ECP0588_2: Elaborar moldes y machos para el proceso de fundición

Elaborar moldes y machos para el proceso de fundición

ECP0588_2

Estándar de competencia profesional ECP0588_2: Elaborar moldes y machos para el proceso de fundición

El módulo formativo asociado a esta estándar de competencia profesional es MF0588_2: Procesos de moldeo y machería

Los contenidos de esta estándar de competencia profesional vienen proporcionados por la web del Ministerio: Cualificaciones – Incual

RP1: Preparar la mezcla de arena para fabricar moldes y machos, en función del proceso y de las especificaciones técnicas, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambientales.

CR1.1 Los componentes de la arena (arena nueva, arena de retorno, agua, aglomerantes
químicos, u otras) y sus proporciones se seleccionan en función de las características físicas
(resistencia a la compresión, humedad, compactibilidad, u otras).
CR1.2 Las características de la mezcla se consiguen con los equipos apropiados y regulando los parámetros de mezclado (tiempo de malaxado, energía consumida, u otros).
CR1.3 Las probetas se preparan cumpliendo las especificaciones establecidas.
CR1.4 Los métodos de ensayo de las arenas se realizan cumpliendo las especificaciones requeridas.

RP2: Elaborar moldes y machos preparando, programando y controlando las instalaciones de moldeo y machería automáticas, para obtener piezas fundidas cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambientales.

CR2.1 El montaje de modelos y cajas de machos se realiza utilizando las herramientas
adecuadas en función del tamaño, geometría y precisión de los trabajos a realizar y
comprobando que su estado es el requerido (estado superficial, limpieza, entre otros).
CR2.2 Los parámetros de fabricación (vibración, compresión, tiempo de gaseado, tiempo de «desmoldeo», tiempo de curado, u otros) que se aplican son los requeridos por el proceso.
CR2.3 Los moldes o machos se verifican conforme a las características (forma, dimensión,
estado superficial, dureza, u otras) especificadas en el proceso.
CR2.4 Los moldes y machos se pintan y secan según el método establecido.
CR2.5 Los moldes se cierran tras comprobar que se han colocado en su interior los machos y los elementos auxiliares correspondientes (filtros, soportes, manguitos, u otros).
CR2.6 Los equipos e instalaciones se mantienen limpios y en correcto estado de
mantenimiento, para evitar la reacción prematura de los aglomerantes químicos.

RP3: Elaborar moldes y machos por procedimiento manual, para obtener piezas fundidas cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medio ambientales.

CR3.1 El modelo y la caja de machos se seleccionan en función del proceso, comprobando que su estado es óptimo (estado superficial, limpieza, u otros) y que se ajusta a las especificaciones técnicas.
CR3.2 El sistema de llenado y alimentación (bebederos, mazarotas, etc.) se coloca según
especificaciones.
CR3.3 Los «semimoldes» se obtienen posicionando los modelos y añadiendo la mezcla de arena con aglomerantes químicos, cumpliendo con los parámetros establecidos (frecuencia de vibración, tiempo de atacado, vida de banco, tiempo de curado, u otros).
CR3.4 Los moldes y machos se pintan y secan según el método establecido.
CR3.5 Los moldes se cierran tras comprobar que se han colocado en su interior los machos y los elementos auxiliares (filtros, soportes, manguitos, u otros) correspondientes.
CR3.6 El transporte y montaje de «semimoldes» y machos se realiza empleando los medios
adecuados en función de las dimensiones, formas, puntos de elevación y pesos de los elementos a transportar.
CR3.7 El mantenimiento de primer nivel se realiza conforme al manual de mantenimiento.

RP4: Verificar la forma, dimensiones y acabados superficiales de los modelos y machos, para asegurar su calidad, según los procedimientos establecidos y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

CR4.1 Los modelos y machos a medir se encuentran limpios y aclimatados.
CR4.2 Los instrumentos de verificación se seleccionan en función del parámetro a verificar
conforme a las especificaciones técnicas del producto.
CR4.3 El periodo de validez de la calibración de los instrumentos de verificación se comprueba en la ficha de calibración.
CR4.4 La verificación se realiza conforme a los procedimientos establecidos en las normas y pautas de control.
CR4.5 La verificación de la forma, dimensiones y acabados superficiales de los modelos y
machos se realiza atendiendo a los criterios de calidad y conforme al plan de prevención de
riesgos laborales y de protección medioambiental.

Medios de producción

Máquinas de moldeo y machería. Modelos y cajas de machos. Instalaciones de pintado y secado. Instalaciones de transporte. Utillajes de moldeo y sujeción. Útiles de verificación. Sistemas de almacenamiento, silos y cisternas.

Productos y resultados

Moldes listos para la colada. Machos para moldes.

Información utilizada o generada

Planos del producto que se va a fabricar, de los moldes y machos y de los accesorios del proceso. Información técnica de proveedores. Fichas técnicas de fabricación. Procedimientos de moldeo y machería. Normas de prevención de riesgos laborales y medio ambientales.

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