MF0692_2: Preparación y ejecución del corte de materiales gráficos

Preparación y ejecución del corte

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MF0692_2: Preparación y ejecución del corte de materiales gráficos

Módulo Formativo 3 (MF3): Preparación y ejecución del corte de materiales gráficos

90 horas.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Comprobar la puesta en marcha de las máquina de corte a partir de las especificaciones técnicas.

• CE1.1 Interpretar la documentación técnica de la máquina de corte relativa a su puesta en marcha, funcionamiento y seguridad.
• CE1.2 Valorar los distintos programas de corte que incluyen los equipos, relacionándolos con los soportes más comunes a cortar en el proceso gráfico.
• CE1.3 En un supuesto práctico de puesta en marcha de la máquina de corte, a partir de una orden de trabajo dada:
  • Analizar las especificaciones técnicas de la máquina.
  • Comprobar y revisar los elementos de la máquina de corte y su correcto funcionamiento o estado.
  • Comprobar los elementos y mecanismos del sistema de alimentación y de salida para garantizar su correspondencia con el soporte a cortar y el pliego a obtener.
  • Localizar y revisar el correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad de la máquina de corte.
• CE1.4 En un supuesto práctico de ajuste de elementos auxiliares robotizados en una máquina de corte, a partir de unos datos de trabajo dados:
  • Analizar el funcionamiento de cada elemento y su sincronización con la máquina de corte.
  • Realizar distintas programaciones introduciendo los datos en el terminal de la máquina de corte y comprobar su correcto funcionamiento.
  • Realizar programaciones de la máquina de corte con ejemplos reales de trabajos a cortar, interpretando las órdenes de cada trabajo.

C2: Realizar las operaciones de ajuste en máquina de corte considerando las características del soporte.

• CE2.1 Reconocer los elementos de la máquina de corte que deben ajustarse en base a las características del producto a cortar: escuadras, cuadradillos, cuchilla y otros.
• CE2.2 Identificar el trazado del corte en diferentes pliegos y productos gráficos, realizando una muestra del plegado.
• CE2.3 En un supuesto práctico de ajuste de equipos de corte, a partir de las instrucciones técnicas de la máquina:
  • Ajustar las escuadras comprobando la precisión de corte y el escuadrado, detectando defectos en la regulación tales como el efecto ‘oreja’.
  • Determinar el estado de la cuchilla valorando el afilado, ausencia de mellas, anclaje y otros, siguiendo las especificaciones técnicas.
  • Realizar el cambio de la cuchilla defectuosa y ajustarla, cumpliendo las normas específicas de seguridad.
  • Comprobar el estado del cuadradillo y su nivelación.
  • Cambiar y ajustar el cuadradillo defectuoso, cumpliendo las normas de seguridad específicas.
  • Nivelar el pisón para distintos soportes a cortar.

C3: Efectuar las operaciones del corte del material gráfico a partir de unas especificaciones de calidad y respetando las normas de seguridad requeridas.

• CE3.1 Identificar los elementos de control que se deben supervisar el la máquina durante un proceso de corte.
• CE3.2 Identificar la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y medioambientales que se deben cumplir durante un proceso de corte.
• CE3.3 En un supuesto práctico de corte de materiales gráficos, a partir de unas instrucciones dadas:
  • Interpretar la orden de trabajo y programar la máquina para este trabajo.
  • Programar los sistemas de alimentación y salida y comprobar su correcto funcionamiento.
  • Realizar el corte, comprobando los parámetros de calidad establecidos en el sistema de calidad para guillotinado: toma de muestras, detección de repintados, distorsiones en el corte por falta de presión, altura de posteta excesiva, desnivelación de las escuadras y otros.
  • Efectuar un trabajo de corte, cumpliendo la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

C4: Efectuar operaciones de flejado y colocación de productos cortados en cajas o pallets identificando los productos mediante cartelas.

• CE4.1 Identificar los sistemas de señalización e identificación empleados normalmente en los procesos de encuadernación.
• CE4.2 Rellenar cartelas para identificación de contenidos de cajas y pallets de distintos supuestos de trabajo, conforme a los métodos establecidos en una empresa modelo.
• CE4.3 En un supuesto práctico de flejado a partir de los ejemplares cortados.
  • Efectuar el flejado de los ejemplares cortado.
  • Empaquetarlos en cajas buscando el encaje perfecto que evite el posterior deterioro.
  • Colocar las cajas en pallet buscando la optimización en el transporte.
  • Adjuntar las cartelas conforme a las indicaciones de la orden de trabajo establecida para este supuesto.

C5: Aplicar las operaciones de mantenimiento de primer nivel en las máquinas que intervienen en el proceso de plegado.

• CE5.1 Identificar los puntos de engrase dispuestos en la máquinas de corte según las instrucciones del fabricante de la máquina.
• CE5.2 Realizar el engrasado de los puntos de engrase previstos en las normas de mantenimiento de la máquina de corte.
• CE5.3 Comprobar los circuitos y filtros de aire según las normas de mantenimiento establecidas.
• CE5.4 Efectuar la limpieza de los elementos establecidos en las normas de mantenimiento.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.3 y CE1.4; C2 respecto a CE2.2; C3 respecto a CE3.4; C4 respecto a CE4.4.

Otras Capacidades

• Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
• Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.
• Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.
• Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los conocimientos adquiridos.
• Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructura, clara y precisa respetando los canales establecidos en la organización.
• Reconocer el proceso productivo de la organización.

1. Procedimiento de corte

• Proceso de corte. Principios tecnológicos.
• Operaciones. Parámetros de control.
• Máquinas de corte.
• Los trazados: clases y características.
• Medidas estándar de pliegos.
• Normas de seguridad para las máquinas, instalaciones y materiales.

2. Elementos auxiliares de las máquinas de corte

• Cuchillas: parámetros de utilización.
• Sistemas de cambio de cuchillas.
• Cuadradillos: parámetros de utilización.
• Sustitución de cuadradillos.
• Mesas vibradoras.
• Sistemas robotizados para el guillotinado.
• Sistemas de emergencia.

3. Funcionamiento y manejo de guillotinas

• Elementos electromecánicos.
• Funcionamiento de los elementos de la guillotina.
• Programación de guillotinas con ordenador.
• Programación de cada tipo de trabajo.
• Utilización de los programas de corte.
• Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
• Equipos de protección individual.

Espacios e instalaciones

Los espacios e instalaciones darán respuesta, en forma de aula, aula-taller, taller de prácticas, laboratorio o espacio singular, a las necesidades formativas, de acuerdo con el Contexto Profesional establecido en la Unidad de Competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental.

Perfil profesional del formador o formadora

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el ajuste de parámetros, la sincronización de equipos y la realización del corte de materiales gráficos, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.