MP0272: Módulo de prácticas profesionales no laborales de Troquelado

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Categorías

DENOMINACIÓN

Módulo de prácticas profesionales no laborales de Troquelado.

CÓDIGO

MP0272

DURACIÓN

80 horas

COMPETENCIAS

C1: Elaborar un informe sobre los procesos productivos existentes en la empresa y los principales productos que elabora.

  • CE1.1 Identificar los procesos productivos existentes en la empresa y sus flujos de información.
  •  CE1.2 Describir las técnicas utilizadas en los procesos de preimpresión, impresión, y encuadernación y transformados.
  • CE1.3 Describir los productos elaborados por la empresa.
  • CE1.4Relacionar los procesos y las técnicas con los principales productos elaborados por la empresa indicando las fases del proceso subcontratadas o externalizadas.
  • CE1.5 Describir el proceso de control de calidad tipo seguido en la empresa.

 

C2: Realizar el acondicionamiento y verificación del troquel, del soporte a troquelar y del troquelado siguiendo el procedimiento establecido en la empresa

  • CE2.1 Verificar e identificar, mediante etiquetas o cartelas, los materiales a troquelar y troquelados, posicionándolos en los alrededores de la máquina de troquelar para su posterior identificación.
  • CE2.2 Manipular y tratar distintos tipos de soportes para troquelar de forma que su entrada y paso por máquina quede garantizada evitando paros de máquina y deterioros en el producto troquelado.
  • CE2.3 Interpretar las ordenes de trabajo donde figuren las normas de flejado, paletizado o colocación en cajas del producto troquelado, identificando los diferentes materiales y máquinas a emplear para realizar el proceso de flejar de los productos troquelados (cantoneras, plástico, cinta de fleje)
  • CE2.4 Apilar y almacenar el soporte troquelado cumpliendo con el protocolo establecido.
  • CE 2.5 Participar en la confección, arreglo y ajustes de:
    • Hoja de arreglos
    • Contraformas de hendidos de diferentes tipos y características (cartulinas, baquelita, chanel y otros)
    • Placas de relieve realizando y asegurando su anclaje.
    • Expulsor de sobrantes, asegurando la colocación precisa de las agujas y siguiendo las pautas del fabricante de la troqueladora así como las instrucciones del responsable de producción.
    • Corte y hendidos, proponiendo la ubicación de los puntos de sujeción en las cuchillas de corte y realizarlos en su caso siguiendo las especificadas del cliente
    • Engomado del troquel colocando o sustituyendo las gomas del troquel, utilizando la dureza adecuada para cada parte del troquel: Ventanas, trepados y otros.
    • CE 2.6 Proteger y almacenar el troquel y su expulsor según normas establecidas que garanticen su duración, conservación y posterior localización.

 

C3: Realizar, bajo supervisión, el troquelado de productos gráficos, ajustando los elementos del proceso y controlando la calidad y productividad establecida.

  • CE3.1 Participar en la puesta en marcha de la máquina de troquelar teniendo en cuenta el soporte a troquelar y proponiendo acciones correctivas ante la aparición de posibles defectos.
  • CE3.2 Realizar los ajustes necesarios en los sistemas de alimentación, troquelado y evacuación de acuerdo con el soporte a troquelar (guías de tacos y pecho, pinzas, presiones, eyector, agujas expulsoras, separador de poses y otros) para un trabajo y un soporte determinado.
  • CE3.3 Proponer acciones correctivas ante posibles desviaciones en base a las primeras muestras troqueladas.
  • CE3.4 Colaborar en la adaptación de la velocidad de la máquina de acuerdo al soporte a troquelar
  • CE3.5 Asegurar la continuidad del proceso de troquelado siguiendo lo indicado en la orden de trabajo y las normas de productividad, seguridad, higiene medio ambiente y calidad
  • CE3.6 Reflejar en la ficha de mantenimiento de la troqueladora las anomalías o alteraciones que se den durante el funcionamiento regular, realizando el engrase, limpieza, cambios y reajustes necesarios.

 

C4: Participar en el proceso de control de calidad del proceso de troquelado de acuerdo a la norma utilizada en la empresa.

  • CE4.1 Aplicar los métodos establecidos por la empresa en el procedimiento de control de calidad en la preparación del troquel, en el proceso de troquelado i en los productos troquelados.
  • CE4.2 Utilizar los equipos de inspección medición y ensayo a aplicar en el control de calidad de los productos troquelados.
  • CE4.3 Proponer las frecuencias de la toma de muestras para el control de calidad de los productos troquelados.
  • CE4.4 Registrar los resultados obtenidos en los controles de calidad realizados en los productos troquelados.

 

C5: Realizar el proceso de flejar y/o colocar el producto troquelado en paletas o cajas de acuerdo a las normas seguridad, salud y protección ambiental.

  • CE5.1 Interpretar las ordenes de trabajo donde figuren las normas de flejado, paletizado o colocación en cajas del producto troquelado
  • CE5.2 Identificar los diferentes materiales y máquinas a emplear para realizar el proceso de flejar de los productos troquelados (cantoneras, plástico, cinta de fleje)
  • CE5.3 Identificar el producto que este flejado, paletizado o colocado en cajas con carteles o etiquetas, para su posterior identificación

 

C6: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

  • CE6.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.
  • CE6.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
  • CE6.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
  • CE6.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.
  • CE6.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.
  • CE6.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

CONTENIDOS

1. Procesos de producción en artes gráficas:

– Tipos de productos troquelados
– Tipos de Empresas:
– Organización y estructura
– Flujos de trabajo
– Sistemas de comunicación
– Representación de procesos
– Interpretación de diagramas de procesos

 

2. Condiciones de transporte, conservación y almacenamiento del soporte y del producto troquelado.

– Conservación y almacenamiento de productos y resultados
– Tamaños de paletas y formas de transporte
– Materiales auxiliares (plástico, cantoneras, cinta de fleje y otros)
– Condiciones de almacenamiento. Temperatura, humedad.
– Transporte del los materiales del proveedor al cliente
– Normas de seguridad, higiene y calidad en las condiciones de conservación y almacenamiento en los procesos de troquelado

 

3. Ajuste y regulación de máquinas de troquelar

– Cuchillas de corte y de hendido tamaños y formas
– Contraformas y sus clases, hojas de arreglo, placas de relieve
– Prensa de troquelado, sus partes yunque, expulsor, separador de poses
– Sistemas de entrada de máquinas de troquelar
– Sistema de salida evacuación en máquinas de troquelar
– Sistema de almacenaje de troqueles

 

4. La tirada del producto grafico en máquinas de troquelar

– Puesta en marcha de la máquina de troquelar
– Acciones correctivas ante la aparición de posibles defectos.
– Reajuste manual o electrónico de los elementos mecánicos del proceso de troquelado
– Velocidad de la máquina. Relación materias primas y velocidad.
– Defectos del troquelado. Causa /corrección.
– Normas de seguridad, higiene medio ambiente

 

5. Proceso de control de calidad en troquelado

– Procedimiento de control de calidad en la preparación del troquel
– Procedimiento de control de calidad en la puesta en marcha y ajustes de máquina troqueladora.
– Procedimiento de control de calidad durante el proceso de troquelado.
– Toma de muestras de productos troquelados y comprobación de los parámetros de calidad.

 

6. Integración y comunicación en el centro de trabajo

– Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
– Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
– Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.
– Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
– Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
– Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
– Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

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