Fabricación de telas no tejidas.
MF0472_3
60 horas
C1: Analizar los diferentes procesos industriales de fabricación de telas no tejidas, y relacionarlos con los tipos de telas que van a producirse.
- CE1.1 Describir los procesos industriales de fabricación de telas no tejidas, las fases y secuencia de operaciones, los equipos, productos de entrada y salida y elementos auxiliares.
- CE1.2 Explicar la aplicación de las telas no tejidas obtenido a partir del tipo de proceso industrial y las características del mismo.
- CE1.3 Enumerar los procesos de acabados existentes y la relación que tienen con la aplicabilidad final de la tela no tejida.
C2: Realizar/verificar la preparación y puesta a punto las máquinas, equipos, herramientas y útiles de la producción de telas no tejidas.
- CE2.1 Interpretar instrucciones de trabajo sobre la preparación, puesta en marcha y mantenimiento de uso de las máquinas y equipos de telas no tejidas.
- CE2.2 Preparar el reglaje de la máquina ajustando las variables mediante aparatos de medida y sistemas de control, con el fin de obtener el producto solicitado.
- CE2.3 Realizar operaciones de ensayo de producción mediante el empleo de máquinas y equipos del taller.
- CE2.4 Comprobar el correcto funcionamiento de las máquinas, equipos y utillajes, verificando su mantenimiento.
- CE2.5 Aplicar las normas específicas de seguridad de la maquinaria y las de la empresa.
C3: Efectuar/controlar las operaciones del proceso de fabricación de telas no tejidas.
- CE3.1 Identificar y describir los elementos constituyentes de las máquinas y equipos en la producción industrial de telas no tejidas, así como los órganos de mando y control de las máquinas, funcionamiento y aplicación.
- CE3.2 Analizar las condiciones ambientales que influyen en el rendimiento de las máquinas y equipos del proceso de fabricación de telas no tejidas, y en las características propias de la tela.
- CE3.3 Explicar los defectos comunes que puedan originarse durante la producción de telas no tejidas, desde la materia prima, producto en curso, desajuste de los flujos de producción, e indicar las técnicas de control del proceso de consolidación de la napa de fibras, así como las medidas oportunas de corrección.
- CE3.4 Establecer la secuencia de operaciones y condiciones de cada fase para establecer el correcto reglaje de máquina.
- CE3.5 Analizar e interpretar las señales e información de control emitidas por los equipos, detectando posibles anomalías e identificando sus posibles causas, a fin de actuar sobre los órganos de control adecuados, con la finalidad de obtener la tela no tejida con el nivel de calidad previsto.
- CE3.6 A partir de un caso práctico de fabricación y control de telas no tejidas:
- Identificar los útiles, herramientas y máquinas que se van a utilizar en los diferentes procesos.
- Deducir la secuencia de operaciones.
- Comprobar el reglaje de las máquinas.
- Controlar parámetros y la secuencia de las operaciones.
- Realizar y ajustar el flujo de la producción.
- Verificar la calidad del producto
C4: Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en los procesos de producción de telas no tejidas.
- CE4.1 Identificar los factores técnicos y organizativos que determinan los rendimientos y costes de producción.
- CE4.2 Explicar los principales métodos de valoración y cálculo de rendimientos.
- CE4.3 Describir procedimientos de mejora de productividad, equipos de mejora de trabajadores, incentivos, disminución absentismo, optimización procesos.
- CE4.4 Identificar los factores y causas principales que permiten detectar necesidades de formación de los trabajadores.
- CE4.5 Medir velocidades y rendimientos de máquinas, tiempos de cantidad de trabajo, localizar las causas de tiempos improductivos por mano de obra o máquina y adoptar las medidas pertinentes.
- CE4.6 Coordinar con los diferentes departamentos los resultados de la producción de telas no tejidas para detectar mejoras en los objetivos de la producción en las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
- CE4.7 Procesar y evaluar la información generada por la producción y actuar en todo momento según el plan de seguridad, salud y medioambiente.
- CE4.8 Interpretar y elaborar informes destinados al seguimiento y control de fabricación:
- Índices gráficos y estadísticos.
- Tiempos tipo asignados a cada operación básica.
- Planning diario de control de producción, propuestas de mejora de operaciones.
C5: Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de producción de telas no tejidas.
- CE5.1 Describir el proceso de mantenimiento preventivo y correctivo en función del tipo de máquina y equipos.
- CE5.2 Identificar las frecuencias y tipos de intervención en el mantenimiento preventivo, interpretando los manuales de máquinas e instalaciones.
- CE5.3 Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento así como el historial del mismo.
- CE5.4 Operar programas informáticos de gestión y control del mantenimiento.
C6: Analizar la normativa vigente de seguridad y medioambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en los procesos de telas no tejidas.
- CE6.1 Relacionar y describir las normas relativas a la seguridad.
- CE6.2 Identificar los equipos y medios de seguridad, describiendo su utilización y su adecuación en el proceso.
- CE6.3 Valorar situaciones de riesgos, aportando las medidas adecuadas de seguridad y prevención de accidentes.
1 Proceso general de fabricación
- Procesos de consolidación: sistemas físicos, químicos y térmicos.
- Secuencia de las operaciones para la fabricación de telas no tejidas.
- Procedimientos de consolidación: batanado, retracción, encolado, punzonado y otros.
- Productos auxiliares.
2 Parámetros del proceso de telas no tejidas
- Composición de fibras.
- Título y número de velos, napas.
- Regularidad de masa y vellosidad.
- Peso por unidad de superficie y regularidad.
- Espesor y compacidad.
- Contenido de productos auxiliares.
- Higroscopia.
- Procedimientos de cálculo de parámetros de producto.
3 Máquinas e instalaciones de telas no tejidas
- Características generales y de funcionamiento de los trenes de consolidación.
- Batanes. Teleras. Punzonadores. Aspersores.
- Túneles de polimerizado. Túneles de secado.
- Filetas. Cosedoras. Cortadores.
- Equipos de programación y control informático, electrónico, neumático, hidráulico y electromecánico.
- Instalaciones auxiliares.
- Acondicionamiento del local (temperatura y humedad).
4 Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de telas no tejidas
- Manual de mantenimiento.
- Manuales de máquinas. Historial de máquinas y equipos.
- Mantenimiento preventivo y correctivo.
- Equipo de ajuste y mantenimiento operativo de máquinas.
- Fichas técnicas y manuales de mantenimiento.
- Frecuencia y tipos de intervenciones.
- Programa informático de gestión y control del mantenimiento.
5 Control de la producción
- Indicadores de producción.
- Métodos y técnicas de análisis. Índices de productividad.
- Técnicas de seguimiento de la producción. Procedimientos de ajuste.
- Capacidades de producción de máquinas. Obtención y control del rendimiento.
- Flujo de producción.
- Métodos y tiempos de producción.
- Métodos específicos de trabajo. Análisis y mejoras.
- Seguridad y medioambiente en empresas de telas no tejidas
- Normas de seguridad y medioambientales.
- Identificación de riesgos asociados al sector.
- Equipo de protección individual.
- Control de los medios de protección y comportamiento preventivo.
- Valoración de situaciones de riesgos. Aportación de correcciones.
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