MF0097_2: Mecanizado por corte, conformado y procedimientos especiales

Mecanizado por corte, conformado y procedimientos especiales

MF0097_2

Módulo formativo MF0097_2: Mecanizado por corte, conformado y procedimientos especiales

210 horas

C1: Aplicar procedimientos de acabado para ajustar útiles de conformado (troqueles, útiles de plegado, entre otros), teniendo en cuenta la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

CE1.1 Describir los defectos más comunes en el procesado de chapa y las causas que los provocan.
CE1.2 Describir los procedimientos (operaciones, equipos, herramientas, entre otros) utilizados en el ajuste de los útiles de corte y conformado (troqueles, plegadores, embutidores, entre otros).
CE1.3 En un supuesto práctico de troquelado, caracterizado por la entrega de un utillaje defectuoso:
? Realizar las operaciones de acabado requeridas para realizar la estampación de la pieza.
? Verificar que la pieza cumple con las tolerancias especificadas en el plano de fabricación.

C2: Operar las máquinas herramientas para mecanizar por corte y conformado, consiguiendo las características especificadas, teniendo en cuenta la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

CE2.1 En un supuesto práctico de troquelado, punzonado o plegado y partiendo de los planos de fabricación:
? Seleccionar y poner a punto el útil de corte o conformado.
? Seleccionar e introducir en la máquina las condiciones del proceso a partir de documentación técnica.
? Realizar las maniobras correspondientes al montaje, amarre y toma de referencias de una pieza.
? Colocar los útiles y herramientas en las máquinas efectuando su ajuste.
? Realizar las maniobras correspondientes a la ejecución del proceso.
? Analizar las diferencias que se presenten entre el proceso definido y el observado, identificando las debidas a las herramientas y a las condiciones de corte de la máquina en función de las desviaciones observadas respecto al proceso definido.
CE2.2 En un supuesto práctico de mantenimiento de una o varias máquinas, caracterizado por la ficha de mantenimiento y otra documentación técnica que se considere oportuna:
? Identificar los elementos que requieren mantenimiento.
? Realizar las operaciones de mantenimiento de uso o primer nivel (engrasado, limpieza, entre otros).

C3: Aplicar procedimientos de medición y verificación para el control de piezas mecanizadas.

CE3.1 Describir los útiles de medición y verificación relacionándolos con sus aplicaciones.
CE3.2 Medir y verificar las piezas utilizando los instrumentos de medida apropiados.
CE3.3 Realizar la medición de diversos parámetros (dimensiones, estado superficial, entre otros) mediante el empleo de instrumentos específicos y según procedimientos establecidos.
CE3.4 Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones, con el fin de verificar el cumplimiento de las mismas

C4: Valorar los riesgos derivados de la ejecución de las operaciones de mecanizado en las máquinas empleadas en corte y conformado con el fin de adoptar las medidas preventivas necesarias.

CE4.1 Identificar los riesgos (atrapamiento, corte, entre otros) y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, productos, herramientas manuales, útiles y máquinas, medios de transporte empleados en el mecanizado.
CE4.2 Describir los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergencia, entre otros) de las máquinas, así como los sistemas (de puesta en marcha, parada, entre otros) e indumentaria (calzado, protección ocular, indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.
CE4.3 A partir de un supuesto práctico de mecanizado, caracterizado por las operaciones que se van a realizar, entorno, material y medios que hay que utilizar:
? Determinar las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y puesta en marcha de las máquinas.
? Establecer las medidas de seguridad y precaución que se deben adoptar en función de las normas e instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones.

1 Las máquinas herramientas de corte y conformado

Tipos.
Características.

2 Sistemas de amarre de piezas y herramientas

Obtención de formas por corte y conformado.
Deformación plástica de los metales.

3 Útiles de corte y conformado

Modificaciones en matricería y moldes para corregir desviaciones en la calidad del producto obtenido.
Capacidades y limitaciones para la obtención de formas.
Otros procedimientos para la obtención de formas.
Riesgo en el manejo de equipos y máquinas.
Operaciones normales de acabado.
Procedimientos (limado, pulido, bruñido, lapeado, entre otros).

4 Mecanizado por corte y conformado

Procedimientos de uso de las máquinas herramienta de corte y conformado.
Los riesgos en el manejo de máquinas herramienta de corte y conformado.
El desgaste de las herramientas.

5 Metrología

Instrumentos de medición y verificación.
Procedimientos de medición y verificación.

6 Normativa aplicable en materia de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente

Normativa aplicable en materia de prevención de riesgos laborales en el mecanizado por corte y conformado.
Normativa aplicable en materia de protección del medio ambiente en el mecanizado por corte y conformado.

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