UF1235: Sistema de elaboración de piezas de alfarería artesanal, previsión de recursos y costes de la producción

Sistema de elaboración de piezas de alfarería artesanal, previsión de recursos y costes de la producción.

UF1235

60 horas

C1: Determinar procesos de elaboración de piezas de alfarería artesanal, a partir de información sobre sus características, técnicas de elaboración y materiales.

• CE1.1 Relacionar la plasticidad y granulometría de las pastas cerámicas empleadas en alfarería con su comportamiento en el amasado, la formación de la pieza y el secado.
• CE1.2 Relacionar la composición de las pastas cerámicas empleadas en alfarería con su plasticidad, color, temperatura de cocción, contracción de cocción y coeficiente de dilatación.
• CE1.3 Relacionar las composiciones de los engobes y esmaltes empleados en alfarería con su temperatura de cocción, toxicidad, color, brillo y coeficiente de dilatación.
• CE1.4 Seleccionar la pasta y el esmalte empleando sus fichas de características o catálogos comerciales, a partir de una propuesta de fabricación de una pieza de alfarería esmaltada, para que se adecuen al sistema de fabricación y a las características del producto propuesto aplicando criterios de calidad.
• CE1.5 Describir las etapas de cocción de pastas cerámicas para alfarería artesanal indicando las transformaciones físicas y químicas más relevantes y los factores limitantes de calentamiento y enfriamiento.
• CE1.6 En un supuesto práctico de determinación de procesos de elaboración de un producto de alfarería artesanal, a partir de la realización de una ficha técnica o de un modelo o de información que lo caracterice:
  – Identificar el tipo de pasta cerámica.
  – Realizar un diagrama de la secuencia de operaciones de fabricación.
  – Describir las técnicas de formación de la pieza y los medios auxiliares.
  – Seleccionar el tipo de engobes o esmaltes.
  – Elegir la técnica de aplicación de los engobes o esmaltes y los medios auxiliares.
  – Elaborar los programas de la primera y segunda cocción.
• CE1.7 Identificar los defectos relacionados con la composición de la pasta, el engobe y el esmalte y los relacionados con el programa de cocción en piezas de alfarería artesanal y proponer el modo de prevenirlos.

C2: Determinar las necesidades de materiales, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra en el proceso de la elaboración de productos de alfarería artesanal, en función del sistema de producción.

• CE2.1 Determinar la cantidad de pasta, engobes y esmaltes que constituyen una pieza a partir de un ejemplar de la misma o del boceto y planos que la definan.
• CE2.2 Determinar el número de piezas cocidas y las horas de consumo de energía en cada hornada a partir del boceto de la pieza, de las dimensiones del horno y del programa de cocción.
• CE2.3 En un supuesto práctico de determinación de necesidades para la elaboración de un lote de un producto de alfarería artesanal, a partir de la ficha técnica, del boceto o planos de la pieza y de las características de los equipos de producción empleados:
  – Estimar los consumos de pasta, de engobes y esmaltes.
  – Tasar las necesidades de los medios auxiliares como moldes, terrajas, plantillas, útiles y herramientas.
  – Valorar las horas de funcionamiento de los equipos como amasadora, extrusora, torno y horno.
  – Estimar el consumo de mano de obra.
• CE2.4 En un supuesto práctico de determinación de necesidades, calcular los materiales de embalaje y las horas de mano de obra para embalar un determinado lote del producto, a partir del boceto de una pieza y las características de su embalaje.

1. Empleo de pastas cerámicas en alfarería artesanal

– Componentes de las pastas cerámicas
– Tipos de pastas cerámicas
– Preparación de pastas cerámicas
– Propiedades de las pastas cerámicas:
– Composición
– Color
– Plasticidad
– Comportamiento en secado
– Temperatura de cocción
– Coeficiente de dilatación

2. Análisis y características de pastas cerámicas en función de la temperatura

– Pastas cerámicas de alta y baja temperatura.
– Mezclado de los componentes o de las pastas
– Nivel de humedad
– Grado de plasticidad.
– Conservación y almacenaje.

3. Características de engobes y esmaltes en función de sus propiedades físicas:

– Composición de los engobes
– Componentes de los engobes
– Color de los engobes
– Brillo de los engobes
– Coeficiente de dilatación de los engobes
– Temperatura de cocción de los engobes
– Toxicidad de los engobes
– Composición de los esmaltes
– Componentes de los esmaltes
– Color
– Brillo de los esmaltes de los esmaltes
– Coeficiente de dilatación de los esmaltes
– Temperatura de cocción de los esmaltes
– Toxicidad de los esmaltes
– Preparación de los engobes y esmaltes.
– Propiedades de las disoluciones.
– Saturación.

4. Procesos de elaboración en alfarería artesanal

– Técnicas de elaboración de piezas de barro.
– Elaboración a torno.
– Elaboración por placas.
– Elaboración con moldes de apretón y colada.
– Elaboración por medio de rollos.
– Procesos de secado de productos de alfarería.
– Secado natural: Procesos y precauciones.
– Hornos de secado: Procesos y precauciones.
– Aplicación de engobes y esmaltes.
– Aplicaciones por inmersión.
– Aplicaciones a pistola y aerógrafos.
– Aplicaciones con pinceles y paletas.
– Cocción de productos artesanos en hornos de alfarería.
– Tipos de hornos: Eléctricos, gas, gasoil y otros.
– La carga de horno.
– Control de cocción.
– Descarga del horno
– Curvas de temperatura y programación de la cocción.
– Planificación de la curva de temperatura.
– Programación y control.
– Métodos visuales: El cono de temperatura.
– Método electrónico: El pirómetro digital
– Seguimiento.

5. Planificación de la fabricación en alfarería artesanal

– Elaboración de fichas técnicas de productos de alfarería artesanal.
– Planificación y cálculo de materiales: Pastas cerámicas, materias primas, herramienta.
– Planificación y cálculo de energía: Gas, gasoil o electricidad.
– Cálculo de tiempos y personal.
– Elaboración del inventario y almacenamiento de materiales y producción.
– Procedimientos de embalaje de producto cerámico y evaluación de costes.