MF0092_2: Procedimientos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales

Procedimientos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales

MF0092_2

Módulo formativo MF0092_2: Procedimientos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales

120 horas

C1: Analizar la información técnica relativa al producto que se va a mecanizar, para determinar el material, dimensiones de partida, fases de mecanizado, máquinas y medios necesarios.

CE1.1 Interpretar la información gráfica (simbología, elementos normalizados, vistas, cortes, secciones, detalles, cotas, entre otros) de los planos de fabricación que le permitan la descripción de los procesos de mecanizado.
CE1.2 Relacionar las formas, dimensiones y calidades representadas en el plano con los procedimientos de mecanizado requeridos para obtenerlas.
CE1.3 Identificar las máquinas y los medios de trabajo requeridos para obtener, mediante el proceso de mecanizado el producto representado en los planos de fabricación.

C2: Elaborar el proceso de mecanizado, ordenando las operaciones según la secuencia productiva, relacionando cada operación con las máquinas, medios de producción, útiles de control y verificación, parámetros y especificaciones.

CE2.1 Describir el modo de obtención de las distintas formas geométricas por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales (cilindros, conos, agujeros, perfiles, ranuras, prismas, roscas, entre otros).
CE2.2 Especificar los útiles de sujeción de piezas y el procedimiento de amarre y centrado empleados en las principales operaciones de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales y en su caso, realizar el croquis del utillaje que permita reducir tiempos de amarre y posicionado.
CE2.3 Identificar los distintos medios de verificación aplicables al control de las formas obtenidas por mecanizado.
CE2.4 Describir las características fundamentales de las herramientas de abrasión, electroerosión y procedimientos especiales y relacionarlas con sus aplicaciones, así como con su procedimiento de sujeción y reglaje.
CE2.5 Calcular los parámetros de corte, (velocidades de corte, avances, tiempo de impulso, intensidad de corriente, entre otros) teniendo en cuenta las variables que afectan al mecanizado (material de la pieza, material de la herramienta, calidad superficial, tolerancia, tipo y condiciones de operación, entre otros).
CE2.6 Describir en una hoja de procesos (etapas, fases, operaciones, croquis de operación, instrumentos de control, herramientas de corte, parámetros de corte, entre otros) el procedimiento de trabajo para obtener una pieza por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, partiendo de la información gráfica recogida en el plano de fabricación.

C3: Determinar el coste de una operación de mecanizado con arreglo al precio de los factores que intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario para realizarla.

CE3.1 Interpretar tablas de asignación de tiempos no productivos para operaciones de mecanizado.
CE3.2 Interpretar catálogos y ofertas comerciales relacionadas con los materiales y herramientas que intervienen en el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
CE3.3 Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en el tiempo de mecanizado (velocidad, espacio, entre otros).
CE3.4 Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en el coste de mecanizado (tiempo de corte, tiempo improductivo, coste de materiales, coste de mano de obra, coste de herramientas, costes indirectos, entre otros).
CE3.5 Calcular el coste de mecanizado de la pieza descrita en la realización anterior.

1 Planos de fabricación

Simbología, normalización, vistas, cortes, secciones, tolerancias.
Croquización.

2 Herramientas para el rectificado, electroerosionado y mecanizados especiales

Funciones, formas y geometrías de corte.
Materiales para herramientas (muelas, electrodos, entre otros).
Elementos, componentes y estructuras de las herramientas.
Desgaste y vida de la herramienta.
Herramientas y elementos auxiliares a la fabricación: útiles de sujeción, útiles de verificación.

3 Tecnología del mecanizado

Formas y calidades de las piezas.
Operaciones de rectificado, electroerosionado y mecanizados especiales.

4 Procesos de mecanizado

Hoja de Proceso. Hojas de Instrucciones. Formatos.
Cálculo de parámetros de corte en las diferentes operaciones de rectificado, electroerosionado y mecanizados especiales.

5 Costes de mecanizado

Cálculo de tiempos de fabricación. Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado, tiempo de preparación, tiempo de operaciones manuales, tiempos imprevistos.
Coste de mecanizado.

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