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El mercado de la automatización industrial está en alza debido a la industria 4.0 tal es así que Fortune Business Insights estima que para el año 2026 generará 297 mil millones de dólares. Durante estos últimos años ha crecido el interés por integrar tecnologías como el internet de las cosas, la inteligencia artificial e incluso el blockchain con el fin de facilitar la automatización.
¿Cómo funciona un sistema de automatización industrial?
Para empezar un sistema de automatización industrial es un sistema encargado de controlar y monitorear un proceso, dispositivo o máquina de forma informatizada. Por lo general se tratan de funciones o acciones repetitivas. Como su nombre indica, operan de forma automática para disminuir y enriquecer la labor humana en la industria.
En sí la automatización suprime el trabajo manual de una fábrica, sin embargo, esta sigue necesitando operarios que supervisen el buen funcionamiento de las máquinas y llevan a cabo labores de mantenimiento. Pero en un sistema de automatización industrial no se requiere de asistencia humana en el proceso.
Ventajas de la automatización industrial
Las empresas que optan por un sistema como este pueden obtener una serie de beneficios con su implantación. En primer lugar, mejora la productividad y calidad de los productos producidos. Se trata de una producción en masa continua que trabaja todo el día durante toda la semana. Además, elimina el error humano y hay un mayor rendimiento que un trabajador medio no podría seguir.
En segundo lugar, las máquinas y ordenadores permiten que el trabajo sea más flexible y rápido ya que reprogramar un robot o una máquina requiere de un menor tiempo que no afecta al proceso productivo. Además, es más seguro para los trabajadores de la fábrica que se evitan de realizar tareas peligrosas dejando este papel para las máquinas y la robótica.
En tercer lugar, a nivel empresarial el sistema de automatización industrial permite obtener una información más precisa para que los responsables de la empresa tomen decisiones más adecuadas. También, reduce costes en materia de análisis de datos que permiten disminuir el riesgo de fallo de maquinaria.
Finalmente, aunque es cierto que la implantación de robots y máquinas eliminan puestos de trabajo para los empleados de una fábrica, también les brinda oportunidades para que su trabajo tengo un valor añadido.
Industria 4.0 y la Inteligencia Artificial
La industria 4.0, según Deloitte, es la cuarta revolución industrial que combina técnicas avanzadas de producción y operaciones con tecnologías inteligentes de manera que se integre en las organizaciones, activos y personas. Es decir, se trata de la digitalización de la industria y de todos los servicios relativos a la empresa.
Una empresa de producción que opta por el uso de la inteligencia artificial (IA) puede ver beneficiadas algunas de las siguientes áreas:
- Mantenimiento predictivo: consiste en recopilar y analizar datos de máquinas, sensores, interruptores, entre otros, con la inteligencia artificial mediante algoritmos basados en un aprendizaje automático. Así, la empresa puede prever cualquier fallo antes de que suceda.
- Calidad: gracias a la IA se puede controlar la calidad del producto antes de que esté acabado para que esté libre de defectos. Esto supone un ahorro en costes evitando problemas de calidad.
- Humano-robot: el empleo de redes neuronales gracias a la IA permite modelar, rastrear e incluso predecir movimientos humanos dentro del lugar de trabajo de un robot.
En definitiva, la fusión de la automatización junto con la inteligencia artificial ya es un hecho empresas como Siemens junto con Google Cloud trabajan para implantar la IA a gran escala en las fábricas. Una forma de automatizar aún más las tareas rutinarias.
Erika Forero Ovalle
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