ECP0181_2: Preparar las máquinas y realizar la producción de hilatura

ECP0181_2: Preparar las máquinas y realizar la producción de hilatura
Familia profesional: Textil, Confección y Piel
Nivel: 2

ECP0181_2

EC1 Interpretar fichas técnicas y de producción de hilatura a fin de organizar el trabajo.

• IC1.1 Las operaciones (apertura, estiraje, peinado ¿) y el producto se reconocen con la correcta interpretación de la ficha técnica.
• IC1.2 La selección del procedimiento (útiles, herramientas, materias primas,¿), el proceso y la organización del trabajo se identifican con la interpretación de la ficha técnica.

EC2 Programar, ajustar y reajustar los equipos y las máquinas, a fin de prepararlas para la producción de hilatura.

• IC2.1 La preparación de las máquinas y equipos de apertura, mezclas, homogenización y limpieza se realiza de acuerdo con la ficha técnica y el estado real de las fibras.
• IC2.2 La preparación de las máquinas de obtención de napas se realiza según ficha técnica y estado real de la materia prima.
• IC2.3 La preparación de las máquinas y equipos de obtención de cintas (manuares, ¿gills¿, mecheras,¿) se realiza según la ficha técnica y estado real de la materia prima.
• IC2.4 La preparación de las máquinas de producción de hilo (aro -cursor, open-end ) se realiza de acuerdo con la ficha técnica y el estado real de la materia prima. Informe: Incual -Intranet
• IC2.5 La preparación de las máquinas de acabados de hilo (enconado, reunido, retorcido y acondicionado) se realiza según la ficha técnica y el estado real de la materia prima.
• IC2.6 Los parámetros de las maquinas se reajustan según necesidades de producción.
• IC2.7 Las alteraciones de la programación se comunican según procedimientos establecidos por la empresa.

EC3 Realizar y controlar el desarrollo de la producción asignada, asegurando el óptimo funcionamiento de los medios de producción y el flujo de materiales.

• IC3.1 La producción de las distintas máquinas se comprueba de manera sistemática, controlando el flujo de materiales y el sincronismo de la producción de las distintas máquinas.
• IC3.2 Las cargas de trabajo en cada máquina se reasignan y sincronizan según flujo y/o incidencias de la producción.
• IC3.3 Las materias, productos y maquinas se manipulan con criterios de seguridad.
• IC3.4 La calidad y cantidad de la producción se cumple según las instrucciones y objetivos establecidos.
• IC3.5 Los problemas de calidad se identifican correctamente dentro de la responsabilidad asignada, tomando las medidas correctivas oportunas; aquellas que sobrepasen su competencia, se transmiten al personal responsable.

EC4 Realizar el mantenimiento de primer nivel de máquinas, a fin de evitar paros o reestablecer la producción.

• IC4.1 El mantenimiento de equipos e instrumentación, se realiza en base a la documentación técnica y siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.
• IC4.2 Los fallos de los equipos se diagnostican correctamente.
• IC4.3 La sustitución de elementos averiados o desgastados reestablece las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y eficaz.
• IC4.4 Las incidencias se reparan con mínimo daño de la materia textil, reestableciendo las condiciones normales de funcionamiento.
• IC4.5 El mantenimiento de primer nivel no debe perjudicar a piezas, sensores y otros elementos, no implicados en dicho mantenimiento.
• IC4.6 Las acciones de mantenimiento se realizan interfiriendo lo menos posible en la producción.
• IC4.7 Las necesidades de mantenimiento que sobrepasan las responsabilidades asignadas, se transmiten con prontitud al personal apropiado. Informe: Incual -Intranet
• IC4.8 La documentación generada en el mantenimiento es exacta y completa, para poder llevar un seguimiento exhaustivo de las incidencias.

EC5 Aportar la información técnica referente del trabajo realizado, resultados y calidad del producto, a fin de contribuir a los planes de producción, y gestión de la calidad.

• IC5.1 La documentación se cumplimenta correctamente contribuyendo a la mejora del flujo de información y mantenimiento de la programación de producción.
• IC5.2 La correcta anotación de incidencias y de no conformidades, facilita las posteriores tareas de revisión, reparación, y clasificación, aportando criterios de mejora continua.
• IC5.3 La información aporta criterios para la mejora continua de la calidad del proceso y del producto.

EC6 Actuar según el plan de seguridad y salud de la empresa, llevando a cabo acciones preventivas, correctivas y de mejora al nivel de sus atribuciones.

• IC6.1 El plan de prevención de riesgos se interpreta correctamente, identificando los derechos y deberes del empleado y la empresa, los riesgos laborales y medios de protección.
• IC6.2 Los equipos y medios de prevención se identifican y se mantienen operativos.
• IC6.3 Las zonas de trabajo y de almacén se mantienen en condiciones de limpieza, orden y seguridad.
• IC6.4 El entrenamiento de actuación en casos de emergencia se mantiene, así como la responsabilidad de actuación, procedimientos de paro de máquinas y de instalaciones y criterios de evacuación según el plan de emergencia de la empresa.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Informe: Incual -Intranet

Medios de producción
Equipos e instalaciones de almacenaje. Separadores de partículas pesadas y metálicas. Abridoras. Equipos e instalaciones de ensimaje. Máquinas automáticas de mezcla. Equipos de alimentación. Cardas. Craqueadoras/desgarradoras. Cizallas. Peinadoras, manuare s y «gills». Mecheras de fricción y de torsión. Máquinas de hilar (Aro -cursor, rotor,). Enconadoras/bobinadoras. Purgadores. Reunidores. Retorcedoras. Equipos con sistema de mando, regulación y control mecánicos, electromecánicos, neumáticos, electrónicos e informáticos. Equipo de ajuste y mantenimiento operativo de máquinas

Información utilizada o generada
Utilizada: Orden de producción Ficha técnica Manual de procedimiento y calidad Normas de seguridad Manual de mantenimiento Instrucciones de corrección de proceso Generada: Consumo de materiales Resultados de producción y calidad Incidencias.