0967. Comunicaciones industriales

Comunicaciones industriales

0967

Módulo formativo 0967. Comunicaciones industriales

La asignatura Comunicaciones industriales tiene una duración de 100 horas

Capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Comunicaciones industriales del curso Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial:

1. Reconoce los sistemas de comunicación industrial y las normas físicas utilizadas, identificando los distintos elementos que los componen y relacionando su funcionamiento con las prestaciones del sistema.

Criterios de evaluación:

a) Se ha identificado la funcionalidad de los sistemas de comunicación industrial y sus posibilidades de integración e intercambio de datos.

b) Se ha reconocido la estructura de un sistema de comunicación industrial.

c) Se han identificado los niveles funcionales y operativos, relacionándolos con los campos de aplicación característicos.

d) Se han reconocido las características que determinan los entornos industriales de control distribuido y entornos CI.M (computer integrated manufacturing)

e) Se ha utilizado el modelo de referencia OSI (open system interconnection) de ISO (international standard organitation), describiendo la función de cada uno de sus niveles y la relación entre ellos.

f) Se han determinado las técnicas de transmisión de datos en función de la tecnología empleada.

g) Se han utilizado los parámetros de comunicación, identificando la función que realiza en la transmisión de datos serie.

h) Se han estudiado las normas físicas utilizadas en redes de comunicación industrial identificando los interfaces y elementos de conexión.

i) Se han reconocido las diferentes técnicas de control de flujo, de detección de errores y de acceso al medio en la transmisión de datos.

2. Elabora programas básicos de comunicación entre un ordenador y periféricos externos de aplicación industrial, utilizando interfaces y protocolos normalizados y aplicando técnicas estructuradas.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los campos básicos que incluyen un protocolo de comunicación industrial.

b) Se han identificado los interfaces para los diferentes tipos de comunicación industrial.

c) Se ha configurado la comunicación entre un ordenador y un equipo industrial.

d) Se han seleccionado los comandos del protocolo de comunicación que hay que utilizar para realizar un programa de comunicación, identificando el método para la detección y corrección de posibles errores que se puedan producir.

e) Se ha elaborado el diagrama de flujo que responde al funcionamiento de un programa de comunicación industrial, utilizando simbología normalizada.

f) Se ha codificado el programa de comunicación en un lenguaje de alto nivel.

g) Se ha verificado la idoneidad del programa con el diagrama de flujo elaborado y con las especificaciones propuestas.

h) Se ha documentado adecuadamente el programa, aplicando los procedimientos estandarizados con la suficiente precisión para asegurar su posterior mantenimiento.

3. Monta una red local de ordenadores, configurando los parámetros y realizando las pruebas para su puesta en servicio.

Criterios de evaluación:

a) Se han verificado las características de la instalación eléctrica y las condiciones ambientales requeridas, especificando las condiciones estándar que debe reunir una sala donde se ubica un sistema informático.

b) Se han enumerado las distintas partes que configuran una instalación informática, indicando función, relación y características de cada una de ellas.

c) Se han identificado las distintas configuraciones topológicas propias de las redes locales de ordenadores, indicando las características diferenciales y de aplicación de cada una de ellas.

d) Se han identificado los tipos de soporte de transmisión utilizados en las redes locales de comunicación, indicando las características y parámetros más representativos de los mismos.

e) Se ha identificado la función de cada uno de los hilos del cable utilizado en una red de área local, realizando latiguillos para la interconexión de los diferentes componentes de la red

f) Se ha preparado la instalación de suministro de energía eléctrica y, en su caso, el sistema de alimentación ininterrumpida, comprobando la seguridad eléctrica y ambiental requerida.

g) Se ha realizado el conexionado físico de las tarjetas, equipos y demás elementos necesarios para la ejecución de la red, siguiendo el procedimiento normalizado y/o documentado.

h) Se ha realizado la carga y configuración del sistema operativo de la red, siguiendo el procedimiento normalizado e introduciendo los parámetros necesarios para adecuarla al tipo de aplicaciones que se van a utilizar.

i) Se han configurado los recursos que se pueden compartir en una red local de ordenadores y los modos usuales de utilización de los mismos.

4. Programa y configura los diferentes buses utilizados en el ámbito industrial, identificando los elementos que lo integran y relacionándolos con el resto de dispositivos que configuran un sistema automático.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los diferentes buses industriales actuales, relacionándolos con la pirámide de las comunicaciones.

b) Se han configurado los equipos de una red industrial para la comunicación entre dispositivos.

c) Se ha programado una red industrial para el intercambio de datos entre dispositivos.

d) Se han configurado los componentes para su utilización en la interconexión de diferentes redes por cambio de protocolo o medio físico.

e) Se han utilizado técnicas de control remoto para el envío o recepción de datos entre el proceso industrial y el personal de mantenimiento o de control.

f) Se han utilizado diferentes medios físicos para la comunicación entre equipos y sistemas.

g) Se han representado los sistemas de comunicación industrial mediante bloques funcionales.

h) Se han seleccionado los equipos y elementos de la instalación a partir de documentación técnica de los fabricantes.

5. Configura los diferentes equipos de control y supervisión que intervienen en un sistema automático, programando los equipos e integrando las comunicaciones en una planta de producción.

Criterios de evaluación:

a) Se han relacionado las funciones que ofrece un sistema de supervisión y control con aplicaciones industriales de automatización.

b) Se han reconocido todas las herramientas de configuración, relacionándolas con la función que van a realizar dentro de la aplicación.

c) Se han configurado avisos y alarmas, registrándolas en un archivo para un posterior tratamiento.

d) Se han configurado y programado sistemas de control y supervisión de diferentes fabricantes.

e) Se han integrado paneles de operador y ordenadores como dispositivos de control, supervisión y adquisición de datos en una red de comunicación industrial.

f) Se ha configurado un sistema de control y supervisión para la presentación gráfica de datos.

g) Se ha dado funcionalidad al sistema de control para trabajar con datos relativos al mantenimiento de la máquina o al proceso industrial.

6. Verifica el funcionamiento del sistema de comunicación industrial, ajustando los dispositivos y aplicando normas de seguridad.

Criterios de evaluación:

a) Se han comprobado las conexiones entre dispositivos.

b) Se han verificado los parámetros de configuración de cada equipo.

c) Se ha verificado el funcionamiento del programa para que respete las especificaciones dadas.

d) Se ha comprobado la respuesta del sistema ante cualquier posible anomalía.

e) Se han medido parámetros característicos de la instalación.

f) Se han respetado las normas de seguridad.

7. Repara disfunciones en sistemas de comunicación industrial, observando el comportamiento del sistema y utilizando herramientas de diagnosis.

Criterios de evaluación:

a) Se han reconocido puntos susceptibles de avería.

b) Se ha identificado la tipología y las características de las averías de naturaleza física o lógica que se presentan en los sistemas de comunicación industrial.

c) Se han identificado los síntomas de la avería, caracterizando los efectos que produce a través de las medidas realizadas y de la observación del comportamiento del sistema y de los equipos.

d) Se ha reparado la avería.

e) Se ha restablecido el funcionamiento.

f) Se han elaborado registros de avería.

En definitiva, todos los puntos mencionados son las capacidades y criterios de evaluación de la asignatura Comunicaciones industriales.

Contenidos de la asignatura Comunicaciones industriales del curso Técnico Superior en Automatización y Robótica Industrial:

Reconocimiento de los sistemas de comunicaciones industriales:

– El proceso de comunicación.

– Estructura de una red de comunicación industrial.

– Arquitectura.

– Normativa de las redes de comunicación industrial.

– Normalización de las comunicaciones.

– Modalidades de transmisión.

– Organización de mensajes de datos serie.

– Normalización de las comunicaciones serie.

– Técnicas de control de flujo.

– Características de las topologías de redes.

– Técnicas de control de errores.

– Métodos de acceso al medio.

Elaboración de programas básicos de comunicación:

– Protocolos de comunicaciones.

– Dispositivos de conversión.

– Estudio de un protocolo industrial.

– Elaboración de un programa en lenguaje de alto nivel para la comunicación entre un ordenador y un equipo industrial.

Instalación y configuración de redes locales de ordenadores:

– Instalación de salas informáticas.

– Condiciones eléctricas y medioambientales.

– Equipos que intervienen en una red de área local de ordenadores.

– Tipos de soporte de transmisión.

– El estándar ethernet.

– Montaje, conexión y configuración de los equipos de la red local de ordenadores.

Programación y configuración de los diferentes buses de comunicación de una planta industrial:

– Estudio y clasificación de los buses industriales actuales según el ámbito de aplicación.

– Interconexión de redes.

– Buses de campo a nivel sensor-actuador.

– Red de comunicación entre un controlador y periferia descentralizada. Características principales.

– Red de comunicación para el intercambio de datos entre controladores.

– Red de comunicación industrial (autómatas programables) con integración de red de oficinas (ordenadores).

– Sistemas para el acceso a redes industriales desde el exterior.

– Configuración de redes industriales con la utilización de la tecnología wi-fi.

– Control de procesos por ordenador.

– Elaboración de planos y esquemas de una red de comunicación en sistemas de automatización industrial.

– Elaboración de manuales de instrucciones de servicio y mantenimiento de redes de comunicación.

Configuración de los diferentes equipos de control y supervisión:

– Definición y clasificación de los sistemas de supervisión y control que intervienen en un sistema de comunicación industrial.

– Principales características de los sistemas de supervisión y control.

– Diseño de diferentes pantallas y la interacción entre ellas.

– Visualización y escritura de datos.

– Incorporación de diferentes equipos de control en un mismo sistema de supervisión, con intercambio de datos entre todos ellos.

– Generación de pequeños programas o scripts de aplicación en los sistemas de supervisión.

– Representación gráfica de señales dinámicas.

– Registro de valores.

– Enlace entre aplicaciones.

– Gestión de los datos para su utilización en técnicas de mantenimiento.

Verificación del funcionamiento del sistema de comunicación industrial:

– Técnicas de verificación.

– Monitorización de programas.

– Instrumentos de medida.

– Reglamentación vigente.

Reparación de disfunciones en sistemas de comunicación industrial:

– Diagnóstico y localización de averías.

– Técnicas de actuación.

– Registros de averías.

– Memoria técnica.

– Valoración económica.

– Manual de uso.

– Reglamentación vigente.

En definitiva, todos los puntos mencionados son los contenidos de la asignatura Comunicaciones industriales.

Accede a más información de la asignatura de Comunicaciones industriales haciendo click aquí.

En la caja superior se muestra algo de material de apoyo, visita nuestra tienda para ver nuestro catálogo completo.