MF0921_2 Obtención de formas impresoras mediante sistemas digitales directos

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DENOMINACIÓN

Obtención de formas impresoras mediante sistemas digitales directos.

CÓDIGO

MF0921_2

DURACIÓN

70 horas

COMPETENCIAS

C1: Configurar preferencias y opciones de tramado en sistemas de creación de la forma impresora, según la tipología y las especificaciones técnicas de un producto gráfico.

  • CE1.1 Diferenciar y describir las características y funcionamiento de los distintos sistemas de creación de formas impresoras.
  • CE1.2 Identificar las operaciones de configuración en función de la tipología del dispositivo de creación de la forma impresora.
  • CE1.3 Describir las características y limitaciones de los distintos tipos de tramado: convencional, estocástico o híbrido.
  • CE1.4 Relacionar las causas, motivos y efectos del ajuste de los parámetros en los distintos equipos de exposición, teniendo en cuenta los datos técnicos del proceso y del trabajo que se va a realizar:
    • Ganancia de punto.
    • Registro y reventados.
    • Sobreimpresión y reserva de colores.
    • Especificación de sangrados.
    • Negro de cuatricromía: UCR, GCR.
    • Curvas de transferencia.
  • CE1.5 Configurar el RIP en función del tipo de tramado especificado en una hoja de producción debidamente caracterizada.
  • CE1.6 A partir de unas especificaciones técnicas dadas:
    • Incorporar al RIP la información sobre la tipología de trabajo a realizar y las limitaciones del sistema de impresión a utilizar, en función de las especificaciones técnicas de supuestos prácticos debidamente caracterizados.
    • Introducir la curva de compensación de la ganancia de estampación de una máquina de imprimir tipo en supuestos prácticos debidamente caracterizados.
    • CE1.7 Utilizar las carpetas o colas de entrada mediante asociación de las mismas a los preajustes de las opciones de trama previamente creadas en el RIP, en supuestos prácticos debidamente caracterizados.

 

C2: Calibrar y caracterizar dispositivos de creación de formas impresoras mediante los instrumentos de medición apropiados garantizando la calidad en el procesado.

  • CE2.1 Diferenciar y describir las características y funcionamiento de los distintos dispositivos de creación de formas impresoras.
  • CE2.2 Explicar el proceso de calibración y caracterización de los diferentes dispositivos de creación de la forma impresora.
  • CE2.3 Describir las características y el funcionamiento de los instrumentos de medición utilizado en la creación de formas impresoras.
  • CE2.4 En una práctica de preparación de equipos, debidamente caracterizada, realizar operaciones de autocomprobación del RIP y las unidades de exposición conforme a los protocolos establecidos por el fabricante.
  • CE2.5 Dado un dispositivo de creación de formas impresoras tipo:
    • Calibrar y caracterizar el equipo de creación de la forma impresora mediante el procedimiento establecido por el fabricante.
    • Verificar la estabilidad del sistema de creación de la forma impresora mediante el instrumental de medición adecuado.
    • Verificar la correcta reproducción del porcentaje de punto mediante cuñas de linearización propias del fabricante.
    • Modificar las posibles desviaciones de porcentaje de punto.
    • Incorporar al RIP controlador la curva de reajuste del comportamiento del soporte.
    • Introducir la curva de compensación de la ganancia de estampación de una máquina de imprimir tipo.
  • CE2.6 En un supuesto práctico, debidamente caracterizado, controlar la calidad del procesado mediante tareas de control manuales verificando: el estado de los líquidos, regenerado, velocidad y temperatura adecuada.
  • CE2.7 En una procesadora tipo, realizar metódicamente operaciones de mantenimiento: limpieza de tanques y regeneración de los líquidos de procesado, siguiendo las instrucciones del fabricante y observando normas de seguridad, salud y de protección ambiental.

 

C3: Obtener formas impresoras para offset, mediante sistema directo de ordenador a plancha (computer to plate – CTP), comprobando la calidad del resultado final.

  • CE3.1 Describir las características y funcionamiento de los equipos de creación de la forma impresora de ordenador a plancha (computer to plate – CTP).
  • CE3.2 Explicar los diferentes mecanismos de procesado utilizados para la obtención de la forma impresora.
  • CE3.3 Describir las características de las diferentes materias primas particulares de los sistemas de ordenador a plancha (computer to plate – CTP): planchas y líquidos de procesado.
  • CE3.4 Valorar la utilización de equipos de obtención de formas impresoras en función de los sistemas de impresión establecidos y unas características de trabajo, debidamente caracterizados.
  • CE3.5 Seleccionar los materiales adecuados para obtener la forma impresora, considerando el tipo de dispositivo de obtención de la forma, en supuestos prácticos debidamente caracterizados.
  • CE3.6 A partir de un archivo digital y unas especificaciones técnicas facilitadas:
    • Identificar el proceso de obtención de la forma impresora.
    • Colocar correctamente el material fotosensible en el dispositivo.
    • Exponer el material fotosensible.
    • Procesar el material fotosensible
    • Evaluar la calidad del producto obtenido: porcentajes de punto, exposición, resolución y otros, detectando posibles anomalías.
  • CE3.7 En unas separaciones de color dadas, comprobar la calidad de las mismas con las observaciones y mediciones siguientes:
    • Búsqueda de rayas, raspaduras y otros daños de la forma.
    • Valor del punto de los matices y semitonos.
    • Lineaturas y angulaciones.
    • Moiré.
    • Correcta separación de colores.

 

C4: Obtener formas impresoras para flexografía, mediante el sistema directo de ordenador a fotopolímero (computer to photopolymer – CTP), comprobando la calidad del resultado final.

  • CE4.1 Describir las características y funcionamiento de los equipos directos de ordenador a fotopolímero (computer to photopolymer – CTP) de creación de la forma impresora en flexografía.
  • CE4.2 Explicar los diferentes mecanismos de procesado utilizados para la obtención de la forma impresora.
  • CE4.3 Describir las características de las diferentes materias primas particulares de los sistemas de ordenador a fotopolímero (CTP): fotopolímeros, líquidos de procesado y otros.
  • CE4.4 Determinar el sistema de prerregistro: micropuntos, perforaciones y otros, más apropiado a unas especificaciones técnicas dadas.
  • CE4.5 Determinar el equipo de obtención de formas impresoras en función de los sistemas de impresión establecidos y unas características de trabajo, debidamente caracterizados.
  • CE4.6 Seleccionar los materiales adecuados para obtener la forma impresora, considerando el tipo de dispositivo de obtención del fotopolímero, en supuestos prácticos debidamente caracterizados.
  • CE4.7 A partir de un archivo digital y unas especificaciones técnicas facilitadas:
    • Identificar el proceso de obtención de la forma impresora.
    • Colocar correctamente el fotopolímero en el dispositivo.
    • Pre-insolar el fotopolímero.
    • Realizar la posterior insolación del fotopolímero, si la tecnología de ordenador a fotopolímero (CTP) utilizada lo requiere.
    • Procesar el fotopolímero.
    • Evaluar la calidad del producto obtenido: porcentajes de punto, exposición, resolución, profundidad de grabado, dureza del fotopolímero y otras, detectando posibles anomalías.
    • Preparar los fotopolímeros teniendo en cuenta los sistemas de fijación de la máquina de impresión.
  • CE4.8 En unas separaciones de color dadas, comprobar la calidad de las mismas con las observaciones y mediciones siguientes:
    • Búsqueda de rayas, raspaduras y otros defectos del fotopolímero.
    • Valor del punto de los matices y semitonos.
    • Lineaturas y angulaciones.
    • Moiré.
    • Correcta separación de colores.
    • Reventados y superposiciones de color.
    • Corrección de la deformación dimensional debida a la curvatura del cilindro impresor.

 

C5: Obtener formas impresoras para serigrafía, mediante sistema directo de ordenador a pantalla (computer to screen – CTS), comprobando la calidad del resultado final.

  • CE5.1 Describir las características y funcionamiento de los equipos de ordenador a pantalla (computer to screen – CTS) de creación de la forma impresora en serigrafía.
  • CE5.2 Explicar los diferentes mecanismos de procesado utilizados para la obtención de la forma impresora.
  • CE5.3 Describir las características de las diferentes materias primas particulares de los sistemas de ordenador a pantalla (CTS): pantallas, emulsiones, líquidos de procesado y otros.
  • CE5.4 Determinar el sistema de prerregistro más apropiado a unas especificaciones técnicas dadas.
  • CE5.5 Seleccionar el proceso de obtención de pantallas en función de las características del equipo de impresión establecido y unas características de trabajo, debidamente caracterizados.
  • CE5.6 Seleccionar los materiales adecuados para obtener la forma impresora, considerando el tipo de dispositivo de obtención de la pantalla, en supuestos prácticos debidamente caracterizados.
  • CE5.7 A partir de un archivo digital y unas especificaciones técnicas facilitadas:
    • Identificar el proceso de obtención de la forma impresora.
    • Realizar la preparación previa de la pantalla.
    • Colocar correctamente la pantalla en el dispositivo.
    • Realizar la exposición de la pantalla, si la tecnología de ordenador a pantalla (computer to screen – CTS) utilizada lo requiere.
    • Procesar la pantalla.
    • Evaluar la calidad del producto obtenido: porcentajes de punto, exposición, resolución, estado de la malla, estado de la emulsión y otros, detectando posibles anomalías.
    • Preparar las pantallas teniendo en cuenta los sistemas de fijación a los marcos y al equipo de impresión.
  • CE5.8 En unas separaciones de color dadas, comprobar la calidad de las mismas con las observaciones y mediciones siguientes:
    • Búsqueda de rayas, raspaduras y otros daños de la forma.
    • Valor del punto de los matices y semitonos.
    • Lineaturas y angulaciones.
    • Moiré.
    • Correcta separación de colores.
    • Correcto montaje y tensado en los marcos.

CONTENIDOS

1. Configuración de los sistemas digitales directos

  • Tipología de los equipos.
  • Características y funcionamiento.
  • Configuración del RIP.
  • Preferencias y opciones de tramado.
  • Datos técnicos de configuración
  • Tramas: lineatura, angulatura y porcentaje de punto
  • Tecnologías de tramado: características y utilización
  • Ganancia de punto.
  • Normas de seguridad salud y de protección ambiental aplicables en la obtención de formas mediante sistemas digitales directos

 

2. Obtención de formas impresoras para offset mediante sistemas digitales directos

  • Características y manejo de procesadoras de planchas digitales
  • Formas impresoras para offset: planchas digitales. Tipos y características.
  • Productos de revelado y acabado de la forma impresora. Tipos y características.
  • Directo a plancha (computer to plate – CTP ).
  • Tipos y características.
  • Funcionamiento.
  • Calibración y configuración de dispositivos de obtención de formas impresoras
  • Cuñas de linearización.
  • Mantenimiento y limpieza de dispositivos
  • Control de calidad de las planchas insoladas:
  • Instrumentos de medición. Lectores de planchas.
  • Defectos de las formas impresoras: variación del punto, engrasado, velo, pechinas y arañazos, defectos de la emulsión, defectos del procesado.

 

3. Obtención de formas impresoras para flexografía mediante sistemas digitales directos

  • Características y manejo de insoladoras para el proceso digital
  • Características y manejo de procesadoras de formas impresoras digitales de flexografía
  • Formas impresoras para sistemas digitales directos de flexografía. Tipos y características.
  • Clases de fotopolímeros
  • Tipos de soporte: rígido o flexible
  • Dureza del fotopolímero
  • Productos de revelado y acabado de la forma impresora. Tipos y características.
  • Directo de ordenador a fotopolimero (computer to photopolymer – CTP):
  • Tipos y características.
  • Funcionamiento.
  • Calibración y configuración de dispositivos de obtención de formas impresoras
  • Cuñas de linearización.
  • El acabado: químico o de luz
  • Mantenimiento y limpieza de dispositivos
  • Control de calidad de los fotopolímeros insolados:
  • Instrumentos de medición.
  • Defectos de las formas impresoras: variación del punto, defectos del procesado.

 

4. Obtención de formas impresoras para serigrafía mediante sistemas digitales directos

  • Características y manejo de insoladoras para el proceso digital
  • Características y manejo de procesadoras de formas impresoras digitales de serigrafía
  • Formas impresoras para sistemas digitales directos de serigrafía: pantallas serigráficas. Tipos y características.
  • Exposición de luz a la pantalla
  • Revelado y acabado de la forma impresora. Tipos y características.
  • Directo a pantalla (computer to screen – CTS ):
  • Tipos y características.
  • Funcionamiento.
  • Calibración y configuración de dispositivos de obtención de formas impresoras
  • Mantenimiento y limpieza de dispositivos
  • Control de calidad de las pantallas insoladas:
  • Instrumentos de medición.
  • Defectos de las formas impresoras: angulación de la pantalla, defectos de la emulsión, defectos del procesado.

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