MF0459_3: Procesos de fabricación de hilos

MF0459_3: Procesos de fabricación de hilos. ( 90 horas )

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MF0459_3: Procesos de fabricación de hilos.

ESTÁNDAR DE COMPETENCIA PROFESIONAL 2 Adaptar el proceso y definir los procedimientos de fabricación de hilos simples y de fantasía (90 horas)

Realizaciones Profesionales y Criterios de Realización

RP1: Analizar e interpretar las especificaciones técnicas definidas en el diseño de hilos para elegir el tipo de fabricación del mismo.

• CR1.1: El proceso seleccionado tiene en cuenta los materiales que se van a utilizar, las especificaciones del hilo y las variaciones de estructura prevista.
• CR1.2: El proceso tipo es susceptible de puesta en marcha con equipos y accesorios disponibles en la empresa, minimizando la inversión.
• CR1.3: La propuesta al inmediato superior se efectúa, en su caso, a fin de asegurar la viabilidad del proceso tipo elegido como referencia.

RP2: Adaptar el proceso de fabricación de hilados al proceso tipo, introduciendo las modificaciones precisas y definiendo procedimientos para asegurar la producción con la calidad requerida y con los costes establecidos.

• CR2.1: Las características y calidad de las materias primas (finura, longitud de fibra, torsión, entre otras), se determinan según las especificaciones del hilado, las máquinas y procedimientos seleccionados.
• CR2.2: La selección de las fibras (naturales, químicas y reprocesadas), preparación, disposición y operaciones previas se programan de acuerdo con el diseño que se va a realizar.
• CR2.3: Los materiales utilizados y los procedimientos de fabricación tienen en cuenta las especificaciones del hilo, la tecnología de las máquinas y su fiabilidad.
• CR2.4: Los procedimientos de preparación de las fibras para obtener el hilo se programan de forma ordenada y con seguridad, teniendo en cuenta los parámetros (regularidad de estirajes, ajuste de las tensiones, densidad de los peines, número de doblajes, entre otras) identificados en la ficha técnica.
• CR2.5: El procedimiento definido contiene todas las especificaciones sobre la maquinaria necesaria (apertura, mezcla, carda, manuar, gills, mecheras, entre otras), equipos auxiliares y accesorios y las operaciones de fabricación del hilo.
• CR2.6: El programa informático necesario para las operaciones de máquinas de hilatura asegura la obtención del producto con las especificaciones técnicas establecidas, siendo compatible con los terminales de las mismas.
• CR2.7: Las fases y dispositivos de control se fijan, y se caracterizan los autocontroles y controles, asegurando la calidad y optimizando su coste.
• CR2.8: Los hilados reales deben cumplir todas las especificaciones de diseño previsto y se comprueba examinando las características de los mismos y la correcta programación de las máquinas.
• CR2.9: Los parámetros previstos del hilo se logran reajustando los de la máquina (ajuste de las tensiones, regulación de la velocidad de producción, regulación del plegado y número de espiras, entre otras) con arreglo al resultado de la primera muestra comparada con el diseño original.

RP3: Determinar las operaciones de ennoblecimiento que hay que aplicar a los hilos, a fin de conferirles determinadas características de acabado.

• CR3.1: Los tratamientos se realizan en función de la materia prima, tipo de hilo y características demandadas por el diseño técnico.
• CR3.2: El tratamiento de ennoblecimiento que se aplica a las fibras o hilos antes de ser tejidos, se asegura con la correcta interpretación de las fichas técnicas.
• CR3.3: Las fibras o hilados se identifican y relacionan con las propiedades que adquieren en función de la secuencia de tratamiento aplicado.
• CR3.4: El estado de las fibras o hilados se verifica durante el propio proceso, para evitar desviaciones de calidad.

RP4: Introducir los programas informáticos en los terminales de las máquinas de hilatura, para la ejecución de las muestras o prototipo.

• CR4.1: Los programas se introducen y se transforman en órdenes para los terminales de cada tipo de máquinas de hilatura (cardas, peinadoras, manuares, mecheras, gills y otras).
• CR4.2: Los materiales necesarios para la realización de la muestra se seleccionan según información técnica del hilado demandado.
• CR4.3: Las irregularidades de la muestra o prototipo se resuelven mediante las modificaciones de la programación de las máquinas de hilatura (regularidad de masa, dirección y grado de torsión, estiraje y doblados, entre otras) o reajustes en sus elementos operativos, respetando la calidad, coste y el diseño originalmente establecido.
• CR4.4: El proceso de ejecución de la muestra o prototipo demandado, se realiza ordenadamente con la calidad necesaria y seguridad dentro de los límites de tiempos establecidos.

RP5: Contribuir a los planes de producción de hilatura, y de la calidad de la empresa, gestionando la información del proceso y procedimientos de fabricación, según protocolo establecido.

• CR5.1: El tipo de información generada y utilizada es la necesaria y suficiente para el inicio, desarrollo y control de la producción de hilatura.
• CR5.2: La gestión garantiza la transmisión de la información de manera rápida, eficaz e interactiva a los departamentos implicados (control de calidad, fabricación, comercial, entre otros).
• CR5.3: La información es archivada, en soporte físico como digital, de manera que sea efectiva su consulta y permita la trazabilidad del producto o artículo.

RP6: Mantener relaciones fluidas e interpersonales con otros departamentos y con el personal a su cargo, para asegurar la necesaria coordinación y flujo de información.

• CR6.1: La coordinación con otros departamentos se realiza por los cauces establecidos, respetando los protocolos de la empresa.
• CR6.2: La información ascendente se proporciona según norma, en tiempo y forma adecuada y, en su caso, ante imprevistos o anomalías que transcienden a la responsabilidad asignada.
• CR6.3: La información se selecciona de acuerdo a los departamentos destinatarios de la misma y las necesidades y funciones.
• CR6.4: La relación e información de tipo descendente debe ser clara, concisa, precisa y completa, facilitando formación adicional cuando sea necesario.

Contexto Profesional

MF0459_3: Procesos de fabricación de hilos

Medios de Producción

Equipos informáticos y programas de producción de hilatura. Registros, sensores y similares para recoger información de producción en línea. Máquinas para hilatura: separadoras de partículas pesadas y metálicas, abridoras, cardas, craqueadoras, peinadoras, mecheras, de hilar (aro?cursor, rotor, fantasía, entre otras), enconadoras/bobinadoras, reunidoras, retorcedoras, entre otras. Equipos que intervienen en los procesos productivos de hilatura y de control de la calidad. Equipo de protección individual.

Productos y Resultados

Hilos simples y de fantasía con las operaciones de ennoblecimiento requeridas, ajustados a los diseños originales. Las características de estos hilos se ajustan perfectamente a las demandas técnicas.

Información Utilizada o Generada

Utilizada:

• Muestras físicas, gráficos, esquemas de los procesos.
• Fichas técnicas y órdenes de fabricación.
• Manuales de producción y de calidad.
• Relación de máquinas e instrucciones técnicas de éstas.
• Normas de seguridad y planes de seguridad de la empresa.
• Orden de producción.
• Ficha técnica.
• Manual de procedimiento y calidad.
• Bocetos de diseño de hilos.
• Instrucciones de corrección de proceso.
• Información técnica de productos, procesos y máquinas.

Generada:

• Programas de trazabilidad de cada producto, hojas de ruta.
• Parámetros de calidad con la forma y momento de realización.
• Resultados de producción y calidad.
• Diseño del proceso técnico para la consecución del boceto original.
• Instrucciones técnicas para las máquinas de hilatura.
• Partes de incidencias.

TCP145_3 – Diseño técnico de tejidos de calada