ECP0044_2 – Realizar el control del proceso pastero papelero

RP1: Preparar procesos (equipos, materiales, elementos auxiliares, energías, accionamientos y regulación, entre otros) pastero‐papeleros continuos y discontinuos para sincronizar las operaciones, siguiendo procedimientos establecidos y cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
CR1.1 Las instrucciones de puesta en marcha se siguen de acuerdo a los procedimientos establecidos.
CR1.2 Los equipos se preparan según su manual de operación, asegurando el desarrollo sincronizado del proceso.
CR1.3 Los instrumentos de control básico del proceso pastero‐papelero y de medida de sus variables se comprueban mediante comparación con rangos preestablecidos, con patrones o por calibración, asegurando su funcionamiento.
CR1.4 Las partes de los equipos defectuosas, desgastadas o dañadas se identifican, señalándolas para su reparación.
CR1.5 Los equipos de seguridad y las posibles situaciones de riesgo se especifican de acuerdo con el plan de seguridad de la empresa, cumpliendo la normativa aplicable.

RP2: Marcar los puntos de control para alcanzar el régimen de operación previsto en la orden de fabricación, siguiendo el plan de producción establecido.
CR2.1 Los puntos de consigna, que el sistema de control necesita, tanto para la puesta en marcha como para la parada, se ajustan de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida.
CR2.2 Los datos (temperatura, presión, caudal, nivel, velocidad, contenido en sólidos, concentración, humedad, grado Schopper, entre otros) del punto de consigna, necesarios para el régimen de operación, se introducen en el sistema de control, de acuerdo con los planes de producción establecidos.
CR2.3 Los puntos de consigna se corrigen, si es preciso, en función de las alteraciones del proceso para mantener estables y controlados los valores de las variables del mismo.
CR2.4 Los equipos o variables no integrados en el sistema de control tales como clasificadores aislados, bombas individuales o secundarias, depuradores secundarios y válvulas poco utilizadas, entre otros, se operan de acuerdo a las instrucciones recibidas.
CR2.5 Las situaciones imprevistas en el proceso se notifican, tomando medidas correctoras.

RP3: Medir las variables del proceso pastero‐papelero, utilizando los instrumentos y la periodicidad establecidos, para comprobar su adecuación a la situación del proceso.
CR3.1 Los equipos de medida idóneos para cada variable y magnitud que se desee controlar se seleccionan, operándolos según procedimientos normalizados.
CR3.2 Las medidas de las variables integradas en el sistema de control, tales como velocidad, caudal, presión, temperatura, nivel y contenido de humedad, entre otras, se efectúan de acuerdo con la secuencia de operaciones establecidas.
CR3.3 Las mediciones periódicas establecidas de las variables no integradas en el sistema de control, tales como blancura, volumen de rechazos y grado de refino, entre otras, se practican registrándolas con los soportes establecidos.
CR3.4 Las mediciones obtenidas se controlan en sus rangos y significado, comprobando que corresponden con la situación del proceso y que no existen errores.
CR3.5 Las necesidades de mantenimiento básico de la instrumentación del sistema de control se detectan, asegurando su funcionamiento.

Medios de producción
Instrumentos de medida. Elementos de regulación. Lazos de control con sensor, actuadores, transmisor y controlador. Panel de control y control lógico programable. Intercomunicaciones. Sistemas de intercomunicación y vigilancia remota.

Productos y resultados
Procesos pastero‐papeleros continuos y discontinuos preparados. Puntos de control de la operación marcados. Variables medidas. Desviaciones controladas.

Información utilizada o generada
Diagramas de proceso. Diagrama de flujo de materia y energía. Manual de procedimientos normalizados de operación. Orden de fabricación y sistemas de registro manual o electrónico de datos. Plan y protocolos de seguridad de empresa. Manual de procedimientos normalizados de operación. Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental. Señales de instrumentos. Normas de correcta fabricación.

Familia Profesional: Química » Pasta, Papel y Cartón

Nivel de cualificación profesional: 2

Referencia normativa: RD 295/2004

• • ECP0041_2 – Conducir máquinas de papel y cartón
  • ECP0042_2 – Acabar papeles y cartones planos
  • ECP0043_2 – Operar y mantener servicios auxiliares para el proceso papelero
  • ECP0044_2 – Realizar el control del proceso pastero papelero

Operar la maquinaria del proceso de producción de papel y cartón plano y los equipos de acabado de los mismos, así como las operaciones auxiliares, en fábricas o procesos de fabricación y/o manipulación de papeles y cartones, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental, los estándares de calidad y ejecutando el mantenimiento de primer nivel de los equipos.

Ámbito Profesional 

Desarrolla su actividad profesional en fábricas o procesos de fabricación de papeles y cartones planos,  así como de sus acabados, en entidades de naturaleza privada, empresas de tamaño mediano y grande,  por cuenta ajena, con independencia de su  forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su  caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por  temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de  accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa  aplicable.

Sectores Productivos 

Se ubica en el sector papelero, subsector de fabricación y acabado de papel y/o cartón plano.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes 

Los  términos  de  la  siguiente  relación  de  ocupaciones  y  puestos  de  trabajo  se  utilizan  con  carácter  genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

• Operadores de máquinas para fabricar papel o cartón, en general
• Operadores de máquina para fabricar pasta de papel, en general
• Conductores de máquina cortadora de papel y cartón
• Conductores de máquina plegadora de papel y cartón
• Conductores de máquinas para fabricar papel o cartón, en general
• Conductores de máquinas para fabricar papel y cartón (fase húmeda)
• Conductores de máquinas para fabricar papel y cartón (fase seca)

570 horas.

MF0041_2: Conducción de máquinas de papel y cartón (150 horas)

MF0042_2: Acabado de papel y cartón plano (120 horas)

MF0043_2: Servicios auxiliares para el proceso papelero (180 horas)

MF0044_2: Control local en plantas pastero?papeleras (120 horas)