Mecanizado y soldadura

Módulo Profesional: Mecanizado y soldadura

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Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de producción en las áreas de mecanizado básico a mano y uniones soldadas sencillas.

105 horas

Criterio 1: Interpreta y reproduce planos sencillos de diferentes elementos y piezas, interpretando las características de los mismos y aplicando procesos normalizados.

1. Se ha identificado y comprendido el plano sencillo de la pieza o elemento que se ha de utilizar en el proceso de mecanización.
2. Se ha realizado la reproducción del plano tanto sobre papel como en la superficie que se ha de mecanizar.
3. Se han identificado y clasificado los útiles de dibujo y trazado en función al proceso que se ha de realizar.
4. Se han organizado las actividades conforme a los medios y materiales que hay que utilizar, siguiendo los procedimientos establecidos.
5. Se han seleccionado las herramientas de medida clasificándolas de acuerdo al plano y a la superficie donde se ha de realizar el proceso.
6. Se han realizado las medidas con la precisión que el proceso exige y conforme a los procedimientos establecidos.
7. Se ha operado de forma ordenada, con pulcritud, precisión y seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuadas.

Criterio 2: Prepara y ajusta los equipos, útiles y herramientas para el mecanizado, interpretando los requerimientos del proceso que se va a realizar.

1. Se han identificado las actividades relacionadas con el proceso de trabajo que se va a desarrollar.
2. Se han clasificado los equipos, útiles y herramientas en función de sus prestaciones en el proceso.
3. Se han relacionado los diferentes tipos de materiales con parámetros de velocidad, avance y tipo de herramienta.
4. Se han realizado operaciones de montaje y desmontaje asociadas a cambios de herramienta y formato.
5. Se ha llevado a cabo el lubricado, limpieza y mantenimiento de primer nivel de los distintos equipos, útiles y herramientas.
6. Se ha ordenado el puesto de trabajo evitando accidentes propios de la profesión.

Criterio 3: Ejecuta el mecanizado a mano de piezas describiendo el proceso y aplicando las técnicas necesarias.

1. Se han seleccionado los equipos, herramientas y material que se va a utilizar, en relación a las características del trabajo encargado.
2. Se ha sujetado la pieza de manera adecuada en el tornillo de banco.
3. Se ha realizado la planitud, escuadra y paralelismo de las caras de la pieza, con la lima adecuada y siguiendo los procedimientos establecidos.
4. Se han realizado con precisión las operaciones de corte, identificando sus parámetros y aplicando los procedimientos y técnicas establecidas.
5. Se han realizado con destreza los procesos de taladrado, seleccionando las herramientas propias a cada material y describiendo las características de las mismas.
6. Se ha ejecutado con habilidad el procedimiento de roscado a mano, identificando el tipo de rosca y manejando las herramientas precisas para roscar taladros y espárragos.
7. Se ha realizado con precisión procesos de remachado y roblonado, asegurando que la unión se efectúa según las especificaciones técnicas y en condiciones de calidad.
8. Se ha operado de forma ordenada, con pulcritud, precisión y seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuadas y siguiendo las órdenes establecidas.
9. Se ha comprobado la calidad del producto resultante corrigiendo las anomalías detectadas.

Criterio 4: Realiza uniones soldadas simples, seleccionando los equipos y aplicando las especificaciones técnicas del proceso.

1. Se ha organizado el material identificando sus propiedades.
2. Se han clasificado los equipos y herramientas en función de las características del material a soldar.
3. Se ha preparado el material base, adecuándolo a la soldadura a realizar, (mecanizado de la superficie a soldar, preparación de bordes, entre otras).
4. Se ha limpiado las superficies de unión eliminando los residuos existentes.
5. Se ha seleccionado el material de aportación y desoxidantes en función del material a soldar.
6. Se han conectado las fuentes de alimentación adecuadamente, seleccionando los diferentes parámetros de trabajo e identificando los elementos que las componen.
7. Se ha realizado las uniones soldadas simples mediante soldadura eléctrica por arco voltaico, soldadura blanda y soldadura de plásticos, sin defectos aparentes.
8. Se ha comprobado si la soldadura realizada cumple con las características prescritas.
9. Se ha operado de forma ordenada, con pulcritud, precisión y seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuadas.

Criterio 5: Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

1. Se han identificado los riesgos inherentes al trabajo en función de los materiales a emplear y de los equipos y las máquinas a manejar.
2. Se han identificado los riesgos medioambientales asociados al proceso, de mecanizado o soldadura.
3. Se han aplicado en el desarrollo de cada uno de los procesos las normas de seguridad personal y medioambiental.
4. Se han empleado los equipos de protección individual en las diferentes actividades, de cada proceso.
5. Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

1: Interpretación de planos y normalización:

• Normalización.
• Croquis.
• Representación de piezas. Vistas normalizadas.
• Acotación.

2: Metrología:

• Apreciación y estimación.
• Aparatos de medida directa: regla, metro, calibre pie de rey, micrómetros.
• Aparatos de medida por comparación: Reloj comparador, calas patrón, galgas.
• Análisis y utilización de los aparatos de medida directa y por comparación.

3: Preparación y ajuste de equipos y herramientas:

• Identificación del proceso de trabajo.
• Clasificación de equipos, útiles y herramientas.
• Operaciones básicas de mantenimiento.
• Orden y limpieza.

4: Materiales:

• Productos férreos.
• Aceros. Clasificación y propiedades
• Aleaciones no férreas.

5: Ejecución de procesos de mecanizado:

• Herramientas del taller.
• Selección del procedimiento.
• Orden en el desarrollo de los procesos. Técnicas.
• Limado.
• Serrado.
• Trazado.
• Roscado.
• Remachado.
• Escariado.
• Taladrado.
• Comprobación y verificación del desarrollo del trabajo.

6: Soldadura:

• Identificación de características de los materiales.
• Preparación de equipos y herramientas.
• Equipos de soldadura: Eléctrica por arco, soldadura blanda, soldadura de plásticos.
• Aplicación del proceso a diferentes casos con materiales de aportación y dexosidantes.
• Técnicas de soldadura.

7: Normas de prevención y medioambiente:

• Normas de seguridad.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas y útiles para la seguridad activa.
• Reglas de orden y limpieza.
• Ergonomía.
• Protección del medioambiente.
• Reciclaje de productos.
• Directiva de residuos; directiva de envases.
• Sistemas y actuaciones de minimización del impacto medioambiental.

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