Denominación

Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental

Código

0165

Descripción

Módulo formativo 0165. Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental

Duración

La asignatura Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental una duración de 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental del curso Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica:

1. Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los sistemas de aseguramiento de la calidad interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los fundamentos y principios de los sistemas de aseguramiento de la calidad.

b) Se han identificado los requisitos legales establecidos en los sistemas de gestión de la calidad.

c) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditoría interna de la calidad.

d) Se han descrito el soporte documental y los requisitos mínimos que deben contener los documentos para el análisis del funcionamiento de los sistemas de calidad.

e) Se ha interpretado el contenido de las normas que regulan el aseguramiento de la calidad.

f) Se ha controlado la documentación de un sistema de aseguramiento de la calidad.

g) Se ha descrito el procedimiento estándar de actuación en una empresa para la certificación en un sistema de calidad.

2. Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los modelos de excelencia empresarial interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los conceptos y finalidades de un sistema de calidad total.

b) Se ha descrito la estructura organizativa del modelo EFQM identificando las ventajas e inconvenientes del mismo.

c) Se han detectado las diferencias del modelo de EFQM con otros modelos de excelencia empresarial.

d) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una autoevaluación del modelo.

e) Se han descrito metodologías y herramientas de gestión de la calidad (5s, gestión de competencias, gestión de procesos, entre otras).

f) Se han relacionado las metodologías y herramientas de gestión de la calidad con su campo de aplicación.

g) Se han definido los principales indicadores de un sistema de calidad en las industrias de fabricación mecánica.

h) Se han seleccionado las posibles áreas de actuación en función de los objetivos de mejora indicados.

i) Se han relacionado objetivos de mejora caracterizados por sus indicadores con las posibles metodologías o herramientas de la calidad susceptibles de aplicación.

j) Se ha planificado la aplicación de la herramienta o modelo.

k) Se han elaborado los documentos necesarios para la implantación y seguimiento de un sistema de gestión de la calidad.

l) Se ha descrito el procedimiento estándar de actuación en una empresa para la obtención del reconocimiento a la excelencia empresarial.

3. Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los sistemas de la prevención de riesgos laborales interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los fundamentos, principios y requisitos legales establecidos en los sistemas de prevención de riesgos laborales.

b) Se han descrito los elementos que integran un plan de emergencia en el ámbito de la empresa.

c) Se ha explicado mediante diagramas y organigramas la estructura funcional de la prevención de riesgos laborales en una empresa tipo.

d) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditoría interna de la prevención de riesgos laborales.

e) Se han descrito los requisitos mínimos que debe contener el sistema documental de la prevención de riesgos laborales y su control.

f) Se han clasificado los equipos de protección individual con relación a los peligros de los que protegen.

g) Se han descrito las operaciones de mantenimiento, conservación y reposición, de los equipos de protección individual.

h) Se ha descrito la forma de utilizar los equipos de protección individual.

i) Se han descrito las técnicas de promoción de la prevención de riesgos laborales.

j) Se han evaluado los riesgos de un medio de producción según la norma.

k) Se han relacionado los factores de riesgo con las técnicas preventivas de actuación.

4. Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los sistemas de gestión ambiental interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los fundamentos y principios de los sistemas de gestión ambiental.

b) Se han identificado los requisitos legales establecidos en los sistemas de gestión ambiental.

c) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditoría interna.

d) Se han descrito los requisitos mínimos que deben contener los documentos para el análisis del funcionamiento de los sistemas de gestión ambiental.

e) Se ha interpretado el contenido de las normas que regulan la protección ambiental.

f) Se han elaborado procedimientos para el control de la documentación de un sistema de protección ambiental.

g) Se han descrito las técnicas de promoción de la reducción de contaminantes.

h) Se ha descrito el programa de control y reducción de contaminantes.

i) Se han establecido pautas de compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

5. Reconoce los principales focos contaminantes que pueden generarse en la actividad de las empresas de fabricación mecánica describiendo los efectos de los agentes contaminantes sobre el medio ambiente.

Criterios de evaluación:

a) Se ha representado mediante diagramas el proceso productivo de una empresa tipo de fabricación mecánica.

b) Se han identificado los principales agentes contaminantes atendiendo a su origen y los efectos que producen sobre los diferentes medios receptores.

c) Se ha elaborador el inventario de los aspectos medioambientales generados en la actividad industrial.

d) Se han clasificado los diferentes focos en función de su origen proponiendo medidas correctoras.

e) Se han identificado los límites legales aplicables.

f) Se han identificado las diferentes técnicas de muestreo incluidas en la legislación o normas de uso para cada tipo de contaminante.

g) Se han identificado las principales técnicas analíticas utilizadas, de acuerdo con la legislación y/o normas internacionales.

h) Se ha explicado el procedimiento de recogida de datos más idóneo respecto a los aspectos ambientales asociados a la actividad o producto.

i) Se han aplicado programas informáticos para el tratamiento de los datos y realizado cálculos estadísticos.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

Contenidos

Contenidos de la asignatura Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental del curso de Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica:

Aseguramiento de la calidad:

  • Normas de aseguramiento de la calidad.
  • Descripción de procesos (procedimientos).
  • Indicadores.
  • Objetivos.
  • Sistema documental.
  • Auditorías: tipos y objetivos.

Gestión de la calidad:

  • Diferencias entre los modelos de excelencia empresarial.
  • El modelo europeo EFQM.
  • Los criterios del modelo EFQM.
  • Evaluación de la empresa al modelo EFQM.
  • Implantación de modelos de excelencia empresarial.
  • Sistemas de autoevaluación: ventajas e inconvenientes.
  • Proceso de autoevaluación.
  • Plan de mejora.
  • Reconocimiento a la empresa.
  • Herramientas de la calidad total.
  • («5s», gestión de competencias, gestión de procesos, entre otros).

Prevención de riesgos laborales:

  • Disposiciones de ámbito estatal, autonómico o local.
  • Clasificación de normas por sector de actividad y tipo de riesgo.
  • La prevención de riesgos en las normas internas de las empresas.
  • Áreas funcionales de la empresa relacionadas con la prevención.
  • Organigramas.
  • La organización de la prevención dentro de la empresa.
  • Equipos de protección individual con relación a los peligros de los que protegen.
  • Normas de conservación y mantenimiento.
  • Normas de certificación y uso.
  • Promoción de la cultura de la prevención de riesgos como modelo de política empresarial.

Protección del medio ambiente:

  • Disposiciones de ámbito estatal y autonómico.
  • Áreas funcionales de la empresa relacionadas con la protección ambiental. –
  • Organigramas.
  • La organización de la protección ambiental dentro de la empresa.
  • Promoción de la cultura de la protección ambiental como modelo de política empresarial.
  • Gestión de los residuos industriales.
  • Residuos industriales más característicos.
  • Documentación necesaria para formalizar la gestión de los residuos industriales.
  • Recogida y transporte de residuos industriales.
  • Centros de almacenamiento de residuos industriales.
  • Minimización de los residuos industriales: modificación del producto, optimización del proceso, buenas prácticas y utilización de tecnologías limpias.
  • Reciclaje en origen.
  • Técnicas estadísticas de evaluación de la protección ambiental.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

Más información

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