MP0132: Módulo de prácticas profesionales no laborales

Módulo de prácticas profesionales no laborales.

MP0132

80 horas

C1: Describir el procedimiento para la mecanización y montaje de una red de distribución de fluidos:

• CE1.1 Interpretar la documentación técnica, participando en la definición de la secuencia de operaciones, colaborando en la elección de los materiales, de las máquinas, de las herramientas, de los instrumentos de medida y verificación para asegurar la calidad del montaje.
• CE1.2 Ayudar a desarrollar las técnicas de mecanizado, de soldadura, de montaje y ensamblado de subconjuntos (mecánicos, neumáticos, hidráulicos), asegurando parámetros como la nivelación, alineación, ausencia de vibraciones, absorción de dilataciones, aislamiento térmico, aislamiento acústico y la correcta estanqueidad.
• CE1.3 Participar en el montaje de cuadros eléctricos, electrónicos de regulación y control, realizando las interconexiones necesarias para su correcto funcionamiento.
• E1.4 Colaborar en la elaboración del informe-memoria de las operaciones realizadas.

C2.Realizar la implantación de un plan de mantenimiento preventivo de un sistema de distribución de fluidos, disponiendo de la documentación técnica necesaria:

• CE2.1 Interpretar la documentación técnica, participando en la identificación y caracterización de los diferentes sistemas y elementos en relación con las operaciones de mantenimiento preventivo.
• CE2.2 Colaborar en la elaboración de banco de históricos, ayudando a generar las gamas de mantenimiento, con la frecuencia de intervención precisa.
• CE2.3 Participar en la aplicación de técnicas de medición y observación de variables del sistema, colaborando en operaciones de limpieza, reaprietes de elementos de unión, corrección de fugas, niveles de fluido, lubricación y engrase, entre otros.
• CE2.4 Elaborar el informe de intervenciones donde se reflejan las anomalías, deficiencias observadas y los datos necesarios para el historial.

C3: Planificar una intervención de mantenimiento que conlleve reparación, sustitución y puesta en marcha de un sistema de distribución de fluidos, disponiendo de la documentación técnica correspondiente:

• CE3.1 Identificar en la instalación los sistemas relacionados con la documentación técnica, colaborando en la detección de los elementos responsables de la avería, partiendo de los síntomas observados.
• CE3.2 Ayudar a establecer el plan de desmontaje/montaje, participando en la realización de intervenciones correctivas, verificando la funcionalidad de los distintos equipos.
• CE3.3 Participar en los ajustes y puesta en marcha de la instalación siguiendo los procedimientos establecidos.
• CE3.4 Observar las normas de prevención de riesgos laborales, medioambientales, gestión de residuos y contaminación por todo tipo de efluentes.

C4. Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas:

• CE4.1 Comportarse responsablemente en el centro de trabajo tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.
• CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
• CE4.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
• CE4.4 Integrarse en los centros productivos del centro de trabajo. CE4.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
• CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

1. Planificación del mecanizado y montaje de una instalación de fluidos

• Documentación técnica: Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas neumáticos, hidráulicos, eléctrico, electrónicos de regulación y control. Manuales de instrucciones. Catálogos.
• Secuencia de operaciones de mecanizado y tipos de uniones.
• Procesos de montaje y ensamblado de subconjuntos indicando los controles y mediciones a realizar para asegurar la calidad del montaje.
• Recursos materiales y humanos necesarios para realizar las operaciones de montaje.

2. Organización, gestión e implantación de planes de mantenimiento en instalaciones de fluidos

• Componentes y equipos a mantener. Actividades de mantenimiento preventivo y predictivo a realizar.
• Recursos humanos y medios materiales necesarios para realizar las intervenciones de mantenimiento.
• Programas de gestión e implantación de sistemas de mantenimiento.
• Elaboración de catálogos de repuestos para una instalación de fluidos.
• Distintos componentes de los costes y el coste integral del mantenimiento.

3. Intervenciones de mantenimiento por sustitución o reparación en instalaciones de fluidos

• Averías, síntomas y causas raíz del fallo.
• Procedimientos a aplicar y planes de desmontaje, reparación y montaje.
• Herramientas, equipos de medida y medios necesarios para desmontaje, reparación y montaje.
• Informes de intervenciones donde se refleja las anomalías/deficiencias observadas y los datos necesarios para el historial.

4. Integración y comunicación en el centro de trabajo

• Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
• Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
• Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
• Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
• Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
• Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
• Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente