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DENOMINACIÓN

Realización de cálculos y elaboración de planos de los sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatización industrial..

CÓDIGO

UF1788

DURACIÓN

80 horas

COMPETENCIAS

C1: Determinar las unidades de obra y calcular el coste de sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatización industrial, a partir de la documentación del proyecto y teniendo en cuenta baremos estándar.

  • CE1.1 Identificar las unidades de obra indicando los elementos que las componen, las cantidades de cada uno de ellos, las operaciones a realizar en cada una de ellas, condiciones de montaje, mano de obra que interviene y el tiempo necesario para la ejecución.
  • CE1.2 Elaborar los costes de las unidades de obra teniendo en cuenta los baremos estándar utilizados en el sector o los precios unitarios extraídos de catálogos.
  • CE1.3 Elaborar el coste total de la instalación teniendo en cuenta el número de unidades de obra.
  • CE1.4 En un supuesto práctico de cálculo de costes de un sistema de control para procesos secuenciales, utilizando la documentación y herramientas y necesarios:
    –? Identificar las mediciones con sus unidades.
    –? Identificar las unidades de obra, y las cantidades de cada una de ellas.
    –? Identificar los materiales y recursos utilizados.
    – Calcular el tiempo estimado para la ejecución.
    – Calcular el coste de la instalación.
    – Elaborar el presupuesto en el formato establecido.

 

C2: Elaborar planos de sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatización industrial, partiendo de los croquis y esquemas desarrollados y del listado general de equipos y elementos de la instalación.

  • CE2.1 Dibujar los planos y esquemas de las instalaciones dando respuesta a los croquis y esquemas desarrollados y al listado general de equipos y elementos del sistema.
  • CE2.2 Dibujar los planos y esquemas del sistema en el formato correspondiente y con las especificaciones gráficas normalizadas del sector.
  • CE2.3 Dibujar los planos (implantación, generales, eléctricos, entre otros) utilizando la simbología y el sistema de representación mas adecuado y cumpliendo la normativa vigente.
  • CE2.4 Disponer gráficamente los elementos en los planos de forma que permita conocer las relaciones establecidas entre ellos, el seguimiento secuencial del funcionamiento del sistema, el mantenimiento y la presencia de otras instalaciones.
  • CE2.5 Dibujar los planos y esquemas de detalle (armarios de control, sensores, actuadores, entre otros) del sistema, atendiendo a sus formas constructivas, dimensiones y conexionados específicos

CONTENIDOS

1. Proyectos de instalaciones de sistemas de control para procesos secuenciales

– Normativa sobre instalaciones de sistemas de control.
– Elaboración de los documentos característicos de un proyecto de sistemas de control para procesos secuenciales:
– Memoria del proyecto.
– Técnicas de cálculo de proyectos.
– Cálculos, programas, manuales.
– Planos.
– Pliego de condiciones.
– Presupuestos y medidas.
– Otros documentos:
–? Certificado de fin de obra.
– Estudio básico de seguridad y salud.
– Boletín de instalación.
– Protocolo de pruebas y puesta en marcha.
– Cálculo de parámetros de los proyectos de instalaciones de sistemas de control para procesos secuenciales:
– Eléctricos.
– Neumáticos e hidráulicos.
– Mecánicos.
– Caracterización y selección de los elementos de la instalación.
– Capacidades de los elementos y sistemas de conducción.
– Valores de ajuste de los parámetros del sistema.
– Valores de ajuste de los sistemas de protección.
– Niveles de señal y unidades en los puntos de test.
–? Utilización del software de aplicaciones ofimáticas y específicos para el desarrollo de proyectos.
–? Tablas y gráficos.
– Elaboración de unidades de obra, ofertas y presupuestos:
– Técnicas de elaboración de costes y presupuestos.
– Mediciones y cálculos.
– Unidades de obra.
–? Definición de hitos.
– Cuadros de precios.
– Baremos.
– Presupuestos.

 

2. Planos de sistemas de control para procesos secuenciales de automatización industrial.

– Interpretación de los planos de ubicación e implantación:
– Simbología normalizada: Eléctrica, neumática, hidráulica
– Sistemas de representación.
– Elaboración de planos y esquemas:
– Técnicas de diseño de planos y esquemas.
– Utilización de software para elaboración de planos y esquemas eléctricos.
– Utilización de software para elaboración de planos y esquemas neumáticohidráulicos.
– Acotación.
– Tolerancias.
– Tipos de líneas, letras, escalas y formatos normalizados.
– Esquemas: generales y de conexionado.
–? Disposición gráfica de los elementos.
– Tipos de planos:
– De situación.
– De detalle.
– Layout.

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