1214. Guillotinado y plegado

Guillotinado y plegado

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Módulo formativo 1214. Guillotinado y plegado

105 horas

1. Prepara las materias primas y productos auxiliares, evaluando las características de calidad según las indicaciones de la hoja de ruta.

Criterios de evaluación:

a) Se ha contrastado la maqueta con las indicaciones de la hoja de ruta.

b) Se han identificado las materias primas y los productos auxiliares necesarios partiendo de la maqueta entregada.

c) Se han verificado las cantidades de material que se van a preparar conforme a la hoja de ruta.

d) Se han tenido en cuenta las variables de acondicionamiento de los soportes papeleros.

e) Se han apilado las materias primas para abastecer el proceso, de forma ordenada y siguiendo las normas del plan de prevención de riesgos.

f) Se han medido los parámetros de los productos auxiliares, utilizando los instrumentos de medida adecuados.

g) Se ha ajustado la viscosidad de la cola al tipo de soporte y a la velocidad de trabajo.

h) Se han realizado las operaciones de manejo de materias primas y productos auxiliares cumpliendo el plan de prevención de riesgos laborales.

2. Prepara la guillotina estableciendo los parámetros del corte y sincronizando el sistema de alimentación y salida.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado correctamente los elementos de la guillotina.

b) Se han verificado los elementos de registro, escuadrado y medición.

c) Se ha establecido el orden de los cortes.

d) Se ha confeccionado el programa de la guillotina según trazado que hay que cortar.

e) Se ha realizado una muestra del corte programado, comprobando que cumple las especificaciones.

f) Se ha regulado el pisón según el material que hay que cortar.

g) Se ha establecido el tipo de cuchilla necesario según tipo de soporte que se va a cortar.

h) Se ha identificado el sistema de alimentación y salida del producto que hay que cortar.

3. Ejecuta el programa de corte, identificando los defectos y aplicando las soluciones.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los defectos característicos del corte: distorsiones de formato, repintes, mellas, rebabas y otros.

b) Se han capiculado correctamente los pliegos, manualmente o con mesa vibradora.

c) Se han corregido los defectos de distorsión del formato.

d) Se ha detectado el exceso o defecto de presión en el pisón.

e) Se ha relacionado la altura excesiva de posteta con un corte defectuoso.

f) Se han manejado los pliegos aplicando las medidas preventivas de seguridad.

g) Se ha aplicado el método y frecuencia de muestreo indicado en la hoja de ruta.

h) Se han registrado los datos relativos a calidad y se han guardado las muestras según especificaciones de la hoja de ruta.

4. Regula la plegadora determinando los parámetros de plegado, registro y control de la máquina.

Criterios de evaluación:

a) Se ha realizado la prueba del plegado y se ha comprobado el correcto orden de foliación, orientación de páginas y medidas.

b) Se han identificado correctamente los elementos del sistema de alimentación.

c) Se han establecido las estaciones de plegado que se van a utilizar según las especificaciones del trazado.

d) Se han regulado los elementos del sistema de alimentación adecuándolos al soporte que hay que plegar.

e) Se han preparado y regulado correctamente las estaciones de plegado que se van a utilizar, siguiendo las especificaciones de la hoja de ruta.

f) Se han colocado y ajustado los útiles de corte, perforado o hendido.

g) Se ha realizado la sincronización de la alimentación, transporte y salida de pliegos, adecuada a la velocidad de trabajo.

h) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad y de respeto medioambiental.

5. Realiza el plegado identificando los defectos y aplicando las soluciones.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado las características técnicas del pliego ok.

b) Se ha establecido la velocidad de plegado adecuada según especificaciones del producto.

c) Se ha detectado el defecto de agujetas.

d) Se han corregido los defectos de alineamiento del pliego.

e) Se han identificado los defectos de repintes y roces en los pliegos.

f) Se han corregido los defectos de corte, perforado o hendido.

g) Se ha aplicado el método y frecuencia de muestreo indicado en la hoja de ruta.

h) Se han registrado los datos relativos a calidad y se han guardado las muestras.

6. Prepara los mecanismos de apilado y salida de la plegadora, deduciendo los procesos de almacenamiento según indicaciones de la hoja de ruta.

Criterios de evaluación:

a) Se ha deducido el sistema de acabado y almacenamiento del producto.

b) Se han empaquetado los productos plegados según indicaciones de la hoja de ruta.

c) Se han paletizado los productos plegados según indicaciones de la hoja de ruta.

d) Se han establecido los sistemas de señalización e identificación del proceso de plegado.

e) Se han rellenado las cartelas según método establecido.

f) Se han posicionado las cartelas en las cajas o palets según especificaciones.

g) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad y de respeto medioambiental.

7. Realiza la limpieza y mantenimiento preventivo de la guillotina y la plegadora, interpretando la documentación técnica y aplicando las medidas de seguridad y protección previstas.

Criterios de evaluación:

a) Se ha realizado la limpieza de máquina después de la tirada.

b) Se han identificado los puntos de engrase, siguiendo las indicaciones del fabricante.

c) Se han lubricado los elementos móviles especificados en el manual de mantenimiento.

d) Se han verificado los circuitos neumáticos según el manual de mantenimiento.

e) Se han clasificado los residuos industriales generados en el proceso, cumpliendo las condiciones de seguridad y la normativa de prevención de riesgos.

f) Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad.

g) Se ha verificado el estado de los rodillos y cintas de arrastre, deduciendo si es necesario cambiarlos.

h) Se ha verificado el estado de las cuchillas.

i) Se ha efectuado el cambio de cuchillas siguiendo el plan de mantenimiento.

j) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad y de respeto medioambiental.

Preparación de las materias primas y de los elementos auxiliares:

– Características de los soportes: sentido de fibra, resistencia al plegado y rotura en el plegado, entre otros.

– Materias primas para encuadernación: soportes, colas, hilos, alambre y otras.

– Equipos auxiliares: carretillas, atadoras, volteadoras, precinto, cajas y palets, entre otros.

– Acondicionamiento de soportes papeleros. Temperatura y humedad relativa.

Preparación de la guillotina:

– Sistemas de corte: guillotinas lineales, trilaterales y cizallas.

– Componentes y mecanismos de las guillotinas: mesa, escuadras, pisón, sistema de medición, cuadradillo, colchón de aire y panel de operación.

– Funcionamiento y parámetros de ajuste de las guillotinas.

– Programas de corte.

– Cuchillas: materiales y aleaciones, ángulo de afilado y características de corte.

– Cuadradillos: materiales, ajustes y sustitución.

– Programación de los cortes en guillotinas lineales.

– Defectos propios de exceso o defecto de presión en el pisón.

Ejecución del programa de corte:

– Sistema de alimentación y salida de la guillotina.

– Defectos propios del guillotinado: distorsiones del formato por descuadres, fallos de presión o exceso de altura, mellas, rebabas y repintes, entre otros.

Regulación de la plegadora:

– Proceso de plegado. Principios tecnológicos.

– Plegadoras de bolsas, de cuchillas y combinadas. Características y funcionamiento.

– Sistema de alimentación: mesa de apilado, aspiración y entrada de pliegos, bolas de transporte, flejes estabilizadores y bajapuntas.

– Partes que componen las estaciones de plegado: escuadras, bolsas, cuchillas, rodillos de presión, bolas de arrastre y flejes de asentamiento.

– Procesos de corte, perforado y hendido en líneas de plegado.

– Elementos de registro y control en plegadoras.

– Sincronización de los elementos de la plegadora.

Realización del plegado:

– Controles de calidad del producto: foliación, repintes, agujetas, roces, corte, perforado y hendido, entre otros.

– Ajuste de parámetros de producción durante la tirada: velocidad de la plegadora, alimentación de pliegos, sistema de salida.

– Confección de partes de producción y archivo de muestras.

Preparación de los mecanismos de apilado y salida de la plegadora:

– Operaciones finales: empaquetado, encajado, flejado y paletizado, entre otros.

Realización de la limpieza y el mantenimiento preventivo de la guillotina y plegadora:

– Manual del fabricante de la máquina: manual de operaciones, elementos de seguridad, mantenimiento preventivo y procedimiento de lubricación.

– Operaciones de limpieza en plegadoras.

– Operación de sustitución de cuchillas.

– Sistemas de seguridad mecánica.

– Plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

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