Denominación

Módulo Profesional: Reparación estructural básica de embarcaciones deportivas

Código

3028

Descripción

Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la función de operaciones auxiliares de mantenimiento en embarcaciones deportivas y de recreo.

Duración

140 horas

Criterios de evaluación

Criterio 1: Realiza las operaciones de preparación de la zona de trabajo, de medios y equipamiento, aplicando las técnicas establecidas y las normas propias del sector.

  1. Se han descrito las normas, terminología, usos y costumbres relacionadas con el mantenimiento de las embarcaciones y de los puertos deportivos.
  2. Se han relacionado los medios básicos de amarre y acceso a una embarcación con su situación y los nombres de los elementos que intervienen.
  3. Se han realizado los nudos necesarios para el amarre y acceso a las embarcaciones y los que se utilizan en las operaciones de mantenimiento.
  4. Se han identificado los elementos y las partes principales de la estructura que constituyen una embarcación.
  5. Se ha realizado la preparación de la zona de trabajo y los medios necesarios para realizar la reparación de embarcaciones.
  6. Se ha ordenado el puesto de trabajo evitando accidentes propios de la profesión.
  7. Se ha operado de forma ordenada, y con seguridad, aplicando los procedimientos y técnicas adecuadas en condiciones de higiene.

Criterio 2: Realiza operaciones de desmontaje de elementos de madera y la preparación del hueco, aplicando las técnicas requeridas y los productos adecuados según especificaciones del fabricante.

  1. Se han protegido las zonas próximas al área de reparación que pueden verse afectadas por las operaciones del desmontaje.
  2. Se han seleccionado los medios adecuados para el desmontaje de los elementos de madera y para la protección del hueco.
  3. Se han seleccionado las lijas de la granulometría adecuada en función de la zona y producto a lijar.
  4. Se ha lijado la zona para descubrir los elementos de unión (clavos, grapas) de los las tablas y componentes a reparar.
  5. Se han desmontado las tablas y tapado los orificios de los clavos (espichar).
  6. Se ha limpiado la zona de reparación y efectuado su preparación para la aplicación de los productos de protección.
  7. Se han seleccionado y preparado los productos de protección en condiciones de seguridad, según especificaciones técnicas.
  8. Se han aplicado los productos de protección a la zona, respetando especificaciones del fabricante (tiempo de secado, evaporación y número de manos).
  9. Se han cumplido las normas ambientales y se han clasificado y almacenado los residuos en los recipientes estipulados.

Criterio 3: Efectúa operaciones de elaboración y montaje de piezas estructurales, identificando los distintos tipos de maderas que las constituyen y sus características.

  1. Se han identificado los principales tipos de maderas utilizados en la fabricación de elementos de embarcaciones.
  2. Se han seleccionado los distintos tipos de maderas, desechando las que presentaban defectos (aberturas de la veta, retorcimientos y nudos).
  3. Se han realizado mediciones y trazado de líneas de corte para la elaboración de piezas sencillas.
  4. Se han efectuado las operaciones de mecanizado para el acoplamiento de las tablas y piezas en su alojamiento (corte, cepillado, entre otros).
  5. Se ha realizado el clavado de tablas y elementos, seleccionando el clavo adecuado a la unión.
  6. Se han seleccionado los productos adhesivos para el montaje de elementos de madera, relacionándolos con los elementos a pegar en función de la resistencia de la unión, poder de adherencia y preparación de la zona.
  7. Se han seleccionado los equipos y medios de apriete, en función del proceso de ensamblado a efectuar.
  8. Se ha preparado el producto adhesivo siguiendo especificaciones técnicas del fabricante y aplicado sobre las piezas a unir.
  9. Se ha fijado la unión de las piezas mediante la utilización de gatos y sargentos, retirando el sobrante del adhesivo aplicado.
  10. Se han lijado las zonas de ensamblaje de los elementos y ha colaborado en el montaje de herrajes.
  11. Se ha operado de forma ordenada, y con seguridad, realizando la clasificación y almacenaje de los residuos y cumpliendo las normas de impacto ambiental.

Criterio 4: Realiza operaciones de elaboración de piezas de plástico reforzadas con fibras, preparando plantillas y soportes sencillos.

  1. Se han identificado los principales tipos de fibras utilizadas en los procesos de fabricación y reparación de embarcaciones de plástico reforzado relacionándolas con su empleo.
  2. Se ha descrito el empleo de los desmoldeantes relacionándolos con los procesos.
  3. Se han realizado las plantillas y soportes sobre madera o tablero de contrachapado, para la elaboración de piezas sencillas de plástico reforzado con fibras.
  4. Se han aplicado productos desmoldeantes sobre el soporte para la elaboración de elementos de plástico con fibras en las condiciones de seguridad establecidas.
  5. Se han cortado y preparado los trozos necesarios de manta de fibra para conseguir el espesor determinado de la pieza.
  6. Se ha efectuado la preparación de la resina respetando en la mezcla las proporciones de catalizador, activador y producto.
  7. Se ha aplicado resina y manta sobre el soporte en capas sucesivas, hasta conseguir el espesor determinado de la pieza.
  8. Se han respetado los tiempos de curado y endurecido de la resina antes de pasar a su posterior lijado.
  9. Se han realizado los procesos de lijado necesarios para conseguir las formas dimensionales y geométricas estipuladas de la pieza.
  10. Se ha respetado durante el proceso las medidas de impacto ambiental y se han utilizado los EPI adecuados en cada operación.

Criterio 5: Desarrolla operaciones de reparación de zonas dañadas en las embarcaciones con estructura de plástico reforzadas con fibras, relacionando la preparación del hueco con el daño.

  1. Se han seleccionado los equipos, útiles y herramientas relacionándolos con las operaciones a realizar.
  2. Se han protegido las zonas adyacentes a la reparación para evitar su deterioro.
  3. Se ha realizado el lijado de la zona para la identificación exacta del daño.
  4. Se ha efectuado el corte de las zonas dañadas eliminando las roturas del plástico reforzado.
  5. Se ha realizado el lijado de los bordes para conseguir el achaflanado de los mismos.
  6. Se ha efectuado el taladrado de los extremos de grietas y fisuras para evitar su progresión.
  7. Se ha desengrasado y limpiado la zona, eliminando restos de polvo y agua.
  8. Se ha realizado la preparación de la resina respetando las proporciones de catalizador y activador.
  9. Se han superpuesto capas de fibra y resina hasta alcanzar el espesor determinado de la zona.
  10. Se ha respetado durante el proceso las medidas de impacto ambiental y se han utilizado los EPI adecuados en cada operación.

Criterio 6: Realiza las operaciones de mantenimiento de embarcaciones deportivas y de recreo aplicando la técnica correspondiente y cumpliendo las condiciones de seguridad y relacionándolo con posibles riesgos para las personas y para el medioambiente.

  1. Se han cumplido las normas sobre los riesgos inherentes al trabajo en función de los materiales a emplear y las máquinas utilizadas.
  2. Se han identificado los riesgos medioambientales asociados al proceso.
  3. Se han aplicado las normas de seguridad personal y medioambiental en la realización de todas las operaciones.
  4. Se han empleado los equipos de protección individual en las diferentes actividades.
  5. Se han identificado los diferentes residuos producidos en las distintas actividades realizadas en el mantenimiento de las embarcaciones, depositándolos en sus contenedores específicos.
  6. Se han almacenado convenientemente los distintos residuos, preparándolos para su posterior recogida.
  7. Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

Contenidos básicos

1: Accesos a las embarcaciones deportivas y de recreo:

  • Atraque y amarrado de la embarcación. Nudos básicos de amarrado y mantenimiento. Medios básicos de acceso a las embarcaciones.
  • Normas y costumbres de comportamiento en la embarcación.
  • Terminología básica náutica para el mantenimiento de embarcaciones deportivas y de recreo.
  • Medidas principales de la embarcación: Eslora, manga y puntal.
  • Partes importantes del casco: Carena, obra viva y obra muerta.
  • Proa y popa.
  • Forro exterior de la embarcación.
  • Zonas principales de la embarcación.
  • Principales elementos de la estructura de la nave: Cubiertas, mamparos transversales, longitudinales y verticales.
  • Técnicas de preparación de las zonas de trabajo. Medios y útiles, entre otros.

2: Procedimiento de desmontaje de elementos de madera y protección:

  • Herramientas manuales y máquinas de lijar: Palancas de desmontaje, martillos, cortafríos, entre otros.
  • Procesos de lijado y selección de las lijas según la superficie y el producto a lijar.
  • Productos de limpieza y taponado de orificios (espichar).
  • Productos de protección de los huecos de la madera.
  • Preparación de los productos de protección.
  • Procesos de aplicación de los productos.
  • Medios de protección personal.
  • Normas de impacto ambiental para la clasificación y almacenaje de residuos.

3: Ensamblado de piezas de madera:

  • Medidas y trazados de líneas de corte en la madera. Precauciones.
  • Mecanizado de la madera: preparación y precauciones en el uso de las máquinas (cepilladora, caladora, entre otras).
  • Máquinas clavadoras: Uso y precauciones de manejo. Tipos de clavos y grapas utilizadas.
  • Herramientas utilizadas en el manejo de las máquinas: Sierras para caladora, discos de corte, cuchillas de la cepilladora, entre otras.
  • Procedimientos de corte y cepillado de elementos de madera.
  • Tipos de adhesivos utilizados en el ensamblado de elementos de las embarcaciones: Preparación de los adhesivos y sus mezclas.
  • Procedimientos y técnicas de unión.
  • Sujeción de las piezas a unir.
  • Preparación de la unión: lijado, desengrasado, entre otras.
  • Técnicas y procesos de montaje de herrajes y embellecedores.
  • Medios de protección personal.
  • Almacenamiento de residuos inflamables generados.

4: Elaboración de piezas de plástico reforzadas con fibras:

  • Materiales y productos utilizados en el desmoldeo de piezas de plástico con fibras de vidrio.
  • Resinas, catalizadores y activadores: Proceso de preparación de la resina, proporciones.
  • Realización de plantillas y soportes.
  • Mantas de fibra. Tipos más utilizados para la fabricación de elementos de las embarcaciones.
  • Productos de limpieza.
  • Procesos de lijado. Selección del abrasivo adecuado en función del producto a lijar.
  • Mantenimiento, cuidado y limpieza de instalaciones y equipos.
  • EPI, para los distintos procesos.
  • Almacenamiento y recogida de residuos.

5: Operaciones auxiliares en la reparación de elementos de plástico con fibras:

  • Procesos de lijado. Tipo chaflán para la preparación de uniones.
  • Desengrasado de superficies de plástico: Tipos de productos.
  • Proceso de corte para la eliminación de la zona dañada o afectada.
  • Productos de protección de las zonas adyacentes a la reparación: Uso y forma de aplicación o fijación.
  • Proceso de reparación.
  • Mantenimiento, cuidado y limpieza de instalaciones y equipos.
  • EPI, para los distintos procesos.
  • Almacenamiento y recogida de residuos.

6: Normas de prevención y medioambiente en las operaciones auxiliares de reparación de embarcaciones deportivas y de recreo:

  • Normas de seguridad específicas en el mantenimiento de embarcaciones.
  • Normativa de impacto ambiental específica del mantenimiento de embarcaciones.
  • Equipos de protección individual: Monos, mascarillas, guantes, entre otros.
  • Dispositivos de protección de seguridad activa de las máquinas y aspiración de los residuos que generan.
  • Reciclaje de productos.
  • Directiva de residuos; directiva de envases.
  • Recogida clasificación y almacenamiento de los residuos.

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