MP0131: Módulo de prácticas profesionales no laborales de planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje

Módulo de prácticas profesionales no laborales de planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje.

MP0131

80 horas

C1: Elaborar el plan de montaje y realizar la supervisión de mecanizado, ensamblado y montaje de la maquinaria de líneas automatizadas.

• CE1.1 Identificar y caracterizar las instalaciones, máquinas y equipos que intervienen en el montaje.
• CE1.2 Colaborar en la definición de las operaciones a realizar en el montaje de las instalaciones (asentamientos, ensamblados, colocación de soportes, conexiones, entre otros).
• CE1.3 Colaborar en la determinación de las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y protección.
• CE1.4 Participar en la ubicación de las máquinas y equipos asegurando las alineaciones, nivelaciones, asentamientos y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de insonorización necesarios y aplicando la normativa reglamentaria.
• CE1.5 Colaborar en el montaje de cuadros eléctricos y redes para las máquinas y equipos con las protecciones y medios adecuados.

C2: Organizar el mantenimiento de instalaciones y maquinaria que forman parte de un proceso industrial.

• CE2.1 Identificar y caracterizar los circuitos, elementos auxiliares y componentes de las máquinas y equipos de la instalación que deben ser mantenidos.
• CE2.2 Participar en la organización de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo a realizar.
• CE2.3 Participar en la determinación de recursos materiales necesarios para realizar las intervenciones de mantenimiento.
• CE2.4 Participar en la elaboración de catálogos de repuestos.
• CE2.5 Colaborar en la elaboración de presupuestos de mantenimiento.

C3: Realizar la planificación y supervisar la ejecución del mantenimiento en líneas automatizadas.

• CE3.1 Participar en la elaboración y supervisión de planes para Diagnóstico y
  reparación de averías.
• CE3.2 Participar en la comprobación del correcto funcionamiento del equipo y de la instalación.
• CE3.3 Participar en la elaboración de un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.

C4: Realizar las pruebas de funcionamiento previo y puesta en marcha de maquinaria en líneas automatizadas industriales.

• CE4.1 Participar en la realización de pruebas de funcionamiento parciales y totales a conjuntos o subconjuntos de tipo mecánico, eléctrico, electrónico, hidráulico y neumático asegurando su correcto funcionamiento.
• CE4.2 Participar en la realización de las pruebas de prestaciones y eficiencia energéticas.
• CE4.3 Colaborar en la puesta en servicio de la instalación siguiendo los procedimientos establecidos.
• CE4.4 Colaborar en la elaboración del informe de puesta en servicio de la instalación.

C5: Participar en los procesos de trabajo en la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

• CE5.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.
• CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
• CE5.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
• CE5.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
• CE5.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
• CE5.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

1. Operaciones previas y de montaje de líneas automatizadas

• Interpretación de la documentación técnica referente al montaje y funcionamiento de la instalación.
• Relación de las operaciones necesarias de obra civil para el asentamiento máquinas y equipos auxiliares.
• Definición de necesidades de las instalaciones auxiliares necesarias para el funcionamiento de la maquinaria (incluida la eléctrica).
• Operaciones de mecanizado, montaje, ubicación, ensamblado, colocación de soportes, conexiones etc.

2. Organización del mantenimiento de líneas automatizadas

• Relación de maquinaria, tipos de mantenimiento y gamas a aplicar.
• Sistema de comunicación de averías/anomalías.
• Materiales, herramientas y recursos humanos para realizar las intervenciones.
• Codificación y Catálogo de repuestos.
• Presupuesto anual del servicio de mantenimiento.

3. Supervisión de las operaciones de mantenimiento en líneas automatizadas

• Metodología para el análisis de averías: Síntomas y causas.
• Ejecución de operaciones de mantenimiento por reparación o inspección.
• Funcionalidad de la instalación tras la reparación de las averías.
• Elaboración de informes de las actividades desarrolladas.

4. Operaciones de puesta en marcha en líneas automatizadas

• Procedimiento de puesta en marcha de cada uno de los elementos y del conjunto de la línea.
• Procedimientos para el ajuste de parámetros a los valores de trabajo correctos.
• Métodos de prueba de consumos y eficiencias energéticas.
• Elaboración de Informes de puesta en servicio de la instalación.

5. Integración y comunicación en el centro de trabajo

• Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
• Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
• Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
• Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
• Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
• Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
• Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.