0249. Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas

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Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas

Módulo formativo 0249. Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas

La asignatura Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas una duración de 110 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas del curso Técnico Superior en Construcciones Metálicas:

1. Organiza la ejecución de los procesos de unión y montaje de construcciones metálicas interpretando las especificaciones del producto y las hojas de proceso. Criterios de evaluación:

a) Se han identificado las características que afectan a su procesado, tanto de los materiales como de los componentes mecánicos que se van a emplear en la fabricación de construcciones metálicas.

b) Se han identificado las herramientas, útiles y soportes de fijación de piezas.

c) Se han identificado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada fase.

d) Se han establecido las medidas de seguridad en cada fase.

e) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos.

f) Se han estipulado los equipos de protección individual para cada actividad.

g) Se han identificado y concretado los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operación.

2. Prepara máquinas, equipos y sistemas automáticos, utillajes y herramientas que intervienen en el proceso de unión y montaje, analizando las condiciones del proceso y las características del producto final. Criterios de evaluación:

a) Se han descrito las funciones de las máquinas y sistemas de unión y montaje, así como los útiles y accesorios.

b) Se ha identificado el comportamiento y preparado los materiales teniendo en cuenta las características y dimensiones de los mismos.

c) Se han regulado y verificado los parámetros y dispositivos de las máquinas o equipos.

d) Se han seleccionado las herramientas, accesorios y utillajes en función de las características de cada operación.

e) Se han montado, alineado y regulado las herramientas, útiles y accesorios necesarios.

f) Se han introducido el programa del robot, sistemas automáticos o los parámetros del proceso de la soldadura en la máquina.

g) Se ha montado la pieza sobre soportes garantizando un apoyo y sujeción correcta evitando deformaciones posteriores y aplicando la normativa de seguridad.

h) Se ha realizado correctamente la toma de referencias, en los sistemas automáticos, de acuerdo con las especificaciones del proceso.

i) Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

j) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemáticas.

3. Opera las máquinas, equipos, sistemas automáticos, que intervienen en el proceso de unión y montaje, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las características del producto final. Criterios de evaluación:

a) Se ha aplicado la técnica operativa necesaria para ejecutar procesos de montaje.

b) Se ha realizado el seguimiento del proceso verificando que cumple las fases programadas.

c) Se han comprobado las características de las piezas unidas y montadas.

d) Se han comprobado las características de los conjuntos montados.

e) Se han analizado las diferencias entre el proceso definido y el realizado.

f) Se han identificado las deficiencias debidas a la programación, preparación, equipo, condiciones y parámetros de fabricación.

g) Se ha discriminado si las deficiencias son debidas a las herramientas, condiciones y parámetros de proceso, máquinas o al material.

h) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre el programa, máquina.

i) Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

j) Se ha actuado metódicamente; y con rapidez en situaciones problemáticas.

4. Realiza el mantenimiento de primer nivel de máquinas, herramientas y utillajes, justificando sus implicaciones en el proceso. Criterios de evaluación:

a) Se ha reconocido el plan de mantenimiento de sistemas automáticos, máquinas, herramientas y utillajes.

b) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de usuario de sistemas automáticos, máquinas, herramientas y utillajes.

c) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.

d) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento.

e) Se ha realizado el listado de operaciones de mantenimiento para que la máquina, herramienta o útil actúe dentro de los parámetros exigidos.

f) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental.

g) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.

5. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.

b) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equipos.

c) Se han descrito los elementos de seguridad de las máquinas y los equipos de protección individual que se deben emplear en las distintas operaciones del proceso de fabricación.

d) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equipos con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.

e) Se han determinado los elementos de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las distintas operaciones del proceso de fabricación.

f) Se ha aplicado la normativa de seguridad utilizando los sistemas de seguridad y de protección personal.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.

h) Se han descrito los medios de vigilancia más usuales de afluentes y efluentes, en los procesos de producción y depuración en la industria de fabricación mecánica.

i) Se ha justificado la importancia de las medidas de protección, en lo referente a su propia persona, la colectividad y el medio ambiente.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas.

Contenidos de la asignatura Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas del curso de Técnico Superior en Construcciones Metálicas:

Organización del trabajo en la ejecución de procesos de unión y montaje:

• Organización de los medios y máquinas basados en los procesos de montaje.
• Medidas de prevención y de tratamiento de residuos.
• Calidad, normativas y catálogos.

Preparación de máquinas, equipos, utillajes y herramientas:

• Elementos y mandos de las máquinas.
• Preparación de máquinas, equipos, utillajes y herramientas.
• Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios.
• Montaje y reglaje de utillajes.
• Regulación de parámetros del proceso.
• Toma de referencias.

Operaciones de unión y montaje:

• Tipos de máquinas e instalaciones.
• Sistemas auxiliares y accesorios, elementos y mandos.
• Funcionamiento de máquinas.
• Técnicas operativas de unión, fijas y desmontables.
• Técnicas operativas de montaje en construcciones metálicas, alineación y nivelación.
• Útiles de verificación y medición.
• Metrología y verificación de piezas y conjuntos.
• Corrección de las desviaciones del proceso.
• Equipos de montaje de construcciones metálicas.
• Tratamientos pre y postsoldeo.

Mantenimiento de máquinas y equipos:

• Engrases, niveles de líquidos y liberación de residuos.
• Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos.
• Sustitución de elementos.
• Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas.
• Planificación de la actividad.
• Participación solidaria en los trabajos de equipo.

Prevención de Riesgos Laborales y Protección Ambiental:

• Identificación de riesgos.
• Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.
• Prevención de Riesgos Laborales en las operaciones mecanizado, conformado y montaje. Factores físicos del entorno de trabajo.
• Factores químicos del entorno de trabajo.
• Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas.
• Equipos de protección individual.
• Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.
• Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.
• Compromiso ético con los valores de conservación y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas.

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