ECP1553_3: Controlar el proceso de fabricación de papel y cartón

ECP1553_3: Controlar el proceso de fabricación de papel y cartón
Familia profesional: Química
Nivel: 3

ECP1553_3

EC1 Realizar los procedimientos de operación y control del proceso de fabricación de papel y cartón para poder controlar los circuitos de pastas y de máquina, interpretando las instrucciones que se aplican.

• IC1.1 Las instrucciones para la puesta en marcha y parada de las unidades del proceso de fabricación de papel y cartón plano (pulper mezclador o desintegrador de pasta de papel), tinas, equipos de preparación de pastas a partir de papeles o cartones recuperados, refinos, máquina de papel o cartón, estucadora en máquina, sistemas de recuperación de fibras, bobinadora, cortadora, entre otras), se identifican, implantándolas de acuerdo con las secuencias programadas.
• IC1.2 Las instrucciones para el funcionamiento de las unidades del proceso de fabricación de papel y cartón se llevan a cabo, controlando las variables del proceso durante el mismo (niveles, caudales, presiones, entre otros).
• IC1.3 Los sucesivos programas de producción de papel o cartón se actualizan, indicando las instrucciones específicas para su ejecución (productos y cantidades a fabricar, el régimen y condiciones de funcionamiento de los equipos, el tiempo de realización, entre otros).
• IC1.4 La comprensión de los programas sucesivos de fabricación de papel o cartón plano y las instrucciones específicas se supervisan, clarificando y comprobando su puesta en práctica.

EC2 Organizar los trabajos que se realizan en su área de responsabilidad dentro del proceso de fabricación de papel o cartón para coordinar la actuación del personal a su cargo, transmitiendo órdenes e información con claridad, de manera ordenada, estructurada , sencilla y precisa, respetando los canales establecidos en la empresa.

• IC2.1 Las instrucciones para lograr los objetivos del Plan de producción de papel o cartón se dan al personal a su cargo, registrándolas en documentos internos informativos.
• IC2.2 Las actuaciones del personal a su cargo se coordinan con las de los demás, efectuando las operaciones en la secuencia y los tiempos programados.
• IC2.3 Los trabajos que el personal a su cargo ha de realizar, se encomiendan de acuerdo a sus conocimientos o aptitudes, considerando las responsabilidades que correspondan según el puesto de trabajo ocupado y el cumplimiento de objetivos, resolviendo las dudas que puedan surgir en su desarrollo.
• IC2.4 El cumplimiento de las normas establecidas para su área de responsabilidad se supervisa, proponiendo cambios de mejora.
• IC2.5 Las necesidades de formación en el caso de implantación de nuevos equipos, instrumentos o procesos, se definen, colaborando con la persona responsable de su impartición.

EC3 Supervisar el tratamiento de materias primas y auxiliares, asegurando las condiciones previstas para ser procesadas en los equipos de fabricación de papel o cartón.

• IC3.1 Las fases de tratamiento de la pasta o de los papeles recuperados (desintegración, depuración ciclónica, depuración con agujeros o ranuras, fraccionamiento, espesado, dispersión, destintado, blanqueo, refino, entre otras), se controlan, revisando los parám etros para lograr su objetivo.
• IC3.2 Los resultados de las fases intermedias (desintegración, depuración ciclónica, depuración con agujeros o ranuras, fraccionamiento, espesado, dispersión, destintado, blanqueo, refino, entre otras), se supervisan, asegurando su ejecución.
• IC3.3 Las materias primas complementarias tales como caolín, cola, alúmina, carbonato cálcico, almidón, látex, entre otras, se preparan, supervisando que cumplan las condiciones para su utilización en el proceso.
• IC3.4 Las materias auxiliares (agentes de retención, antiespumantes, biocidas, entre otras), se controlan en su preparación mediante métodos de disolución, filtración, agitación y dosificación, entre otros, obteniendo las condiciones para su adición al proceso.

EC4 Supervisar la puesta en marcha, parada y cambios de régimen de producción de los equipos e instalaciones de fabricación de papel o cartón, mediante los sistemas de control disponibles, reaccionando ante roturas de la hoja y anomalías para asegurar la mayor uniformidad posible del proceso.

• IC4.1 La puesta en marcha de las instalaciones de fabricación de papel o cartón se efectúa de acuerdo con las secuencias establecidas, alcanzando el régimen de operación.
• IC4.2 La parada de las instalaciones se controla, asegurando que se realiza según las secuencias de parada establecidas.
• IC4.3 Las instrucciones para corregir los puntos de consigna se proporcionan durante los cambios en la situación de la planta (parada, cambios de producción, puestas en marcha, entre otros) logrando los valores especificados de las variables del proceso.
• IC4.4 Las situaciones de mal funcionamiento de los instrumentos de medida y medios de regulación y control se detectan, registrándolas para programar su mantenimiento.
• IC4.5 Las mediciones de las variables del proceso se comprueban con la situación real del mismo, revisando los parámetros establecidos (presiones, caudales, niveles, entre otros).
• IC4.6 Las anomalías en el proceso (averías en motores, transmisores de nivel, de presión, entre otros), y las roturas de hoja se solucionan, reaccionando automáticamente y tomando medidas para su corrección.

EC5 Supervisar las operaciones de control de proceso en régimen de producción de papel y cartón, para revisar el funcionamiento, asegurando las condiciones de proceso.

• IC5.1 La operación de la planta de producción de papel y cartón plano, se controla mediante los medios disponibles (panel convencional, medios informáticos y sistemas digitales de control), revisando los parámetros que podemos modificar en función de los objetiv os establecidos.
• IC5.2 Los puntos de consigna fijados en los sistemas de control tales como el grado de refino, velocidad de la máquina, presión de la caja, relación velocidad chorro/velocidad tela, vacíos en “vacufoils” (láminas o cajas húmedas de vacío), cajas aspirantes, cilindro aspirante, rodillo “pick -up”, presiones de vapor en los niveles del sistema en cascada, curva de temperaturas a lo largo de la sequería, concentración, temperatura y viscosidad del almidón en la “Size -Press” (parte de la máquina de la pre -sequer ía donde se aplica un preparado de almidón), entre otros, se determinan, controlando que cumplen las normas de producción.
• IC5.3 El cumplimiento de las normas para el manejo de las instalaciones de aditivos químicos se controla, asegurando su dosificación.
• IC5.4 El funcionamiento de los equipos y la actuación de los operarios se supervisa a fin de lograr los costos de materias primas, auxiliares, vapor, energía eléctrica, entre otros, establecidos en presupuesto.
• IC5.5 Las etapas productivas (desintegración de pasta virgen o papeles recuperados, depuración ciclónica, depuración de agujeros o ranuras, destintado, espesado, dispersión, fraccionamiento, blanqueo con hidrosulfito sódico, blanqueo con peróxido, refino, colora ción, encolado y mezcla, dilución, depuración, caja de entrada, formación de la hoja, prensado, secado, encolado en máquina, alisado, enrollado, entre otras) se controlan, actuando de acuerdo a las variables (niveles, caudales, presiones, entre otros ).

EC6 Coordinar el relevo en el proceso de fabricación de papel y cartón para asegurar la continuidad de la producción, transmitiendo los cambios realizados en proceso durante el periodo de tiempo trabajado, actuando con rapidez en situaciones problemáticas.

• IC6.1 El estado de los equipos del proceso se registra informáticamente, garantizando la intervención de mantenimiento y la continuidad del proceso.
• IC6.2 Las variables del proceso a controlar, los consumos de materias primas y auxiliares, entre otros, se registran, garantizando la repetitividad en posteriores pedidos.
• IC6.3 Las posibles situaciones comprometidas, instrucciones especiales, dudas, entre otras, se comunican al reemplazo en el cambio de turno garantizando que no se produzca ninguna perturbación en la actividad productiva.

Ámbito profesional
Desarrolla su actividad profesional en el ámbito químico dentro del área de pasta, papel y cartón, en empresas dedicadas a la fabricación de pastas papeleras, papel, cartón, y en sus acabados en la industria papelera, en entidades de naturaleza privada, empresas de cualquier tamaño, tanto por cuenta propia como ajena con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones , por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.

Sectores productivos
Se ubica en el sector Químico, en el subsector de Pasta, Papel y Cartón.

Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Técnicos de organización de primera en procesos de fabricación de papel y cartón

Medios de producción
Equipos de fabricación de papel o cartón plano a partir de pasta virgen o papeles recuperados papel (papel prensa, papeles para embalaje y para cartón ondulado, papeles para impresión y escritura, papel moneda, papeles para cigarrillos, papeles tisú, papeles para usos domésticos, papeles, estucados, bañados y recubiertos, entre otros). Equipos de preparación de pastas a partir de fibra virgen o de papeles recuperados. Sistemas de almacenamiento. Máquinas de papel o cartón. Equipos informáticos de registro. Sistemas digitales de control de proceso. Instrumentos de medida, regulación y control. Panel de control y control lógico programable. Materias primas fibrosas y productos químicos. Agua, vapor de agua y aire. Combustibles y productos auxiliares, y maquina ria de transportes de cargas.

Información utilizada o generada
Normativa aplicable general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual, Normativa aplicable sobre Protección de datos, entre otras). Normativa aplicable laboral (Convenio colectivo estatal del sector de pastas, papel y cartón, Plan de igualda d, protocolos de no discriminación, entre otras). Normativa sobre prevención de riesgos laborales (Plan de seguridad y salud en el trabajo, evaluaciones de riesgos, ergonomía, Equipos de Protección Individual (EPI), equipos de protección colectivos, Planes de seguridad y de actuación en caso de emergencia, fichas de riesgos del puesto de trabajo, entre otras). Normativa sobre protección del medio ambiente (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioamb iental, impacto ambiental, reciclaje de productos, entre otras). Normativa sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos: Una Norma Española (UNE), Organización Internacional de Estandarización (ISO, por sus siglas en inglés), Asociación Técnica de industrias de Pasta y Papel (TAPPI), por sus siglas en inglés), Comité Escandinavo de ensayos de Pasta, Papel y Cartón (SCAN), por sus siglas en inglés); Buenas Prácticas de Laboratorio, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, documentación y programación relativa a las acciones de auditorías; datos sobre la calidad y características de las materias primas, auxiliares, productos químicos, aditivos de proceso, productos papeleros, entre otros. Marco de desarrollo tecnoló gico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, Economía circular y Economía del Bien Común, bases de datos infor matizadas con los datos registrados). Documentos específicos vinculados a la competencia descrita (normas de correcta fabricación, diagrama de procesos de fabricación de papel o cartón plano, condiciones de operación, diagrama de flujo de materia y energía, procedimientos de operación, proceso de fabricación, procedimientos de preparación de ingredientes químicos, órdenes de trabajo, instrucciones sobre el valor de las variables a mantener en el proceso, planes de mantenimiento). Itinerario profesional en e l que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, entre otras).