MF0102_2: Tratamientos superficiales

Tratamientos superficiales

MF0102_2

Módulo formativo MF0102_2: Tratamientos superficiales

180 horas

C1: Analizar los procesos de tratamientos superficiales en productos metálicos, plásticos y materiales compuestos, relacionando sus fases con los medios empleados, las transformaciones superficiales que se originan y los parámetros que hay que controlar.

CE1.1 Identificar la simbología y elementos normalizados representados en el plano.
CE1.2 Interpretar las diferentes vistas, cortes, secciones, y detalles constructivos de los planos.
CE1.3 Diferenciar los distintos tipos de materiales y sus características.
CE1.4 Describir los tipos de tratamiento superficiales (fases, operaciones, productos y medios), relacionándolos con su finalidad y aplicación.
CE1.5 En un supuesto práctico de cada uno de los siguientes tratamientos superficiales: galvanización, químicos, mecánicos; caracterizado por el plano de la pieza, las normas aplicables y las especificaciones técnicas:
? Identificar la forma y las cotas de la zona que se deben tratar.
? Identificar el tipo de material, composición y características, con ayuda de tablas y ábacos.
? Identificar los puntos críticos especificados en el plano.
? Interpretar las especificaciones técnicas (superficie que se va a tratar, densidad de corriente, intensidad de corriente, espesor, curva de T/E, material, velocidad de deposición entre otros).
? Identificar los tratamientos que deben realizarse.
? Identificar el grado de penetración del tratamiento.
? Determinar las zonas a enmascarar.
? Especificar las fases y operaciones de cada tratamiento.
? Describir las instalaciones, equipos y medios de trabajo necesarios para realizar el tratamiento.
? Establecer los parámetros (temperatura, tiempo, velocidad, entre otros).

C2: Realizar los croquis de definición de utillajes especiales necesarios para la sujeción de piezas.

CE2.1 Relacionar las distintas representaciones (vistas, perspectivas, secciones, cortes y detalles) con la información que se desea transmitir.
CE2.2 Describir las diferencias entre los tipos de acotación funcional o de mecanizado.
CE2.3 En un supuesto práctico de aplicación de un tratamiento, donde no es posible la sujeción de la pieza con medios convencionales:
? Proponer soluciones que sean funcionales, seguras y fáciles de conseguir.
? Calcular la sección del útil.
? Confeccionar un croquis de la solución elegida, que ponga en evidencia la geometría y las medidas principales, aplicando las normas de la representación gráfica.
? Completar el dibujo con las especificaciones técnicas que, de acuerdo con la entidad del utillaje, se consideran necesarias (materiales, calidad, tipos de unión, entre otros).

C3: Aplicar las técnicas de preparación de equipos, instalaciones y productos necesarios para efectuar los tratamientos superficiales

CE3.1 Describir las características y principios de funcionamiento de los equipos utilizados (hornos, instalaciones, entre otros) para efectuar el tratamiento superficial.
CE3.2 Relacionar los parámetros de los distintos equipos en función de los datos técnicos y tipo de tratamientos superficiales.
CE3.3 Describir las anomalías o alteraciones, las operaciones y los sistemas de mantenimiento de primer nivel (control de los electrodos, electroválvulas, finales de carrera, detectores, válvulas, entre otros) más frecuentes que se pueden dar en las instalaciones y equipos.
CE3.4 En un supuesto práctico de preparación de equipos, instalaciones y productos caracterizado por el plano de la pieza, la normativa aplicable y las especificaciones técnicas:
? Identificar las instalaciones y el material base de la pieza.
? Identificar el estado de las cubas (fugas, nivel de los baños, limpieza, temperatura, entre otros).
? Efectuar las operaciones de enmascarado, en función del material de la pieza y del tipo de tratamiento que hay que realizar, aplicándolo en la pieza.
? Efectuar las operaciones de limpieza (decapado, desengrasado, limpieza con abrasivos, limpieza por roce, entre otros).
? Determinar la composición y concentración de los baños, según las especificaciones técnicas y la normativa aplicable.
? Determinar los parámetros (eléctricos, las aspiraciones, tiempos, entre otros) según las especificaciones técnicas.
? Comprobar el estado de los filtros.
? Ajustar los parámetros de regulación y control en función del tratamiento.
CE3.5 En un supuesto práctico de preparación de componentes, caracterizado por el plano de la pieza, la normativa aplicable y las especificaciones técnicas:
? Determinar los componentes y dosis que se deben emplear en la preparación de las soluciones, en función del tratamiento a realizar y formulación establecidas.
? Efectuar las mezclas de productos mediante el empleo de los equipos, cumpliendo y respetando en las operaciones las normas de seguridad e higiene.
? Verificar los parámetros finales de la mezcla resultante, contrastando los resultados obtenidos con los previstos en la ficha técnica.
? Verificar la limpieza de las mezclas resultantes.

C4: Operar los equipos e instalaciones de tratamientos superficiales químicos (fosfatado, pavonado, níquel-químico, cincado, cromado, entre otros) y galvánico (anodizado, cromo-duro, bronceado, cadmiado, cobrizado, niquelado, cincado, entre otros).

CE4.1 Relacionar los diferentes tipos de tratamientos superficiales químicos con los parámetros que se van a controlar y el material base de la pieza en función de la finalidad y campo de aplicación.
CE4.2 Relacionar los diferentes tratamientos de galvanizado con los parámetros (corriente eléctrica, espesor, adherencia, peso de la partícula, entre otros) que se van a controlar y el material de la pieza en función de la finalidad y campo de aplicación.
CE4.3 Explicar los defectos típicos más usuales que se producen en las piezas tratadas en procesos tanto químicos como galvánicos.
CE4.4 En un supuesto práctico de tratamiento superficial de niquelado por el procedimiento químico, caracterizado por el plano de la pieza, la normativa aplicable, las especificaciones técnicas y la pieza que se debe tratar:
? Limpiar la pieza según requerimientos del tratamiento de niquelado.
? Identificar los parámetros aplicables al tratamiento (temperatura, composición y tiempo de los baños).
? Ejecutar las operaciones necesarias para llevar a cabo el niquelado.
? Realizar el control (brillos, ausencia de material, profundidad de capa, resistencia a la cámara de niebla salina, entre otros) en la pieza niquelada.
CE4.5 En un supuesto práctico de tratamiento superficial de cincado por el procedimiento de galvanizado, caracterizado por el plano de la pieza, la normativa aplicable y las especificaciones técnicas y la pieza que se debe tratar:
? Limpiar la pieza según requerimientos del tratamiento de cincado.
? Identificar los parámetros aplicables al tratamiento (temperatura, composición y tiempo de los baños).
? Ejecutar las operaciones necesarias para llevar a cabo el cincado.
? Realizar el control (brillos, ausencia de material, profundidad de capa, resistencia a la cámara de niebla salina, entre otros) en la pieza cincada.

C5: Operar los equipos e instalaciones de tratamientos superficiales mecánicos (granallado en seco, granallado en húmedo, entre otros).

CE5.1 Relacionar los diferentes tipos de tratamientos superficiales mecánicos con los parámetros que se van a controlar y el material base de la pieza en función de la finalidad y campo de aplicación.
CE5.2 Explicar los defectos típicos más usuales que se producen en las piezas chorreadas.
CE5.3 En un supuesto práctico de granallado por vía seca, caracterizado por el plano de la pieza, la normativa aplicable, las especificaciones técnicas y la pieza que se debe tratar:
? Limpiar la superficie según requerimientos del tratamiento de granallado.
? Comprobar que las pistolas de proyección, bandejas de posicionamiento, cámara de proyección y elementos de seguridad funcionan correctamente.
? Identificar y regular los parámetros de proyección (intensidad, volumen, presión y distancia), tiempo de permanencia y tanto por ciento (%) de cobertura aplicables al tratamiento.
? Ejecutar las operaciones necesarias para llevar a cabo el granallado, utilizando el elemento de chorreo requerido.
? Realizar el control de acabado de la superficie en la pieza granallada.

C6: Analizar las medidas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en los procesos de tratamientos superficiales.

CE6.1 Identificar los riesgos de manipulación y almacenaje de productos (explosión, incendio, contacto con sustancias corrosivas directos e indirectos, intoxicación, entre otros).
CE6.2 Identificar los riesgos de instalaciones (caídas, proyección de partículas, explosión, caída de objetos, eléctricos, incendio, entre otros).
CE6.3 Identificar las medidas de prevención (almacenamiento de materias, almacenaje de botellas autodeflagrante, suelo enrejado, suelos antideslizantes, sistema de blocaje, sistemas de ventilación, mantenimiento preventivo, limpieza de sistemas automáticos, mangueras con cable antiestático, control de presión y humedad, evitar operaciones manuales, protecciones personales, protecciones eléctricas, normativa y personal especializado, entre otros).
CE6.4 Analizar la normativa medioambiental desde el punto de vista de los tratamientos superficiales.

1 Representación gráfica

Normalización y simbología.
Sistemas de acotación.
Croquización y esquemas.

2 Materiales metálicos, plásticos y compuestos

Propiedades de los materiales.

3 Procedimientos de limpieza

Fundamento y objeto.
Diferentes tipos.
Productos y manipulación.

4 Procedimientos de enmascarado

Fundamento y objeto.
Diferentes tipos.
Productos y manipulación.

5 Instalaciones y equipos

Descripción de instalaciones y equipos.
Parámetros.
Manipulación y regulación.
Anomalías y alteraciones.
Mantenimiento.

6 Tratamientos superficiales

Fundamento y objeto.
Tipos de tratamientos superficiales.
Acabados superficiales.
Parámetros de aplicación.
Detección y evaluación de defectos.

7 Normativa aplicable de prevención de los riesgos laborales y protección del medio ambiente en los procesos de tratamientos superficiales

Técnicas y elementos de protección.
Evaluación de riesgos.
Aspectos legislativos y normativos.
Normas medioambientales.

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