UF0897. Montaje y mantenimiento de máquinas eléctricas rotativas

Montaje y mantenimiento de máquinas eléctricas rotativas.

UF0897

90 horas

C1: Identificar las partes que configuran las máquinas eléctricas rotativas describiendo sus principales características y funcionalidad.

• CE1.1 Clasificar los tipos de máquinas eléctricas rotativas (dinamos, alternadores, motores de corriente continua, motores de corriente alterna) en función de su aplicación y funcionamiento.
• CE1.2 Identificar los elementos que componen las máquinas eléctricas rotativas a partir de dibujos esquemáticos, imágenes o vídeos indicando su funcionalidad.
• CE1.3 Identificar los elementos que componen las máquinas eléctricas rotativas a partir de los despieces correspondientes indicando su funcionalidad.

C2: Realizar operaciones de montaje y acoplamiento de máquinas eléctricas rotativas a partir de especificaciones dadas.

• CE2.1 Montar una máquina eléctrica rotativa describir las técnicas, herramientas y los medios técnicos y de protección personal necesarios para:
  • El montaje y acoplamiento de los distintos tipos de máquinas según sus diferentes tipos de fijación y de las características del medio en el que la máquina va a desarrollar su trabajo.
  • El montaje de resguardos y demás elementos de protección mecánica de la máquina.
• CE2.2 Desmontar una máquina eléctrica rotativa a partir de las especificaciones dadas:
  • Realizar el despiece de la máquina siguiendo el procedimiento dado.
  • Ensamblar los elementos constitutivos de la máquina siguiendo el procedimiento dado.
  • Verificar la correcta disposición de los elementos constitutivos de la máquina eléctrica.
  • Comprobar el correcto funcionamiento de la máquina ensamblada.
• CE2.3 Instalar una máquina eléctrica rotativa, utilizando el procedimiento, las herramientas y medios de protección y seguridad adecuados, realizar las siguientes operaciones:
  • La fijación mecánica de la máquina según su tipo de fijación y el medio en que va a quedar instalada (suelo, armario, bastidor, entre otros).
  • El montaje y la fijación de resguardos y elementos de protección mecánicas de la máquinas.
• CE2.4 Conexionar una máquina eléctrica rotativa a partir de esquemas:
  • Interpretar la documentación técnica (planos, esquemas, lista de materiales) correspondiente a la máquina que hay que conectar, relacionando los símbolos y representaciones gráficas con los elementos y procedimientos que se van a utilizar.
  • Preparar los bornes y realizar los conexionados de acuerdo con la documentación técnica, aplicando procedimientos normalizados.
  • Verificar que los resultados obtenidos se ajustan a los parámetros indicados en la placa de características de la máquina o, en su caso, a las características especificadas.

C3: Diagnosticar averías en las máquinas eléctricas rotativas y realizar las operaciones necesarias para el mantenimiento de las mismas, actuando bajo normas de seguridad personal y de los materiales utilizados.

• CE3.1 Explicar la tipología y características de las averías típicas que se producen en las máquinas eléctricas rotativas y especificar los elementos responsables de las mismas.
• CE3.2 Describir el proceso general y sistemático utilizado para el diagnóstico y reparación de averías en las máquinas eléctricas rotativas.
• CE3.3 Describir las técnicas generales y los medios específicos utilizados para la localización de averías típicas en máquinas eléctricas rotativas.
• CE3.4 Enumerar y describir los tipos de ensayos normalizados que se realizan después de reparar las máquinas eléctricas rotativas, indicando las magnitudes y parámetros principales que se deben controlar.
• CE3.5 En un caso práctico de reparación de averías, en un motor o en un generador eléctrico:
  • Identificar los síntomas de la avería caracterizándola por los efectos detectados en la máquina, realizando las pruebas y operaciones oportunas.
  • Realizar una hipótesis de la causa posible de la avería, explicando la relación existente entre los efectos detectados y la posible causa propuesta.
  • Realizar un plan de intervención para la detección de la causa posible de la avería.
  • Desmontar la máquina, utilizando las herramientas adecuadas y realizando los croquis y operaciones necesarios para el montaje posterior.
  • Especificar las operaciones de mecanizado y ajuste que hay que realizar en los elementos mecánicos (ejes, rodamientos, colectores, entre otros) de la máquina eléctrica.
  • Obtener el esquema del bobinado de la máquina, identificando el tipo y características del mismo.
  • Realizar las bobinas de la máquina, utilizando los medios y materiales necesarios (bobinadoras, moldes, hilos, barnices, entre otros) siguiendo los procedimientos normalizados.
  • Verificar los parámetros característicos de las bobinas (continuidad, aislamiento, entre otros), y realizar el marcaje de terminales.
  • Montar las bobinas en el núcleo magnético y realizar las conexiones oportunas.
  • Sustituir los elementos mecánicos deteriorados y fuera de tolerancia.
  • Realizar el montaje de la máquina utilizando los medios y herramientas apropiados.
  • Efectuar los ensayos normalizados, utilizando los instrumentos y máquinas apropiados, recogiendo los datos obtenidos en el documento correspondiente.
  • Verificar que los resultados obtenidos se ajustan a los parámetros indicados en la placa de características de la máquina o, en su caso, a las características especificadas.
  • Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándola en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, cálculos, medidas, entre otros).

1. Máquinas eléctricas rotativas de corriente continua (CC) y de corriente alterna (CA): generadores y motores.

• Principios de funcionamiento.
• Clasificación de las máquinas eléctricas. ITC-BT-47.
• Máquina de CC:
• Dinamos y motores.
• Máquinas de CA alternadores y motores (monofásicos y trifásicos).
• Tipología de las máquinas.
• Valores característicos (potencia, tensión, velocidad, rendimiento, entre otros).
• Placa de características.
• Conexión de la máquina según su placa de características.
• Curvas características de las máquinas eléctricas de CC y CA.
• Tipos de arranque de las máquinas eléctricas de CC y CA.
• Aplicaciones específicas de las distintas máquinas.

2. Conexiones y acoplamientos de las máquinas eléctricas.

• Esquemas de conexión y planos de maquinas eléctricas.
• Simbología.
• Designación de bornes.
• Partes fundamentales.
• Elementos fijos y móviles.
• Conjuntos mecánicos.
• Características constructivas.
• Cambio de condiciones en las máquinas eléctricas de CC y CA.
• Tablas, gráficos y software de aplicación.
• Procesos de montaje y desmontaje de máquinas eléctricas de CC y CA.
• Herramientas y equipos.
• Sistema de arranque de máquinas eléctricas de CC y CA.
• Ensayos normalizados de máquinas eléctricas de CC y CA.
• Normativa y técnicas empleadas.
• Herramientas y equipos.

3. Averías y mantenimiento de las máquinas eléctricas.

• Técnicas de mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.
• Herramientas informáticas aplicadas al mantenimiento.
• Diagnóstico y reparación de máquinas eléctricas de CC y CA.
• Técnicas de localización de averías.
• Bobinados de máquinas eléctricas.
• Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
• Análisis de vibraciones.
• Desequilibrio, desalineación, entre otros.
• Herramientas empleadas.
• Informes típicos utilizados en el mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.
• Documentación utilizada.
• Normas de seguridad utilizadas en la construcción y mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.