MF0162_2: Mecanizado de madera y derivados

Mecanizado de madera y derivados

MF0162_2

90 horas

C1: Efectuar las operaciones de limpieza, preparación y mantenimiento de primer nivel de la maquinaria y equipos mecanizado de madera y derivados, cumpliendo la normativa aplicable, de seguridad, salud laboral, medioambiental y calidad, siguiendo instrucciones.

• CE1.1 Reconocer el funcionamiento, constitución y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipos utilizados en el mecanizado de madera y derivados.
• CE1.2 Identificar las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los equipos de mecanizado de madera y derivados.
• CE1.3 Explicar las anomalías o principales problemas básicos de funcionamiento más frecuentes, durante la utilización de los equipos de mecanizado de madera y derivado, indicando la corrección en cada caso.
• CE1.4 En un supuesto práctico de mantenimiento de equipos de mecanizado de madera y derivados, a partir de unas condiciones dadas:
  • Sustituir elementos de los equipos e instalaciones en el momento y condición marcados por el plan de mantenimiento.
  • Llevar a cabo el mantenimiento de uso y la sustitución de elementos de los distintos equipos y sistemas de movimiento y apilado de materiales.
  • Mantener las condiciones de limpieza y protección medioambiental de los distintos espacios.
  • Efectuar la limpieza de las máquinas, equipos y áreas, logrando los niveles exigidos en las máquinas de mecanizado de madera y derivados.

C2: Mecanizar madera y derivados, mediante máquinas básicas de taller para obtener piezas con características definidas, cumpliendo la normativa aplicable de seguridad, salud laboral, medioambiental.

• CE2.1 Especificar la disposición de las piezas en las máquinas, considerando las características de la madera.
• CE2.2 Identificar los dispositivos de puesta en marcha y control de funcionamiento.
• CE2.3 En un supuesto práctico de mecanizado, mediante máquinas convencionales de mecanizado por arranque de viruta de un producto dado de carpintería y mueble:
  • Colocar las piezas en la máquina en función de las características de las piezas a mecanizar (caras, orientación, entre otras).
  • Verificar las protecciones y útiles en función del mecanizado a realizar.
  • Verificar la colocación y sujeción de los elementos y útiles de seguridad (alimentador, protecciones y topes, entre otros).
  • Verificar la puesta a punto de la máquina.
  • Mecanizar la pieza, cumpliendo la normativa aplicable de seguridad, salud laboral.
  • Comprobar la calidad de la pieza mecanizada.

C3: Mecanizar madera y derivados con la sierra sinfín, obteniendo piezas con características definidas, cumpliendo la normativa aplicable de seguridad, salud laboral, medioambiental.

• CE3.1 En un supuesto práctico de mecanizado con la sierra sinfín, a partir de unas condiciones dadas:
  • Manejar los dispositivos de puesta en marcha.
  • Control los parámetros prefijados y corregir desviaciones.
  • Selecciona la plantilla, siguiendo las instrucciones de la hoja de fabricación.
  • Mecanizar las piezas, utilizando los dispositivos de guiado para piezas con forma.
  • Fijar las piezas en los sistemas de soporte para su posterior mecanizado.
  • Mecanizar las piezas de doble curvatura, utilizando los soportes y dispositivos requeridos

C4: Mecanizar madera y derivados con la fresadora, obteniendo piezas con características definidas, cumpliendo la normativa aplicable, de seguridad, salud laboral, medioambiental.

• CE4.1 Especificar los riesgos asociados al mecanizado de madera y derivados con la fresadora, según la normativa aplicable de seguridad, salud laboral, medioambiental.
• CE4.2 En un supuesto práctico de mecanizado con la fresadora, a partir de unas condiciones dadas:
  • Manejar los dispositivos de puesta en marcha y control.
  • Controlar los parámetros prefijados y corregir desviaciones.
  • Mecanizar piezas con forma mediante sistemas de avance semiautomático.
  • Mecanizar piezas con forma sobre plantillas, cumpliendo la normativa aplicable, de seguridad, salud laboral, medioambiental.
  • Realizar piezas amortajadas sobre topes dispuestos para tal fin

C5: Clasificar las piezas mecanizadas de madera y derivados, según características (caras maestras, posiciones, defectos).

• CE5.1 En un supuesto práctico de clasificación de piezas mecanizadas de madera y derivados, a partir de unas características dadas:
  • Clasificar piezas según su tamaño, calidad, contenido en humedad, color y veteado.
  • Comprobar y cumplimentar notas de madera (número de piezas, medidas, posición de molduras).
  • Utilizar medios de transporte para llevar las piezas al siguiente proceso de fabricación.

C6: Alimentar manualmente las principales máquinas industriales, obteniendo piezas con las características dimensionales y de calidad requeridas.

• CE6.1 En un supuesto práctico de alimentación manual de máquinas industriales, a partir de unas características dadas:
  • Realizar el acopio de piezas atendiendo a la hoja de ruta.
  • Comprobar la entrada y salida de material en sistemas automáticos o semiautomáticos consiguiendo la calidad perseguida.
  • Alimentar las máquinas, comprobando las características de las piezas (caras maestras, sentido de veta, situación, dimensiones y orientación de defectos).
  • Posicionar los dispositivos en función de las características de las piezas a mecanizar (piezas con distintas medidas o perfiles).
  • Mantener los parámetros prefijados mediante los dispositivos de control de funcionamiento de máquina

1 Distribución de las piezas mecanizadas para procesos de mecanizado

• Tipos de piezas obtenidas en el mecanizado: características de las piezas mecanizadas.
• Clasificación de las piezas mecanizadas: utilidades.
• Apilado de piezas en el proceso productivo de mecanizado de piezas: características.
• Transporte de piezas mecanizadas: tipos de transportes, apilado de piezas mecanizados en el transporte.
• Secuencia del mecanizado: fases y etapas del mecanizado.

2 Mecanizado con máquinas básicas de taller (universal y convencional)

• Máquinas y herramientas básicas. Tipos, características, funcionamiento, aplicaciones, operaciones de mecanizado, secuencia, alimentación, comprobaciones.
• Riesgos más frecuentes en las operaciones con máquinas y útiles.
• Medidas de protección de las máquinas y personales.
• Normativa aplicable de seguridad, salud laboral y medioambiental.
• Riesgos más frecuentes en el mecanizado con máquinas básicas de taller.

3 Mecanizado con equipos industrializados

• Centros de mecanizado. Funcionamiento.
• Mecanizado informatizado: aplicaciones, sistemas de sujeción de piezas.
• Centros de mecanizado: preparación, comprobaciones de puesta en marcha y control.
• Operaciones de mecanizado. Alimentación y colocación del material.
• Control del mecanizado.
• Riesgos más frecuentes en el mecanizado con equipos industrializados.

4 Mantenimiento de equipos industrializados

• Mantenimiento básico o de uso.
• Operaciones. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
• Supervisión para el mantenimiento.
• Aspectos y elementos de las máquinas que lo requieran.
• Útiles de corte. Mantenimiento. Afilado.

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