ECP0152_2: Elaborar vidrios templados, curvados o laminados.

Elaborar vidrios templados, curvados o laminados

ECP0152_2

ECP0152_2:Elaborar vidrios templados, curvados o laminados

RP1: Efectuar operaciones de corte, canteo y biselado de hojas de vidrio para obtener
vidrio templado, curvado o laminado según las instrucciones técnicas, y
cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y
protección medioambiental.

CR1.1 Las máquinas, útiles, herramientas y materiales se seleccionan siguiendo la
documentación y las instrucciones técnicas relativas al producto.

CR1.2 La conformidad de los stocks de hojas de vidrio y materiales auxiliares con el producto
que se va a fabricar se verifica, asegurando una producción sin interrupciones de acuerdo con el
programa de fabricación.

CR1.3 La zona de trabajo, las máquinas, útiles y herramientas bajo la responsabilidad del
operario se mantienen limpias y ordenadas.

CR1.4 El emplazamiento de la hoja de vidrio en la línea de fabricación se controla, asegurando
la orientación adecuada de la superficie de flotado del vidrio.

CR1.5 Las láminas de vidrio con las dimensiones especificadas y las características de calidad
exigidas se obtienen mediante el reglaje, ajuste y conducción de máquinas y equipos, de
acuerdo con el programa de fabricación, y cumpliendo la normativa aplicable.

CR1.6 Las operaciones de automantenimiento se realizan conforme a la documentación
técnica, instrucciones de la empresa y normativa aplicable.

CR1.7 La información referente al desarrollo y resultados de los trabajos para obtener vidrio
templado, curvado o laminado se registra de acuerdo con las instrucciones de la empresa.

RP2: Preparar y aplicar tintas serigráficas para vidrios templados, curvados o
laminados según las instrucciones técnicas, y cumpliendo la normativa aplicable
sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

CR2.1 La tinta se prepara siguiendo las especificaciones de la orden de fabricación, y
cumpliendo la normativa laboral y medioambiental.

CR2.2 Las máquinas, útiles, herramientas y materiales se seleccionan siguiendo la
documentación y las instrucciones técnicas de fabricación.

CR2.3 El reglaje, ajuste y conducción de máquinas y equipos se realiza permitiendo la obtención
de aplicaciones serigráficas con las características de calidad indicadas, y ajustándose al
programa de fabricación.

CR2.4 El producto se controla de acuerdo con las especificaciones del plan de control.

CR2.5 Las operaciones de automantenimiento se realizan conforme a la documentación
técnica, instrucciones de la empresa y normas sobre seguridad y medioambiente.

CR2.6 La información referente al desarrollo y resultados del trabajo de preparación y
aplicación de tintas para vidrio se registra de acuerdo con las instrucciones técnicas de la
empresa.

RP3: Conducir y controlar el horno para curvar, templar y recocer placas de vidrio en
las condiciones de funcionamiento establecidas, asegurando la calidad del
producto, y cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos
laborales y protección medioambiental.

CR3.1 La presión y caudal del combustible o la potencia eléctrica del horno se controlan,
manteniéndolos dentro de los límites establecidos.

CR3.2 El funcionamiento de los quemadores, filtros y válvulas se asegura controlando los
parámetros técnicos.

CR3.3 El caudal de aire de enfriamiento se mantiene en los límites establecidos.

CR3.4 La velocidad de alimentación del material se comprueba, manteniéndola adecuada a la
regulación térmica de la instalación.

CR3.5 La conducción y mantenimiento del horno en las condiciones de fabricación
(temperatura, alimentación/extracción, enfriamiento, velocidad) se vigila, garantizando el
conformado y el control de las tensiones en el producto.

CR3.6 Los moldes empleados se ajustan a las especificaciones del producto que se desea
fabricar.

CR3.7 Las hojas de vidrio después del curvado se mantienen separadas utilizando material
intercalar.

CR3.8 Los controles de los productos y procesos se realizan en tiempo y forma especificados en
el plan de seguimiento.

CR3.9 Las operaciones de automantenimiento se realizan conforme a la documentación
técnica, instrucciones de la empresa y normas sobre seguridad.

CR3.10 La información requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo de conducción
y control del horno se registra de forma clara y precisa de acuerdo con las instrucciones de la
empresa.

RP4: Laminar placas de vidrio para obtener vidrio plano o curvado, asegurando la
calidad del producto, y cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de
riesgos laborales y protección medioambiental.

CR4.1 El PVB (butiral de polivinilo) se prepara, aclimatándolo, cortándolo o conformándolo.

CR4.2 Las hojas de vidrio se preparan lavándolas antes de introducir el PVB.

CR4.3 Las láminas de PVB se introducen entre las hojas de vidrio, eliminándose las sobrantes.

CR4.4 El aire atrapado se extrae siguiendo los procedimientos de la empresa.

CR4.5 La regulación (temperatura, presión, tiempo), y la conducción del autoclave se vigila,
obteniendo el producto laminado con las características de calidad establecidas.

CR4.6 Los controles de los productos y procesos se realizan en el tiempo y forma especificados
en el plan de seguimiento.

CR4.7 Las operaciones de automantenimiento se realizan conforme a la documentación
técnica, instrucciones de la empresa y normas sobre seguridad.

CR4.8 La información referente al desarrollo y resultados de la laminación de placas de vidrio,
se registra de forma clara y precisa de acuerdo con las instrucciones de la empresa.

Medios de producción:

Equipos de transporte por ventosas, mesas transportadoras. Maquinaria para corte y separación,
canteado, taladrado y lavado‐secado de hojas de vidrio plano. Equipos para aplicaciones serigráficas.
Hornos de templado, curvado y recocido. Moldes para curvado, líneas de transporte del producto
curvado. Sala de climatización para almacenado y ensamblado, máquinas de corte de PVB, máquinas de
desaireado mecánico y de vacío. Autoclave. Transporte de producto acabado, control y empaquetado.
Consolas, monitores, paneles y pupitres para conducción de instalaciones. Útiles y herramientas
(herramientas de mano para ajustes y reglajes: hormas de verificación, calibres, micrómetros y equipos
de control dimensional, entre otros). Materiales: hojas de vidrio plano, placas moldeadas. Materiales
auxiliares: materiales para recubrimiento de moldes, material intercalar para curvar, intercalarios de
PVB, tintas vitrificables, material de embalado, entre otros.

Productos y resultados:

Hojas de vidrio curvado, vidrio templado y vidrio laminar.

Información utilizada o generada:

Utilizada: manuales de procedimientos e instrucciones técnicas. Programa de fabricación. Características
de hojas de vidrio plano. Especificaciones y tolerancias. Criterios de aceptación o rechazo de producto.
Fichas de reglaje de máquinas. Esquemas con especificaciones de productos a fabricar, plantillas guías,
esquemas e instrucciones técnicas de la maquinaria y los equipos de control utilizados. Programa de
mantenimiento operativo. Instrucciones y métodos operativos de automantenimiento. Normas sobre
seguridad en planta. Generada: impresos de trabajo, partes de fabricación e incidencias, hojas de
control.