MF0473_3: Fabricación de tejidos de calada.

Fabricación de tejidos de calada.

MF0473_3

120 horas

C1: Analizar los diferentes procesos industriales de fabricación de tejidos de calada, y relacionarlos con los diferentes artículos que se van a producir.

• CE1.1 Describir los procesos industriales de fabricación de tejidos de calada, las fases y secuencia de operaciones, los equipos, productos de entrada y salida, y elementos auxiliares.
• CE1.2 Explicar la aplicación de las telas no tejidas, obtenidas a partir del tipo de proceso industrial, y sus características.
• CE1.3 Enumerar los procesos de acabados existentes y la relación que tienen con la aplicabilidad final del tejido.

C2: Realizar/verificar la preparación y puesta a punto las máquinas, equipos, herramientas y útiles de la producción de tejidos de calada.

• CE2.1 Interpretar instrucciones de trabajo sobre la preparación, puesta en marcha y mantenimiento de uso de las máquinas y equipos de tejidos de calada.
• CE2.2 Preparar el reglaje de la máquina ajustando las variables mediante aparatos de medida y sistemas de control, con el fin de obtener el artículo solicitado.
• CE2.3 Realizar operaciones de ensayo de producción mediante el empleo de máquinas y equipos del taller.
• CE2.4 Comprobar el correcto funcionamiento de las máquinas, equipos y utillajes, verificando su mantenimiento.
• CE2.5 Aplicar las normas específicas de seguridad de la maquinaria y las de la empresa.

C3: Efectuar/controlar las operaciones de los procesos de tejeduría de calada.

• CE3.1 Identificar y describir los elementos constituyentes de las máquinas y equipos en la producción industrial de tejido de calada, así como los órganos de mando y control de las máquinas, funcionamiento y aplicación.
• CE3.2 Analizar las condiciones ambientales que influyen en el rendimiento de las máquinas y equipos del proceso de tejeduría de calada, y en las características propias del artículo.
• CE3.3 Explicar los defectos comunes durante la producción de tejido de calada, desde la materia prima, producto en curso, desajuste de los flujos de producción e indicar las técnicas de control del proceso de tejeduría, así como las medidas oportunas de corrección.
• CE3.4 Establecer la secuencia de operaciones y condiciones de cada fase para establecer el correcto reglaje de máquina.
• CE3.5 Analizar e interpretar las señales e información de control emitidas por los equipos, detectando posibles anomalías e identificando sus posibles causas, a fin de actuar sobre los órganos de control adecuados y con la finalidad de obtener el artículo con el nivel de calidad
  previsto.
• CE3.6 A partir de un caso práctico de fabricación y control de producción de tejido, bien definido:
  • Identificar los útiles, herramientas y máquinas que se van a utilizar.
  • Deducir la secuencia de operaciones.
  • Comprobar el reglaje de las máquinas.
  • Controlar parámetros y la secuencia de las operaciones.
  • Realizar y ajustar el flujo de la producción.
  • Determinar los principales elementos del proceso que se deben controlar.
  • Verificar la calidad del producto

C4: Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en los procesos de producción de tejidos de calada.

• CE4.1 Identificar los factores técnicos y organizativos que determinan los rendimientos y costes de producción.
• CE4.2 Explicar los principales métodos de valoración y cálculo de rendimientos.
• CE4.3 Describir procedimientos de mejora de productividad, equipos de mejora de trabajadores, incentivos, disminución absentismo, optimización procesos.
• CE4.4 Describir los factores y causas principales que permiten detectar necesidades de formación de los trabajadores.
• CE4.5 Medir velocidades y rendimientos de máquinas, tiempos de cantidad de trabajo, localizar las causas de tiempos improductivos por mano de obra o máquina y adoptar las medidas pertinentes.
• CE4.6 Explicar la coordinación que deben tener los diferentes departamentos involucrados, en los resultados de la producción de tejidos de calada, para detectar mejoras en los objetivos de la producción, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
• CE4.7 Procesar y evaluar la información generada por la producción y actuar en todo momento según el plan de seguridad, salud y medioambiente.
• CE4.8 Interpretar y elaborar informes destinados al seguimiento y control de fabricación:
  • Índices gráficos y estadísticos.
  • Tiempos tipo asignados a cada operación básica.
  • Planning diario de control de producción, propuestas de mejora de operaciones.

C5: Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de producción en tejeduría de calada.

• CE5.1 Describir el proceso de mantenimiento preventivo y correctivo en función del tipo de máquina y equipos.
• CE5.2 Identificar las frecuencias y tipos de intervención en el mantenimiento preventivo, interpretando los manuales de máquinas e instalaciones.
• CE5.3 Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento así como el historial del mismo.
• CE5.4 Operar programas informáticos de gestión y control del mantenimiento.

C6: Analizar la normativa vigente de seguridad y medioambiente, e identificar los medios y equipos de seguridad empleados en los procesos de tejeduría.

• CE6.1 Relacionar y describir las normas relativas a la seguridad.
• CE6.2 Identificar los equipos y medios de seguridad, describiendo su utilización y su adecuación en el proceso.
• CE6.3 Valorar situaciones de riesgos, aportando las medidas adecuadas de seguridad y prevención de accidentes.

1 Tejidos de calada

• Clasificación de los tejidos, características, estructuras y representación.
• Proceso general de obtención.
• Análisis de los principales parámetros de los tejidos.
• Aplicación de los tejidos a los artículos textiles.
• Tejidos convencionales, jacquard, especiales y para usos técnicos.
• Disposición de hilos de urdimbre y trama.

2 Estructura de tejidos

• Ligamentos y estructuras.
• Dibujos y efectos de color.
• Picado. Puesta en carta de tejidos jacquard.
• Picado y puesta en carta para tejidos especiales y de uso técnico.

3 Procesos de tejeduría de calada

• Tejidos de calada, urdimbre y trama.
• Tejidos convencionales, jacquard, especiales y para usos técnicos.
• Disposición de hilos de urdimbre y trama.
• Análisis estructural de tejidos.
• Parámetros y productos intermedios de los tejidos
• Operaciones de preparación para el tisaje: bobinado, urdido, encolado, remetido y anudado.
• Operación de tejer.
• Procedimientos de cálculo de parámetros de proceso: regularidad del hilo, supresión de desfribrados, resistencia a la fricción, entre otros.

4 Programación del telar o máquinas de tejer

• Terminales informáticos de los telares.
• Técnicas de programación (mecánica, electrónica e informática).
• Información de producción y diseño.
• Diferentes formas de introducción de datos.

5 Máquinas y equipos de tejeduría de calada

• Urdidores seccionales, directos y de muestras.
• Telares de lizos, jacquard y especiales.
• Sistemas de inserción de trama.
• Máquinas para realizar textiles técnicos.
• Sistemas de formación de la calada.
• Excéntricas, maquinitas de lizos y jacquard.
• Equipos industriales de recogida y tratamiento de la información.
• Aparatos y equipos electro?neumáticos.
• Instalaciones auxiliares.
• Acondicionamiento del local (temperatura y humedad).

6 Mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas de tejeduría de calada

• Manual de mantenimiento.
• Manuales de máquinas. Historial de máquinas y equipos.
• Mantenimiento preventivo y correctivo.
• Fichas técnicas y manuales de mantenimiento.
• Frecuencia y tipos de intervenciones.
• Programa informático de gestión y control del mantenimiento.

7 Control de la producción

• Indicadores de producción.
• Métodos y técnicas de análisis. Índices de productividad.
• Técnicas de seguimiento de la producción. Procedimientos de ajuste.
• Obtención y control del rendimiento.
• Métodos y tiempos de producción.
• Métodos de trabajo. Análisis y mejoras.
• Análisis de operaciones básicas dentro del proceso.
• Resolución de casos prácticos de estudio de tiempos.

8 Seguridad y medioambiente en empresas de tejeduría de calada

• Normas de seguridad y medioambientales.
• Identificación de riesgos asociados al sector.
• Equipo de protección individual.
• Control de los medios de protección y comportamiento preventivo.
• Valoración de situaciones de riesgos. Aportación de correcciones.

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