Módulo Profesional: Reparación estructural básica de embarcaciones deportivas
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Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de operaciones auxiliares de mantenimiento en embarcaciones deportivas y de recreo.
140 horas
Criterio 1: Realiza las operaciones de preparación de la zona de trabajo, de medios y equipamiento, aplicando las técnicas establecidas y las normas propias del sector.
- Se han descrito las normas, terminología, usos y costumbres relacionadas con el mantenimiento de las embarcaciones y de los puertos deportivos.
- Se han relacionado los medios básicos de amarre y acceso a una embarcación con su situación y los nombres de los elementos que intervienen.
- Se han realizado los nudos necesarios para el amarre y acceso a las embarcaciones y los que se utilizan en las operaciones de mantenimiento.
- Se han identificado los elementos y las partes principales de la estructura que constituyen una embarcación.
- Se ha realizado la preparación de la zona de trabajo y los medios necesarios para realizar la reparación de embarcaciones.
- Se ha ordenado el puesto de trabajo evitando accidentes propios de la profesión.
- Se ha operado de forma ordenada, y con seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuadas en condiciones de higiene.
Criterio 2: Realiza operaciones de desmontaje de elementos de madera y la preparación del hueco, aplicando las técnicas requeridas y los productos adecuados según especificaciones del fabricante.
- Se han protegido las zonas próximas al área de reparación que pueden verse afectadas por las operaciones del desmontaje.
- Se han seleccionado los medios adecuados para el desmontaje de los elementos de madera y para la protección del hueco.
- Se han seleccionado las lijas de la granulometría adecuada en función de la zona y producto a lijar.
- Se ha lijado la zona para descubrir los elementos de unión (clavos, grapas) de los las tablas y componentes a reparar.
- Se han desmontado las tablas y tapado los orificios de los clavos (espichar).
- Se ha limpiado la zona de reparación y efectuado su preparación para la aplicación de los productos de protección.
- Se han seleccionado y preparado los productos de protección en condiciones de seguridad, según especificaciones técnicas.
- Se han aplicado los productos de protección a la zona, respetando especificaciones del fabricante (tiempo de secado, evaporación y número de manos).
- Se han cumplido las normas ambientales y se han clasificado y almacenado los residuos en los recipientes estipulados.
Criterio 3: Efectúa operaciones de elaboración y montaje de piezas estructurales, identificando los distintos tipos de maderas que las constituyen y sus características.
- Se han identificado los principales tipos de maderas utilizados en la fabricación de elementos de embarcaciones.
- Se han seleccionado los distintos tipos de maderas, desechando las que presentaban defectos (aberturas de la veta, retorcimientos y nudos).
- Se han realizado mediciones y trazado de líneas de corte para la elaboración de piezas sencillas.
- Se han efectuado las operaciones de mecanizado para el acoplamiento de las tablas y piezas en su alojamiento (corte, cepillado, entre otros).
- Se ha realizado el clavado de tablas y elementos, seleccionando el clavo adecuado a la unión.
- Se han seleccionado los productos adhesivos para el montaje de elementos de madera, relacionándolos con los elementos a pegar en función de la resistencia de la unión, poder de adherencia y preparación de la zona.
- Se han seleccionado los equipos y medios de apriete, en función del proceso de ensamblado a efectuar.
- Se ha preparado el producto adhesivo siguiendo especificaciones técnicas del fabricante y aplicado sobre las piezas a unir.
- Se ha fijado la unión de las piezas mediante la utilización de gatos y sargentos, retirando el sobrante del adhesivo aplicado.
- Se han lijado las zonas de ensamblaje de los elementos y ha colaborado en el montaje de herrajes.
- Se ha operado de forma ordenada, y con seguridad, realizando la clasificación y almacenaje de los residuos y cumpliendo las normas de impacto ambiental.
Criterio 4: Realiza operaciones de elaboración de piezas de plástico reforzadas con fibras, preparando plantillas y soportes sencillos.
- Se han identificado los principales tipos de fibras utilizadas en los procesos de fabricación y reparación de embarcaciones de plástico reforzado relacionándolas con su empleo.
- Se ha descrito el empleo de los desmoldeantes relacionándolos con los procesos.
- Se han realizado las plantillas y soportes sobre madera o tablero de contrachapado, para la elaboración de piezas sencillas de plástico reforzado con fibras.
- Se han aplicado productos desmoldeantes sobre el soporte para la elaboración de elementos de plástico con fibras en las condiciones de seguridad establecidas.
- Se han cortado y preparado los trozos necesarios de manta de fibra para conseguir el espesor determinado de la pieza.
- Se ha efectuado la preparación de la resina respetando en la mezcla las proporciones de catalizador, activador y producto.
- Se ha aplicado resina y manta sobre el soporte en capas sucesivas, hasta conseguir el espesor determinado de la pieza.
- Se han respetado los tiempos de curado y endurecido de la resina antes de pasar a su posterior lijado.
- Se han realizado los procesos de lijado necesarios para conseguir las formas dimensionales y geométricas estipuladas de la pieza.
- Se ha respetado durante el proceso las medidas de impacto ambiental y se han utilizado los EPI adecuados en cada operación.
Criterio 5: Desarrolla operaciones de reparación de zonas dañadas en las embarcaciones con estructura de plástico reforzadas con fibras, relacionando la preparación del hueco con el daño.
- Se han seleccionado los equipos, útiles y herramientas relacionándolos con las operaciones a realizar.
- Se han protegido las zonas adyacentes a la reparación para evitar su deterioro.
- Se ha realizado el lijado de la zona para la identificación exacta del daño.
- Se ha efectuado el corte de las zonas dañadas eliminando las roturas del plástico reforzado.
- Se ha realizado el lijado de los bordes para conseguir el achaflanado de los mismos.
- Se ha efectuado el taladrado de los extremos de grietas y fisuras para evitar su progresión.
- Se ha desengrasado y limpiado la zona, eliminando restos de polvo y agua.
- Se ha realizado la preparación de la resina respetando las proporciones de catalizador y activador.
- Se han superpuesto capas de fibra y resina hasta alcanzar el espesor determinado de la zona.
- Se ha respetado durante el proceso las medidas de impacto ambiental y se han utilizado los EPI adecuados en cada operación.
Criterio 6: Realiza las operaciones de mantenimiento de embarcaciones deportivas y de recreo aplicando la técnica correspondiente y cumpliendo las condiciones de seguridad y relacionándolo con posibles riesgos para las personas y para el medioambiente.
- Se han cumplido las normas sobre los riesgos inherentes al trabajo en función de los materiales a emplear y las máquinas utilizadas.
- Se han identificado los riesgos medioambientales asociados al proceso.
- Se han aplicado las normas de seguridad personal y medioambiental en la realización de todas las operaciones.
- Se han empleado los equipos de protección individual en las diferentes actividades.
- Se han identificado los diferentes residuos producidos en las distintas actividades realizadas en el mantenimiento de las embarcaciones, depositándolos en sus contenedores específicos.
- Se han almacenado convenientemente los distintos residuos, preparándolos para su posterior recogida.
- Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
1: Accesos a las embarcaciones deportivas y de recreo:
- Atraque y amarrado de la embarcación. Nudos básicos de amarrado y mantenimiento. Medios básicos de acceso a las embarcaciones.
- Normas y costumbres de comportamiento en la embarcación.
- Terminología básica náutica para el mantenimiento de embarcaciones deportivas y de recreo.
- Medidas principales de la embarcación: Eslora, manga y puntal.
- Partes importantes del casco: Carena, obra viva y obra muerta.
- Proa y popa.
- Forro exterior de la embarcación.
- Zonas principales de la embarcación.
- Principales elementos de la estructura de la nave: Cubiertas, mamparos transversales, longitudinales y verticales.
- Técnicas de preparación de las zonas de trabajo. Medios y útiles, entre otros.
2: Procedimiento de desmontaje de elementos de madera y protección:
- Herramientas manuales y máquinas de lijar: Palancas de desmontaje, martillos, cortafríos, entre otros.
- Procesos de lijado y selección de las lijas según la superficie y el producto a lijar.
- Productos de limpieza y taponado de orificios (espichar).
- Productos de protección de los huecos de la madera.
- Preparación de los productos de protección.
- Procesos de aplicación de los productos.
- Medios de protección personal.
- Normas de impacto ambiental para la clasificación y almacenaje de residuos.
3: Ensamblado de piezas de madera:
- Medidas y trazados de líneas de corte en la madera. Precauciones.
- Mecanizado de la madera: preparación y precauciones en el uso de las máquinas (cepilladora, caladora, entre otras).
- Máquinas clavadoras: Uso y precauciones de manejo. Tipos de clavos y grapas utilizadas.
- Herramientas utilizadas en el manejo de las máquinas: Sierras para caladora, discos de corte, cuchillas de la cepilladora, entre otras.
- Procedimientos de corte y cepillado de elementos de madera.
- Tipos de adhesivos utilizados en el ensamblado de elementos de las embarcaciones: Preparación de los adhesivos y sus mezclas.
- Procedimientos y técnicas de unión.
- Sujeción de las piezas a unir.
- Preparación de la unión: lijado, desengrasado, entre otras.
- Técnicas y procesos de montaje de herrajes y embellecedores.
- Medios de protección personal.
- Almacenamiento de residuos inflamables generados.
4: Elaboración de piezas de plástico reforzadas con fibras:
- Materiales y productos utilizados en el desmoldeo de piezas de plástico con fibras de vidrio.
- Resinas, catalizadores y activadores: Proceso de preparación de la resina, proporciones.
- Realización de plantillas y soportes.
- Mantas de fibra. Tipos más utilizados para la fabricación de elementos de las embarcaciones.
- Productos de limpieza.
- Procesos de lijado. Selección del abrasivo adecuado en función del producto a lijar.
- Mantenimiento, cuidado y limpieza de instalaciones y equipos.
- EPI, para los distintos procesos.
- Almacenamiento y recogida de residuos.
5: Operaciones auxiliares en la reparación de elementos de plástico con fibras:
- Procesos de lijado. Tipo chaflán para la preparación de uniones.
- Desengrasado de superficies de plástico: Tipos de productos.
- Proceso de corte para la eliminación de la zona dañada o afectada.
- Productos de protección de las zonas adyacentes a la reparación: Uso y forma de aplicación o fijación.
- Proceso de reparación.
- Mantenimiento, cuidado y limpieza de instalaciones y equipos.
- EPI, para los distintos procesos.
- Almacenamiento y recogida de residuos.
6: Normas de prevención y medioambiente en las operaciones auxiliares de reparación de embarcaciones deportivas y de recreo:
- Normas de seguridad específicas en el mantenimiento de embarcaciones.
- Normativa de impacto ambiental específica del mantenimiento de embarcaciones.
- Equipos de protección individual: Monos, mascarillas, guantes, entre otros.
- Dispositivos de protección de seguridad activa de las máquinas y aspiración de los residuos que generan.
- Reciclaje de productos.
- Directiva de residuos; directiva de envases.
- Recogida clasificación y almacenamiento de los residuos.
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