Módulo profesional: Operaciones básicas de carpintería

Este módulo profesional de «Operaciones básicas de carpintería» proporciona los fundamentos necesarios para dominar técnicas y herramientas clave en la creación y mantenimiento de estructuras y mobiliario de madera, enfatizando la precisión, seguridad y calidad en cada paso del proceso.

Denominación

Operaciones básicas de carpintería

Código

0540

Descripción

Módulo profesional 0540:Operaciones básicas de carpintería

Duración

140 horas

Capacidades y criterios de evaluación

1. Identificación de sistemas de ensamblado y unión

Criterios de evaluación:

  • a) Identificación de tipos de ensambles en carpintería.
  • b) Relación de soluciones constructivas con aplicaciones.
  • c) Evaluación de resistencia mecánica según tipo de ensamble.
  • d) Selección de material basada en características mecánicas y estéticas.
  • e) Proposición de soluciones alternativas de ensamble.
  • f) Establecimiento de procedimiento de elaboración del ensamble.

2. Selección de madera para fabricación en carpintería

Criterios de evaluación:

  • a) Identificación de madera según características documentadas.
  • b) Control de grado de humedad de la madera.
  • c) Evaluación y aprovechamiento de defectos en la madera.
  • d) Saneamiento de defectos pequeños según resultado esperado.
  • e) Verificación de dimensiones conforme a listados de materiales.
  • f) Optimización del consumo de material.
  • g) Selección de piezas por aspecto estético y estructural.
  • h) Identificación de riesgos en mecanizado.

3. Operaciones de marcado y trazado

Criterios de evaluación:

  • a) Identificación de forma y dimensiones en documentación técnica.
  • b) Selección adecuada de útiles de medición y trazado.
  • c) Elección de cara y canto de piezas según características.
  • d) Uso correcto de signos convencionales de marcado y trazado.
  • e) Verificación de medidas conforme a la documentación.

4. Elaboración de piezas de carpintería con herramientas manuales

Criterios de evaluación:

  • a) Relación de herramientas manuales con aplicaciones y manejo.
  • b) Posicionamiento del material según características de pieza.
  • c) Fijación adecuada de piezas a mecanizar.
  • d) Mecanizado seguro y saludable.
  • e) Obtención de piezas con características requeridas.
  • f) Cumplimiento de márgenes de tolerancia.
  • g) Mantenimiento de herramientas manuales.
  • h) Uso de EPI según tipo de mecanizado.
  • i) Buenas prácticas en el uso de herramientas manuales.

5. Elaboración de piezas de carpintería con máquinas convencionales

Criterios de evaluación:

  • a) Relación de máquinas con procesos de mecanizado.
  • b) Descripción de componentes y funciones de máquinas.
  • c) Selección de maquinaria según operaciones de mecanizado.
  • d) Uso de protecciones adecuadas en máquinas y útiles.
  • e) Verificación de seguridad en colocación y sujeción de elementos.
  • f) Ajuste de parámetros de máquina según mecanizado.
  • g) Verificación de calidad inicial de piezas.
  • h) Consideración de características del material en mecanizado.
  • i) Uso de EPI adecuados.
  • j) Buenas prácticas durante el mecanizado.
  • k) Mantenimiento de la calidad del mecanizado.

6. Composición de conjuntos de carpintería

Criterios de evaluación:

  • a) Establecimiento de secuencia de operaciones de montaje.
  • b) Posicionamiento correcto según especificaciones técnicas.
  • c) Selección de herramientas y maquinaria necesarias.
  • d) Evitación de deformaciones durante montaje.
  • e) Cumplimiento de márgenes de tolerancia.
  • f) Mantenimiento de limpieza en zona de trabajo.
  • g) Ajustes para cumplir especificaciones.
  • h) Mantenimiento del orden en zona de trabajo.

7. Mantenimiento operativo de herramientas y máquinas convencionales

Criterios de evaluación:

  • a) Mantenimiento de herramientas manuales.
  • b) Identificación de operaciones de mantenimiento en máquinas.
  • c) Ejecución de mantenimiento en maquinaria.
  • d) Mantenimiento de limpieza en zona de trabajo.
  • e) Cambio de herramientas no operativas.
  • f) Registro de incidencias y mantenimiento.
  • g) Verificación de calidad en mantenimiento.

8. Cumplimiento de normas de prevención y protección

Criterios de evaluación:

  • a) Identificación de riesgos asociados.
  • b) Identificación de causas frecuentes de accidentes.
  • c) Relación de elementos de seguridad con operaciones.
  • d) Cumplimiento de medidas de seguridad.
  • e) Determinación de medidas de prevención.
  • f) Valoración de orden y limpieza como prevención.
  • g) Operación de máquinas conforme a normas de seguridad.
  • h) Identificación de fuentes de contaminación ambiental.
  • i) Gestión adecuada de residuos.

Contenidos

Identificación de sistemas de ensamblado y unión:

  • Características, tipos y aplicaciones.
  • Simbología empleada en dibujo de piezas.
  • Interpretación de vistas, secciones y perspectivas.
  • Descripción de sistemas como ensambles, empalmes y acoplamientos.

Selección de la madera para la fabricación en carpintería:

  • Identificación de tipos de madera.
  • Procesos de despiece, escuadría y cubicación.

Realización de marcado, trazado y medición:

  • Herramientas y útiles para medir, marcar y trazar.
  • Técnicas y manejo de útiles de trazado.

Elaboración de piezas de carpintería con herramientas manuales:

  • Tipos y características de herramientas manuales.
  • Procesos de mecanizado manual y características de piezas obtenidas.
  • Uso de medios auxiliares como bancos de trabajo y prensas.
  • Secuencias y procedimientos de operaciones con herramientas manuales.
  • Seguridad en operaciones y medidas de prevención.

Elaboración de piezas de carpintería con máquinas convencionales:

  • Tipos, características y aplicaciones de máquinas convencionales.
  • Preparación de máquinas, colocación de herramientas y regulación de parámetros.
  • Secuencias de operaciones de mecanizado.
  • Seguridad en el mecanizado con máquinas convencionales y medidas de protección.

Composición de conjuntos de carpintería:

  • Utilización de útiles de montaje.
  • Procesos de adhesión y encolado.
  • Técnicas de ensamblado, ajuste y verificación de conjuntos.
  • Métodos de prensado y disposición de elementos de apriete.

Mantenimiento de herramientas y máquinas:

  • Operaciones de mantenimiento para herramientas manuales y máquinas.
  • Mantenimiento operativo y preventivo.

Prevención de riesgos laborales y protección ambiental:

  • Identificación de riesgos y medidas de prevención.
  • Seguridad en operaciones de mecanizado.
  • Uso de sistemas de seguridad y equipos de protección individual.
  • Consideraciones ambientales y gestión de residuos.

Orientaciones pedagógicas:

  • Descripción detallada de las competencias y actividades profesionales asociadas.
  • Líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje para alcanzar objetivos específicos del ciclo formativo.

Más información

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