UF1802: Realización y supervisión de la puesta en marcha de los sistemas de automatización industrial

Realización y supervisión de la puesta en marcha de los sistemas de automatización industrial.

UF1802

90 horas

C1: Realizar las pruebas de funcionamiento de equipos y elementos de sistemas de automatización industrial, a partir de protocolos y procedimientos establecidos.

• CE1.1 Describir los protocolos de pruebas de funcionamiento establecidos en la documentación técnica.
• CE1.2 Seleccionar los documentos necesarios para parametrizar y verificar los equipos y elementos de la instalación (protocolos de puesta en marcha, manual del fabricante, entre otros) a partir de la documentación técnica.
• CE1.3 Describir las fases a seguir en el ajuste y verificación de los equipos y elementos de la instalación, según protocolos y secuencia establecida.
• CE1.4 En un caso práctico de ajuste y verificación de parámetros en equipos y elementos de una instalación, a partir de la documentación técnica:
  – Comprobar que los equipos y elementos se ajustan a lo indicado en la documentación técnica.
  –? Verificar que los equipos de medida son los indicados y disponen del certificado de calibración en vigor, si lo exige la normativa.
  –? Verificar las diferentes alimentaciones del sistema (eléctrica, neumática e hidráulica).
  –? Verificar los parámetros (alarmas, seguridades, enclavamientos, movimientos, entre otros) de la instalación contrastando los valores obtenidos con los especificados en la documentación técnica.
  – Ajustar el rango y niveles de señal en los puntos de test de los equipos y elementos.
  – Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos.

C2: Realizar la puesta en marcha en frío y en caliente de sistemas de automatización industrial, a partir de las pruebas de funcionamiento y protocolos establecidos en la documentación técnica.

• CE2.1 Identificar y seleccionar la normativa relacionada con la puesta en marcha del sistema.
• CE2.2 Identificar los movimientos, operaciones y el ciclo máquina indicados en la documentación técnica.
• CE2.3 En un caso práctico de puesta en marcha de un sistema de automatización industrial tipo, caracterizado por su documentación técnica:
  –? Verificar los elementos de seguridad, asegurando su operatividad y correcto funcionamiento.
  – Asegurar las condiciones de seguridad de la instalación y su entorno.
  –? Ajustar los parámetros (velocidad, valores de consigna, entre otros), conforme a las pruebas de funcionamiento, verificando que las operaciones y movimientos son los indicados en la documentación técnica.
  – Comprobar que el ciclo máquina se realiza de acuerdo a lo indicado en la documentación técnica.
  –? Rearmar el sistema y verificar su funcionamiento en modo automático (cadencia, secuencia, entre otros).
  – Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos.

C3: Elaborar la documentación correspondiente a la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial empleando la simbología y normas vigentes.

• CE3.1 Elaborar el acta de entrega de la instalación, completando los datos establecidos.
• CE3.2 Completar el documento de garantía de la instalación.
• CE3.3 Identificar y describir las autorizaciones necesarias para la puesta en marcha de los equipos, elementos e instalación.
• CE3.4 Identificar y actualizar el inventario de almacén, recogiendo los datos establecidos en el libro de almacén.
• CE3.5 Determinar y elaborar el documento de informe de puesta en marcha, completando los datos obtenidos en la misma.

1. Parametrización de los sistemas de automatización industrial

– Cálculo de parámetros: eléctricos, neumáticos e hidráulicos y mecánicos.
– Caracterización y selección de los elementos de la instalación.
– Capacidades de los elementos y sistemas de conducción
– Valores de ajuste de los parámetros del sistema.
– Valores de ajuste de los sistemas de protección.
– Niveles de señal y unidades en los puntos de test.
–? Software de aplicación. Tablas y gráficos.

2. Técnicas de protocolos de puesta en marcha de sistemas de automatización industrial

– Protocolos de puesta en marcha:
– Normativa de prevención.
– Manuales técnicos.
– Manuales del fabricante.
– Puesta en marcha en frío.
– Puesta en marcha en caliente.
– Parámetros de funcionamiento en las instalaciones: Ajustes y calibraciones.
– Puesta a punto.
– Instrumentos y procedimientos de medida:
– Equipos de medida eléctricos.
– Equipos de medida neumáticos e hidráulicos.
– Equipos de medida electrónicos. Instrumentos y equipos de control.
–? Pruebas reglamentarias (estanqueidad, fugas, presión, entre otros).
– Medidas de seguridad en los aislamientos y conexionado de las máquinas y equipos.

3. Técnicas de puesta en marcha

–? Medición de las variables (eléctricas, de presiones, de temperatura, entre otros)
– Programas de control de equipos programables.
–? Regulación según especificaciones.
–? Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación.
–? Ajuste y verificación de los equipos instalados.
– Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios.
– Pruebas de estanqueidad, presión y resistencia mecánica.
– Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones.
– Señalización industrial.
– Señalización de conducciones hidráulicas y eléctricas.
– Código de colores.
– Medidas de parámetros: Procedimientos. Instrumentos.
– Parámetros de ajuste, regulación y control en sistemas de automatización industrial.
– Sistemas de control y regulación.
– Medidas de temperatura, presión, entre otros.
– Factores perjudiciales y su tratamiento: Dilataciones. Vibraciones. Vertidos.
– Alarmas.

4. Manuales de servicio y puesta en marcha de sistemas de automatización industrial

–? Especificaciones técnicas de los elementos de sistemas de control, medida y regulación.
– Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones: protocolo de pruebas.
– Normativa de aplicación.
– Documentación de los fabricantes.
– Puntos de inspección y parámetros a controlar.
–? Elaboración de fichas y registros.
– Recomendaciones de seguridad y medioambientales.
– Manuales de montaje y mantenimiento.
–? Certificación de la instalación.