MF1278_3: Redes y sistemas de distribución de fluidos.

Redes y sistemas de distribución de fluidos.

MF1278_3

MF1278_3, Redes y sistemas de distribución de fluidos.

180 horas

C1: Analizar el funcionamiento de las redes y sistemas de distribución de fluidos relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos, a partir de su documentación técnica.

CE1.1 Caracterizar el funcionamiento de instalaciones de redes y sistemas de distribución de
fluidos “tipo”, interpretando la documentación técnica.
CE1.2 En un supuesto práctico donde se entregan proyectos, los planos y la memoria técnica de
redes y sistemas de distribución de fluidos representativos:
– Identificar y caracterizar los tipos de instalaciones, sus partes, máquinas, equipos y
elementos.
– Describir el funcionamiento de cada instalación representando los diagramas de flujo de
los fluidos y los esquemas eléctricos necesarios.
– Establecer las relaciones de funcionamiento entre los diferentes sistemas y elementos
que los componen.
– Describir las condiciones de explotación y de mantenimiento de las instalaciones.

C2: Analizar el funcionamiento de las máquinas rotativas para las redes y sistemas de distribución de fluidos, su tipología y aplicaciones a los diferentes circuitos.

CE2.1 Describir el funcionamiento de las bombas empleadas en instalaciones de fluidos y
clasificarlas según su funcionamiento y características constructivas.
CE2.2 Relacionar el régimen de funcionamiento de las bombas con sus curvas características.
CE2.3 Explicar los elementos constituyentes de una bomba, las características de diseño, su
función específica y condiciones de funcionamiento.
CE2.4 Explicar los diferentes procedimientos para medir, aislar y amortiguar los ruidos y
vibraciones de máquinas en las instalaciones.
CE2.5 Describir el funcionamiento de los ventiladores y clasificarlos según su funcionamiento y
características constructivas.
CE2.6 Relacionar el régimen de funcionamiento de los distintos tipos de ventiladores con sus
curvas características.
CE2.7 Explicar los elementos constituyentes de un ventilador, sus características de diseño, su
función específica y sus condiciones de funcionamiento.
CE2.8 Describir el funcionamiento de los compresores y clasificarlos según su funcionamiento y
características constructivas.
CE2.9 Explicar los elementos constituyentes de un compresor, sus características de diseño, su
función específica y sus condiciones de funcionamiento.
CE2.10 En una situación donde se disponga de los elementos sueltos de instalaciones de fluidos,
indicados con anterioridad, identificarlos, caracterizarlos y relacionarlos con sus dibujos y
símbolos.

C3: Analizar el funcionamiento y las características de las válvulas manuales y automáticas utilizadas en las redes y sistemas de distribución de fluidos.

CE3.1 Enumerar y caracterizar los distintos tipos de válvulas manuales, su comportamiento y sus
aplicaciones.
CE3.2 Describir los distintos tipos de válvulas y actuadores para la regulación automática de los
sistemas de fluidos, su comportamiento, los criterios de aplicación y los parámetros utilizados
para su selección.
CE3.3 En un supuesto práctico donde se dispone de válvulas de regulación de diferentes
características:
– Identificar y explicar su funcionamiento, así como los requisitos del control.
– Identificar cada uno de sus elementos constitutivos y describir su función.
CE3.4 En un supuesto práctico donde se dispone de un circuito hidráulico de regulación y
definidos los parámetros de caracterización:
– Seleccionar el tipo y modelo de la válvula de regulación más adecuada y el sistema de
motorización de la misma.
– Describir el comportamiento hidráulico del circuito.
– Realizar el esquema de bloques para la regulación del sistema.

C4: Calcular las dimensiones de redes de tubería y de conductos para fluidos a partir de sus especificaciones técnicas, aplicando procedimientos establecidos.

CE4.1 Describir la incidencia de las características geométricas de las redes y de sus accesorios
en el comportamiento de los circuitos.
CE4.2 Describir las características que debe tener una red de tuberías de una instalación.
CE4.3 En un supuesto práctico donde se dispone del esquema o plano de un circuito de tuberías
de líquidos de baja viscosidad, así como las especificaciones técnicas del circuito, mediante tablas,
ábacos o programa informático y aplicando la normativa:
– Seleccionar el diámetro de tubería en los diferentes tramos del circuito.
– Calcular la caída de presión máxima de la red.
– Calcular la potencia de la bomba.
– Seleccionar la bomba adecuada mediante catálogo.
CE4.4 En un supuesto práctico donde se dispone de un esquema o plano de tuberías de un
circuito frigorífico y para un refrigerante, una caída de presión establecida en las líneas de
aspiración, descarga y conociendo las condiciones del fluido en cada tramo, mediante tablas,
ábacos o programa informático y aplicando la normativa:
– Seleccionar el diámetro de tuberías.
– Calcular la caída de presión resultante en cada línea.
– Calcular la velocidad del fluido en las líneas.
CE4.5 En un supuesto práctico donde se dispone de los planos del trazado de una red de
conductos de aire, y conociendo los caudales de los diferentes tramos y la velocidad de salida del
ventilador, mediante tablas o ábacos y aplicando la normativa:
– Calcular la sección de los diferentes tramos de la red.
– Calcular la caída de presión total del circuito
– Calcular la potencia del ventilador.
– Seleccionar el ventilador adecuado a la instalación.
CE4.6 En un supuesto práctico donde se dispone de los planos del trazado de una red de aire a
presión, así como las especificaciones técnicas del circuito, mediante tablas o ábacos y aplicando
la normativa:
– Calcular la sección de los diferentes tramos de la red.
– Calcular la caída de presión total del circuito
– Calcular la potencia del compresor.
– Seleccionar el compresor adecuado a la instalación.
CE4.7 En un supuesto práctico donde se dispone del esquema o plano de un circuito de tuberías
de líquidos de media y alta viscosidad, así como las especificaciones técnicas del circuito,
mediante tablas, ábacos o programas informáticos y aplicando la normativa:
– Seleccionar el diámetro de tubería en los diferentes tramos del circuito.
– Calcular la caída de presión máxima de la red.
– Calcular la velocidad del fluido en las líneas.
– Calcular la potencia de la bomba.
CE4.8 En un supuesto práctico donde se dispone de los planos de disposición general y rutado de
tuberías:
– Definir los diferentes tipos de juntas de unión y dilatación (liras, juntas, manguitos de
dilatación, entre otros).
– Calcular las dilataciones en función del rutado de tuberías y la temperatura
– Ubicar los puntos de soporte de las tuberías y definir los esfuerzos por solicitaciones
mecánicas y térmicas en los puntos de apoyo.
– Calcular las cargas en los apoyos y seleccionar de los catálogos comerciales los soportes
adecuados.

C5: Determinar y seleccionar las máquinas, equipos, elementos, materiales y dimensiones de las redes, entre otros, a partir de anteproyectos de instalación e instrucciones generales.

CE5.1 En un supuesto práctico de configuración de una instalación con redes y sistemas de
distribución de fluidos, donde se entrega la documentación técnica e instrucciones generales:
– Interpretar la documentación técnica e instrucciones recibidas
– Identificar y caracterizar sistemas, grupos funcionales y los elementos de la instalación
que son afectados.
– Realizar el esquema de principio de la instalación
– Realizar los diagramas y esquemas de los diferentes sistemas de la instalación
satisfaciendo los requerimientos funcionales.
– Determinar las características de los equipos, maquinas, elementos, redes, u otros, de
cada sistema, aplicando los procedimientos de cálculo requeridos.
– Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes equipos a partir de las
características establecidas aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.
– Concretar los anclajes y bancadas de las máquinas y equipos de la instalación e identificar
los esfuerzos por solicitaciones mecánicas a los que están sometidos sus elementos de
interconexión, y dimensionar los mismos en función de los resultados de los cálculos realizados
aplicando los criterios de estandarización y normalización.
– Determinar los criterios (espacios de desmontaje e interferencias con otros servicios) que
se deben tener en cuenta en el diseño de la instalación, con el fin de facilitar los procesos de
mantenimiento (preventivo y correctivo) de la misma.
– Determinar el sistema de regulación y control, fijando los parámetros de funcionamiento
de acuerdo con las especificaciones iniciales.
– Determinar los ajustes, pruebas, ensayos y modificaciones necesarias para lograr el
cumplimiento de las especificaciones funcionales, de calidad y de fiabilidad prescritas.

C6: Desarrollar los proyectos de redes y sistemas de distribución de fluidos, a partir de anteproyectos e instrucciones generales, analizando programas de necesidades de montaje de redes y sistemas de distribución de fluidos, las normas y reglamentaciones aplicables.

CE6.1 Enumerar y caracterizar las principales normas y reglamentos de aplicación en la
instalación de fluidos.
CE6.2 Describir la documentación que interviene en un proyecto de implantación de la
instalación de fluidos, definiendo sus características y determinando los diferentes tipos de planos
que componen la documentación gráfica.
CE6.3 En un supuesto práctico donde se tenga que desarrollar un proyecto de una instalación de
fluidos para procesos industriales y/o edificio a partir de su anteproyecto y las condiciones
requeridas:
– Describir las funciones que deben desempeñar la instalación a proyectar.
– Establecer las condiciones de funcionamiento de la instalación a proyectar.
– Identificar y seleccionar la normativa técnica, administrativa y de calidad, que afecte y/o
ayude en el desarrollo del proyecto.
– Determinar las condiciones de evolución y la capacidad de ampliación de la instalación.
– Definir las condiciones de calidad, seguridad y fiabilidad requeridas en la instalación a
proyectar.
– Elaborar el plan de prevención de riesgos y salud laboral.
– Elaborar el plan de impacto medio ambiental.
– Establecer las características de mantenimiento preventivo de la instalación a proyectar.
– Determinar las partes del proyecto y el alcance de los contenidos que se debe desarrollar.
– Determinar el tiempo de realización y los recursos necesarios para el desarrollo del
proyecto.
– Documentar el proyecto.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo
C2 respecto a CE2.7 y CE2.8; C3 respecto a CE3.2; C4, C5 y C6.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Participar y colaborar activamente con el equipo de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.

1 Mecánica de fluidos

Redes de agua, vapor gas y líquidos.
Redes de aire y gases.
Parámetros básicos.
Tablas, ábacos y programas informáticos aplicados al cálculo de tuberías y conductos. Cálculos del
diámetro de la conducción y pérdidas de carga.
Esquemas y simbología de las redes de agua-vapor, combustibles líquidos y gaseosos, otros líquidos,
aire y gases.
Instalaciones tipo.

2 Elementos de instalaciones de fluidos

Depósitos, tanques y recipientes.
Válvulas manuales. Parámetros de las válvulas.
Válvulas controladas y automatizadas. Tipos de actuadores (reductores, motorizados y neumáticos)
y electroválvulas.
Tubos y conductos.
Máquinas rotativas para instalaciones de fluidos.
Bombas. Características. Tipos. Aplicaciones. Simbología. Parámetros básicos. Motores hidráulicos.
Ventiladores. Compresores.
Tipos de uniones de elementos (embridadas, soldadas y roscadas) y accesorios.
Soportes, puntos fijos, dilatadores, manguitos, elementos antivibratorios y de aislamiento. Anclajes
y bancadas. Elementos antivibratorios de las máquinas rotativas.

3 Cálculos en instalaciones de fluidos

Tablas, ábacos y programas informáticos aplicados al cálculo de tuberías. Catálogos e información
técnica sobre todos los elementos de la instalación. Diagramas de principio de funcionamiento de
instalaciones de fluidos.
Dimensionado de las máquinas, equipos, redes y conductos de los diferentes sistemas de
instalaciones de fluidos.
Selección de las máquinas, equipos, redes y conductos de los diferentes sistemas de instalaciones de
fluidos. Criterios de homologación.
Cálculo de las dimensiones de redes de tubería y de conductos para fluidos. Cálculo de la dilatación
y soporte de las redes de tubería y conductos para fluidos.

4 Proyectos de instalaciones de fluidos

Normas para el diseño del rutado de tuberías y conductos. (Ratios de dimensión y forma de las
ampliaciones, reducciones y cambios de forma de sección, curvas, uniones y bifurcaciones, tabiques
y alabes interiores de las conducciones, que deben respetarse para minimizar la pérdida de carga).
Informes de verificación y servicio.
Soportes de representación gráfica de instalaciones. Condiciones de explotación de instalaciones.
Condiciones de mantenimiento.
Proyectos.
Planos de los esquemas eléctricos, de automatización y de regulación de instalaciones de fluidos.
Planos de implantación.
Planos de la obra civil.
Planos constructivos de detalle.
Planificación del desarrollo de proyectos de instalaciones de fluidos. Sistemas de representación
gráfica informatizada.
Normativa y reglamentación concerniente a las instalaciones de fluidos.

5 Planes de prevención y seguridad para redes y sistemas de distribución de fluidos

Planes y normas de seguridad e higiene: Política de seguridad en las empresas. Normativa vigente
sobre seguridad e higiene en el sector de mantenimiento y montaje de instalaciones. Normas sobre
limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
Factores y situaciones de riesgo: Riesgos más comunes en el sector de mantenimiento y montaje de
equipos e instalaciones. Métodos de prevención. Protecciones en las máquinas e instalaciones.
Sistemas de ventilación y evacuación de residuos.
Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
Medios, equipos y técnicas de seguridad: Ropas y equipos de protección personal.
Señales y alarmas.
Equipos contra incendios. Técnicas para la movilización y el traslado de objetos.
Situaciones de emergencia: Técnicas de evacuación. Extinción de incendios. Traslado de
accidentados. Factores. Sistemas de prevención y protección del medio ambiente: Factores del
entorno de trabajo.
Factores sobre el medio ambiente. Procedimientos de tratamiento y control de efluentes del
proceso.
Normas de evaluación ante situaciones de riesgo ambientales.
Normativa vigente sobre seguridad medioambiental.

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