MF0040_3: Instalaciones enológicas

Instalaciones enológicas

Código de Instalaciones enológicas

• MF0040_3

Duración de Instalaciones enológicas

• 120 horas

Competencias de MF0040_3: Instalaciones enológicas

C1: Analizar el funcionamiento y las necesidades de las máquinas y equipos de producción y supervisar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

• CE1.1 Clasificar los distintos tipos de máquinas y equipos utilizadas en la elaboración de productos vinícolas, de acuerdo a los principios básicos que rigen su funcionamiento.

• CE1.2 Describir la composición elemental de los tipos generales de máquinas y equipos, utilizados en la industria vitivinícola.

• CE1.3 Justificar la revisión periódica de máquinas y equipos.

• CE1.4 Distinguir las operaciones que constituyen un mantenimiento de primer nivel, de aquellas que son reparaciones y necesitan de personal especializado.

• CE1.5 Justificar los requerimientos de agua, aire, frío, calor y electricidad, de las máquinas y procesos y supervisar la operatividad y mantenimiento de los servicios auxiliares que aseguran su suministro.

• CE1.6 Reconocer las secuencia de operaciones, que componen el proceso de envasado y asociar a cada operación el equipo necesario.

• CE1.7 En un supuesto práctico de análisis del funcionamiento y necesidades de las máquinas y equipos de producción de vinos, a partir de unas condiciones dadas:

  • Realizar las operaciones de análisis del funcionamiento y necesidades de las máquinas y equipo las instalaciones auxiliares, siguiendo la secuencia prevista, y teniendo en cuenta el conjunto del proceso de elaboración

C2: Analizar las condiciones que deben cumplir los recipientes y locales de la bodega, destinados a la conservación de los vinos.

• CE2.1 Comprobar la operatividad de los recipientes y manejar los elementos de control y regulación de los sistemas automáticos.

• CE2.2 Asociar las señales (alarmas, sonidos inadecuados, ritmos incorrectos), que puedan indicar funcionamientos anómalos, en los equipos auxiliares de envases y locales, identificar sus causas y adoptar las correspondientes medidas.

• CE2.3 En un supuesto práctico de acondicionamiento de locales y recipientes vinarios, a partir de unas condiciones dadas:

  • Vigilar que la evacuación de los subproductos, residuos y productos desechados en los controles de calidad, se hacen, evitando acumulaciones o contaminaciones indeseables.
  • Revisar las características de los locales, envases y embalajes, que entran a formar parte del proceso de envasado de vinos y comprobar su idoneidad.
  • Relacionar y documentar las pruebas efectuadas y los resultados obtenidos.
  • Vigilar las condiciones ambientales (temperatura, humedad) de los locales de elaboración y crianza de vino.
  • Revisar el estado de las superficies en los recipientes vinarios.

C3: Controlar los programas establecidos de limpieza y seguridad, de forma que se asegure la calidad del producto.

• CE3.1 Adoptar las medidas específicas de higiene y seguridad, en la manipulación de los productos (uva, mosto, vinos, otros) y en el manejo de los equipos.

• CE3.2 Justificar las inspecciones de higiene personal y de los equipos, adaptándolas a las situaciones de trabajo, de manera que se minimicen los riesgos de alteración de los vinos.

• CE3.3 Caracterizar las operaciones básicas de control ambiental, recuperación y eliminación de residuos.

• CE3.4 En un supuesto práctico de control de limpieza y seguridad, a partir de unas condiciones dadas:

  • Identificar y comparar los distintos programas de limpieza, desinfección, desinsectación y desratización y su aplicación en el campo del envasado de mostos y vinos.
  • Vigilar que se aplican los programas APPCC.
  • Fijar los parámetros a controlar y los equipos para establecer estándares de limpieza y seguridad.
  • Identificar los factores y situaciones de riesgo, para la seguridad y las medidas de prevención y protección aplicables en la industria vitivinícola.
  • Comprobar que se cumplen las normas de seguridad, referentes a la ventilación de los locales de fermentación.

Contenidos de MF0040_3: Instalaciones enológicas

1 Maquinaria y equipos en la industria vinícola. Funcionamiento y elementos básicos

• Clasificación y tipos generales de maquinaria.
• Pisado y despalillado de la uva.
• Bombas de vendimia.
• Escurridores y desvinadores
• Prensas y transporte de los orujos.
• Bombas y transportadores de raspón.
• Equipos para el sulfitado.
• Autovinificadores y criomaceradores.
• Centrífugas.
• Filtros enológicos. Tipos.
• Niveles y objetivos de mantenimiento de primer nivel.
• Herramientas y útiles.
• Operaciones de mantenimiento más frecuentes en la industria vitivinícola.

2 Mantenimiento de primer nivel de la línea de envasado. Limpieza y desinfección

• Mantenimiento de máquinas de recepción, almacenamiento y acondicionamiento de productos para la alimentación animal, en primer nivel: mantenimiento preventivo y correctivo.
• Procedimientos y técnicas aplicables.
• Operaciones de montaje y desmontaje.
• Lubricación y limpieza; regulación, ajuste y programación.

3 Instalaciones auxiliares en la industria vinícola: mantenimiento, manejo y regulación

• Instalaciones y motores eléctricos. Funcionamiento y tipos. Conexión y paro. Protección.
• Cuadros eléctricos. Transmisión de potencia mecánica. Poleas, reductores, engranajes, variadores de velocidad, ejes. Producción y trasmisión de calor.
• Generación de agua caliente y vapor, calderas.
• Distribución, circuitos. Cambiadores de calor. Producción y distribución de aire. Aire y gases en la industria enológica. Producción y conducción de aire comprimido, compresores.
• Acondicionamiento de aire. Producción de frío. Fundamentos. Fluidos frigorígenos. Evaporador, compresor, condensador, válvula expansión, circuito. Acondicionamiento del agua. Tratamientos del agua para diversos usos. Conducción de agua.

4 Máquinas y equipos. Preparación, limpieza, manejo y seguridad

• Instalaciones y servicios auxiliares necesarios. Utilización. Líneas de producción, tipo. Alimentación o carga de equipos o líneas. Ejecución de operaciones de elaboración. Control del proceso.
• Aplicación de medidas de higiene. Equipos de gas inerte

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