0165. Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental

Denominación

0165

Código

Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental

Descripción

Módulo formativo 0165. Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental

Duración

La asignatura Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental una duración de 90 horas

Capacidades y criterios de evaluación Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental del curso Técnico Superior en Construcciones Metálicas:

1. Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los sistemas de aseguramiento de la calidad interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos. Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los fundamentos y principios de los sistemas de aseguramiento de la calidad.

b) Se han identificado los requisitos legales establecidos en los sistemas de gestión de la calidad.

c) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditoría interna de la calidad.

d) Se han descrito los requisitos mínimos que deben contener los documentos para el análisis del funcionamiento de los sistemas de calidad.

e) Se ha interpretado el contenido de las normas que regulan el aseguramiento de la calidad.

f) Se ha controlado la documentación de un sistema de aseguramiento de la calidad.

2. Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los modelos de excelencia empresarial interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos. Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los conceptos y finalidades de un sistema de Calidad Total.

b) Se ha descrito la estructura organizativa del modelo EFQM identificado las ventajas e inconvenientes del mismo.

c) Se han detectado las diferencias del modelo de EFQM con otros modelos de excelencia empresarial.

d) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una autoevaluación del modelo.

e) Se han descrito metodologías y herramientas de gestión de la calidad (5s, gestión de competencias, gestión de procesos, entre otras)

f) Se han relacionado las metodologías y herramientas de gestión de la calidad con su campo de aplicación.

g) Se han definido los principales indicadores de un sistema de calidad en las industrias de fabricación mecánica.

h) Se han seleccionado las posibles áreas de actuación en función de los objetivos de mejora indicados.

i) Se han relacionado objetivos de mejora caracterizados por sus indicadores con las posibles metodologías o herramientas de la calidad susceptibles de aplicación.

j) Se ha planificado la aplicación de la herramienta o modelo.

k) Se han elaborado los documentos necesarios para la implantación y seguimiento de un sistema de gestión de la calidad.

l) Se ha descrito el procedimiento estándar de actuación en una empresa para la obtención del reconocimiento a la excelencia empresarial.

3. Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los sistemas de la Prevención de Riesgos Laborales interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos. Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los fundamentos, principios y requisitos legales establecidos en los sistemas de Prevención de Riesgos Laborales.

b) Se han descrito los elementos que integran un plan de emergencia en el ámbito de la empresa.

c) Se ha explicado mediante diagramas y organigramas la estructura funcional de la Prevención de Riesgos Laborales en una empresa tipo.

d) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditoría interna de la Prevención de Riesgos Laborales.

e) Se han descrito los requisitos mínimos que deben contener el sistema documental de la Prevención de Riesgos Laborales y su control.

f) Se han clasificado los quipos de protección individual con relación a los peligros de los que protegen.

g) Se ha descrito las operaciones de mantenimiento, conservación y reposición, de los equipos de protección individual.

h) Se han descrito la forma de utilizar los equipos de protección individual.

i) Se han descrito las técnicas de promoción de la Prevención de Riesgos Laborales

j) Se han evaluado los riesgos de un medio de producción según la norma.

k) Se han relacionado los factores de riesgo con las técnicas preventivas de actuación.

4. Define actuaciones para facilitar la implantación y mantenimiento de los sistemas de gestión Medio Ambiental interpretando los conceptos y factores básicos de los mismos. Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los fundamentos y principios de los sistemas de gestión Medio Ambiental.

b) Se han identificado los requisitos legales establecidos en los sistemas de gestión Medio Ambiental.

c) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditoría interna.

d) Se han descrito los requisitos mínimos que deben contener los documentos para el análisis del funcionamiento de los sistemas de gestión Medio Ambiental.

e) Se ha interpretado el contenido de las normas que regulan la Protección Ambiental.

f) Se ha controlado la documentación de un sistema de Protección Ambiental.

g) Se han descrito las técnicas de promoción de la reducción de contaminantes.

h) Se ha descrito el programa de control y reducción de contaminantes.

i) Se han establecido pautas de compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio medio-ambiental y cultural de la sociedad.

5. Reconoce los principales focos contaminantes que pueden generarse en la actividad de las empresas de fabricación mecánica describiendo los efectos de los agentes contaminantes sobre el Medio Ambiente. Criterios de evaluación:

a) Se ha representado mediante diagramas el proceso productivo de una empresa tipo de fabricación mecánica.

b) Se han identificado los principales agentes contaminantes atendiendo a su origen y los efectos que producen sobre los diferentes medios receptores.

c) Se ha elaborador el inventario de los aspectos medioambientales generados en la actividad industrial.

d) Se han clasificado los diferentes focos en función de su origen proponiendo medidas correctoras.

e) Se han identificador los límites legales aplicables.

f) Se han identificado las diferentes técnicas de muestreo incluidas en la legislación o normas de uso para cada tipo de contaminante.

g) Se han identificado las principales técnicas analíticas utilizadas, de acuerdo a la legislación y/o normas internacionales.

h) Se ha explicado el procedimiento de recogida de datos más idóneo respecto a los aspectos medioambientales asociados a la actividad o producto.

i) Se han aplicado programas informáticos para el tratamiento de los datos.

j) Se han realizado cálculos estadísticos.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

Contenidos

Contenidos de la asignatura Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas del curso de Técnico Superior en Construcciones Metálicas:

Organización del trabajo en la ejecución de procesos de unión y montaje:

  • Organización de los medios y máquinas basados en los procesos de montaje.
  • Medidas de prevención y de tratamiento de residuos.
  • Calidad, normativas y catálogos.

Preparación de máquinas, equipos, utillajes y herramientas:

  • Elementos y mandos de las máquinas.
  • Preparación de máquinas, equipos, utillajes y herramientas.
  • Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios.
  • Montaje y reglaje de utillajes.
  • Regulación de parámetros del proceso.
  • Toma de referencias.

Operaciones de unión y montaje:

  • Tipos de máquinas e instalaciones.
  • Sistemas auxiliares y accesorios, elementos y mandos.
  • Funcionamiento de máquinas.
  • Técnicas operativas de unión, fijas y desmontables.
  • Técnicas operativas de montaje en construcciones metálicas, alineación y nivelación.
  • Útiles de verificación y medición.
  • Metrología y verificación de piezas y conjuntos.
  • Corrección de las desviaciones del proceso.
  • Equipos de montaje de construcciones metálicas.
  • Tratamientos pre y postsoldeo.

Mantenimiento de máquinas y equipos:

  • Engrases, niveles de líquidos y liberación de residuos.
  • Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos.
  • Sustitución de elementos.
  • Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas.
  • Planificación de la actividad.
  • Participación solidaria en los trabajos de equipo.

Prevención de Riesgos Laborales y Protección Ambiental:

  • Identificación de riesgos.
  • Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.
  • Prevención de Riesgos Laborales en las operaciones mecanizado, conformado y montaje. Factores físicos del entorno de trabajo.
  • Factores químicos del entorno de trabajo.
  • Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas.
  • Equipos de protección individual.
  • Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.
  • Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.
  • Compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas.

Más información

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