectos detectados en la máquina, realizando las pruebas y operaciones oportunas.
    • Realizar una hipótesis de la causa posible de la avería, explicando la relación existente entre los efectos detectados y la posible causa propuesta.
    • Realizar un plan de intervención para la detección de la causa posible de la avería.
    • Desmontar la máquina, utilizando las herramientas adecuadas y realizando los croquis y operaciones necesarios para el montaje posterior.
    • Especificar las operaciones de mecanizado y ajuste que hay que realizar en los elementos mecánicos (ejes, rodamientos, colectores, entre otros) de la máquina eléctrica.
    • Obtener el esquema del bobinado de la máquina, identificando el tipo y características del mismo.
    • Realizar las bobinas de la máquina, utilizando los medios y materiales necesarios (bobinadoras, moldes, hilos, barnices, entre otros) siguiendo los procedimientos normalizados.
    • Verificar los parámetros característicos de las bobinas (continuidad, aislamiento, entre otros), y realizar el marcaje de terminales.
    • Montar las bobinas en el núcleo magnético y realizar las conexiones oportunas.
    • Sustituir los elementos mecánicos deteriorados y fuera de tolerancia.
    • Realizar el montaje de la máquina utilizando los medios y herramientas apropiados.
    • Efectuar los ensayos normalizados, utilizando los instrumentos y máquinas apropiados, recogiendo los datos obtenidos en el documento correspondiente.
    • Verificar que los resultados obtenidos se ajustan a los parámetros indicados en la placa de características de la máquina o, en su caso, a las características especificadas.
    • Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándola en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, cálculos, medidas, entre otros).

CONTENIDOS

1. Máquinas eléctricas rotativas de corriente continua (CC) y de corriente alterna (CA): generadores y motores.

  • Principios de funcionamiento.
  • Clasificación de las máquinas eléctricas. ITC-BT-47.
  • Máquina de CC:
  • Dinamos y motores.
  • Máquinas de CA alternadores y motores (monofásicos y trifásicos).
  • Tipología de las máquinas.
  • Valores característicos (potencia, tensión, velocidad, rendimiento, entre otros).
  • Placa de características.
  • Conexión de la máquina según su placa de características.
  • Curvas características de las máquinas eléctricas de CC y CA.
  • Tipos de arranque de las máquinas eléctricas de CC y CA.
  • Aplicaciones específicas de las distintas máquinas.

 

2. Conexiones y acoplamientos de las máquinas eléctricas.

  • Esquemas de conexión y planos de maquinas eléctricas.
  • Simbología.
  • Designación de bornes.
  • Partes fundamentales.
  • Elementos fijos y móviles.
  • Conjuntos mecánicos.
  • Características constructivas.
  • Cambio de condiciones en las máquinas eléctricas de CC y CA.
  • Tablas, gráficos y software de aplicación.
  • Procesos de montaje y desmontaje de máquinas eléctricas de CC y CA.
  • Herramientas y equipos.
  • Sistema de arranque de máquinas eléctricas de CC y CA.
  • Ensayos normalizados de máquinas eléctricas de CC y CA.
  • Normativa y técnicas empleadas.
  • Herramientas y equipos.

 

3. Averías y mantenimiento de las máquinas eléctricas.

  • Técnicas de mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.
  • Herramientas informáticas aplicadas al mantenimiento.
  • Diagnóstico y reparación de máquinas eléctricas de CC y CA.
  • Técnicas de localización de averías.
  • Bobinados de máquinas eléctricas.
  • Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
  • Análisis de vibraciones.
  • Desequilibrio, desalineación, entre otros.
  • Herramientas empleadas.
  • Informes típicos utilizados en el mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.
  • Documentación utilizada.
  • Normas de seguridad utilizadas en la construcción y mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.

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