UC2151_3: Diseñar moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros

Diseñar moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros

UC2151_3

Unidad de competencia UC2151_3: Diseñar moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros

El módulo formativo asociado a esta unidad de competencia es MF2151_3: Diseño de moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros

Los contenidos de esta unidad de competencia vienen proporcionados por la web del Ministerio: Cualificaciones – Incual

RP1: Obtener la información técnica para el diseño de moldes a partir del plano de la pieza y de las especificaciones del pedido del molde, analizando la moldeabilidad de la misma y proponiendo recomendaciones de mejora a su diseño.

CR1.1 El material que hay que moldear, la forma y dimensiones de la pieza a obtener y las
tolerancias de forma y posición, el acabado superficial, entre otros, que delimitan la pieza a
obtener se identifican en el plano de fabricación.
CR1.2 Las características funcionales del molde, tipo de producción, vida útil esperada,
máquina de moldeo prevista para su funcionamiento, entre otros, que delimitan el molde a
fabricar se identifican en las especificaciones del pedido del molde.
CR1.3 Las superficies que plantean dificultades para el desmoldeo y las formas que plantean dificultades para el llenado de la cavidad durante el moldeo se analizan a partir del plano de la pieza y de las especificaciones del pedido del molde.

RP2: Determinar la configuración del molde, para moldeo de plásticos y metales ligeros, aportando soluciones constructivas y determinando las características, disposición, dimensiones y coste de componentes y conjuntos, con la calidad requerida, y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

CR2.1 El diseño de los moldes se efectúa teniendo en cuenta las características y limitaciones de los procesos y medios empleados en su fabricación y su utilización posterior.
CR2.2 Los materiales elegidos para el diseño de los útiles se seleccionan de acuerdo con la
resistencia, acabados, costes y calidad establecidos.
CR2.3 Los tratamientos térmicos y superficiales a los que se debe someter el material para
fabricar los moldes se determinan según su funcionalidad.
CR2.4 Los conjuntos diseñados se optimizan desde el punto de vista del coste de fabricación y su mantenimiento.
CR2.5 El diseño del útil se corrige teniendo en cuenta los resultados de los ensayos.
CR2.6 Las especificaciones de homologación se tienen en cuenta en la definición del molde.
CR2.7 La configuración del molde se determina atendiendo a criterios de calidad y conforme al plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

RP3: Realizar los cálculos técnicos para dimensionar componentes y sistemas del molde, a partir de datos establecidos en la configuración del mismo.

CR3.1 Las solicitaciones de esfuerzo o carga se determinan analizando el fenómeno que las
provoca.
CR3.2 La aplicación del cálculo (torsión, flexión, cizalladura, compresión, rotura, fluencia, entre otros) se realiza según las solicitaciones requeridas.
CR3.3 Los coeficientes de seguridad (rotura, vida, entre otros) que se emplean en la aplicación de cálculos de elementos son los requeridos por las especificaciones técnicas.
CR3.4 La forma y dimensión de los elementos que componen los moldes o modelos
(estructuras, elementos de unión, entre otros) se establecen teniendo en cuenta los resultados de los cálculos obtenidos.
CR3.5 Los elementos normalizados (tornillos, pasadores, chavetas, guías, entre otros) se
seleccionan en función de las solicitaciones a los que están sometidos y las características
aportadas por el fabricante.

RP4: Diseñar con herramientas informáticas de diseño asistido por ordenador (CAD) el modelo virtual y los planos para la fabricación del molde y sus componentes.

CR4.1 La fabricación, mantenimiento y montaje (accesibilidad, utilización de herramientas
normalizadas, facilidad de montaje, posibilidad de automatización, entre otros) se tienen en cuenta en el diseño del molde.
CR4.2 Los planos se realizan aplicando las normas de representación (formatos de planos,
líneas de dibujo, acotación, tolerancias, vistas, secciones, entre otros.
CR4.3 Los ajustes y tolerancias se establecen de acuerdo con la función que desempeñan las piezas y el tipo de fabricación prevista.
CR4.4 El traslado y manipulación, del molde se determina en función de las dimensiones
máximas de transporte, los elementos de sujeción, las protecciones para el transporte, el peso, entre otros.
CR4.5 Los elementos del molde se representan utilizando formas constructivas estandarizadas (entallas, estriados, tornillos, entre otras).
CR4.6 La elección de elementos comerciales se realiza teniendo en cuenta las características técnicas de los elementos normalizados descritas por los proveedores (prestaciones, instrucciones de montaje, productos auxiliares de mantenimiento, entre otros).

RP5: Verificar que el desarrollo del proyecto obedece a las especificaciones de diseño, para asegurar la calidad del producto y el cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

CR5.1 El procedimiento de verificación se realiza contemplando aspectos de calidad del
producto, normativa y reglamentación específicas, funcionalidad, seguridad, costes, utillajes, fabricabilidad, materiales, elementos diseñados, planos de conjunto y despiece y manual de uso y mantenimiento, además del AMFE de diseño y su actualización.
CR5.2 Los diferentes elementos diseñados responden al objetivo marcado por las
especificaciones técnicas que hay que cumplir.
CR5.3 Las verificaciones más relevantes que deben realizarse se especifican en las pautas de control.
CR5.4 El acotado de planos se contrasta con las características técnicas y con los planos de
conjunto del producto y se realiza en función del proceso de mecanizado al que debe someterse la superficie.
CR5.5 Las pautas de mecanizado que se establecen aseguran la fabricación del utillaje según las características de diseño.
CR5.6 La verificación del desarrollo del proyecto se determina atendiendo a criterios de calidad y al plan de prevención de riesgos laborales y de protección medioambiental.

Medios de producción

Aplicaciones informáticas de CAD/CAE (diseño e ingeniería asistida por ordenador).

Productos y resultados

Información para el diseño de moldes obtenida. Configuración del molde determinada. Dimensionado del molde calculado. Moldes para la obtención de piezas poliméricas y de metales ligeros diseñados. Verificación del desarrollo del proyecto efectuada.

Información utilizada o generada

Planos de la pieza a moldear. Modelo CAD de la pieza a moldear. Pedido del molde. Normas técnicas de representación gráfica. Normas de construcción del cliente. Planos de fabricación del molde. Modelos CAD de los componentes del molde. Manual de uso y mantenimiento del molde.

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