MF1151_3: Procesos de mecanizado y conformado en construcciones metálicas

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Categorías

DENOMINACIÓN

Procesos de mecanizado y conformado en construcciones metálicas

CÓDIGO

MF1151_3

DESCRIPCIÓN

Módulo formativo MF1151_3: Procesos de mecanizado y conformado en construcciones metálicas

DURACIÓN

120 horas

CAPACIDADES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

C1: Interpretar la documentación técnica (planos de conjunto, planos constructivos e informaciones técnicas, u otras) relativa al producto que se debe fabricar para obtener la información del trazado mecanizado y conformado.

CE1.1 Relacionar las distintas representaciones (vistas, perspectivas, secciones, cortes, entre otras) con la información de trazado, mecanizado y conformado que puede transmitir cada una de ellas.

CE1.2 Identificar e interpretar los tipos de acotación funcional o de mecanizado.

CE1.3 Interpretar las vistas, secciones y detalles de planos de construcciones metálicas.

CE1.4 Interpretar las normas sobre calidad, formas y dimensiones de los materiales base y de aportación.

CE1.5 En un supuesto práctico, a partir de los planos de conjunto y despiece de un producto “tipo” de fabricación mecánica, que contenga información técnica, obtener:
– La caracterización del producto en forma y dimensiones.
– Los detalles constructivos del producto.
– Los elementos comerciales definidos.
– Las funciones, de cada una de las partes y del conjunto, que componen el producto.
– Los perfiles y superficies críticas del producto.
– Las especificaciones de calidad.
– Las especificaciones de materiales de cada uno de los elementos del producto.
– Las especificaciones de los procesos de trazado, mecanizado y conformado.
– Las especificaciones de tratamientos térmicos y superficiales.
– Las especificaciones relativas a calidad, formas y dimensiones de los materiales base y de aportación.
– Documentar la información técnica en forma ordenada y siguiendo los estándares del sector.

C2: Elaborar procesos de trazado, mecanizado y conformado que posibiliten la fabricación en condiciones de calidad y rentabilidad, a partir de los requerimientos del producto de construcciones metálicas y aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CE2.1 Describir los distintos procedimientos de fabricación que intervienen en las construcciones metálicas, (mecanizado, conformado, entre otros) la “defectologia” tipo y sus causas.

CE2.2 Relacionar las distintas operaciones de los procedimientos de trazado, mecanizado, conformado, con las máquinas, herramientas, equipos y útiles necesarios, determinando el tiempo empleado en realizarlas.

CE2.3 Describir el análisis modal de fallos y efectos AMFE del proceso y de producto.

CE2.4 Describir los aspectos del plan de prevención de riesgos laborales y ambientales que afectan al proceso.

CE2.5 Describir las características de la documentación implicada.

CE2.6 A partir de un supuesto de fabricación de construcciones metálicas “tipo” convenientemente caracterizado por medio de planos, especificaciones o muestras, desarrollar el proceso de fabricación:
– Determinar la materia prima, geometría, preparación de bordes, estado (recocido, templado, fundido, u otros) y dimensiones del producto.
– Tener en consideración el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.
– Descomponer el proceso de fabricación en las etapas, fases y operaciones necesarias.
– Establecer las fases de fabricación, describiendo las operaciones de trabajo.
– Determinar los equipos, maquinaria o instalación necesarios para la ejecución del proceso.
– Especificar, para cada fase y operación, los medios de trabajo, utillajes, herramientas, útiles de medida y comprobación, así como las condiciones de trabajo (velocidad, avance, presión, profundidad de pasada en que debe realizarse cada operación.
– Realizar una propuesta de distribución en planta, disponiendo las siluetas de las máquinas y medios, teniendo en cuenta la secuencia productiva, los flujos de materiales, los puestos de trabajo y las normas de seguridad.
– Determinar los materiales, productos, y componentes intermedios necesarios para cada operación.
– Calcular los tiempos de cada operación y el tiempo unitario, como factor para la estimación de los costes de producción.
– Identificar y describir los puntos críticos de la fabricación, indicando procedimiento productivo, tolerancias y características del producto.
– Elaborar la “hoja de instrucciones”, correspondiente a las fases u operaciones del proceso, determinando: las tareas y movimientos, los útiles y herramientas, los sistemas de sujeción, un croquis del utillaje necesario para la ejecución de la fase, las “características de calidad” que deben ser controladas, las fases de control, los dispositivos, instrumentos y pautas de control.
– Proponer modificaciones en el diseño del producto que, sin menoscabo de su funcionalidad, mejoren su “fabricabilidad”, calidad y coste.
– Documentar el proceso de forma clara y ordenada, siguiendo los estándares del sector.

C3: Determinar la disposición de los recursos de un área de producción partiendo de la documentación del proceso, consiguiendo la rentabilidad óptima y teniendo en cuenta el plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.

CE3.1 Identificar e interpretar las normas (técnicas y protección laborales y medioambientales) aplicables a la distribución en planta de equipos y personas.

CE3.2 Describir las técnicas de optimización de la distribución en planta de equipos y personas.

CE3.3 En un supuesto práctico de un producto construcciones metálicas convenientemente caracterizado por su proceso de fabricación, realizar una propuesta de distribución en planta disponiendo las máquinas y medios, teniendo en cuenta:
– La secuencia productiva.
– Los costes de los desplazamientos, infraestructuras, transporte, …
– Los flujos de materiales.
– Los puestos de trabajo.
– El plan de prevención de riesgos laborales y ambientales.
– Elaborar la documentación correspondiente de forma que contenga la información ordenada y cumpliendo los estándares del sector.

C4: Determinar los costes de los procesos de trazado, mecanizado y conformado en la fabricación y reparación de construcciones metálicas, y elaborar el correspondiente presupuesto

CE4.1 Describir cómo se determinan los costes.

CE4.2 Identificar los distintos componentes que intervienen en el coste.

CE4.3 Dado un supuesto práctico de trazado, mecanizado y conformado de un producto de construcciones metálicas, debidamente caracterizado:
– Especificar los distintos componentes de coste.
– Comparar distintas soluciones de fabricación desde el punto de vista económico.
– Valorar influencia en el coste de la variación de algún parámetro.
– Realizar un presupuesto de fabricación o reparación elaborando la documentación correspondiente.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo.
C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.6; C3 respecto a CE3.3; C4 respecto a CE4.3.

Otras Capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Reconocer el proceso productivo de la organización.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Habituarse al ritmo de trabajo de la empresa.

CONTENIDOS

1 Documentación técnica de trazado, mecanizado y conformado en construcciones metálicas

Interpretación de planos de mecanizado y conformado en fabricación de Construcciones Metálicas.
Procesos de trazado y marcado.
Documentación de partida. Planos, lista de materiales.
Proceso de análisis modal de fallos y efectos (AMFE).

2 Materiales empleados en el mecanizado y conformado de construcciones metálicas

Formas comerciales.
Tratamientos.
Recepción de materiales.
Almacenamiento.

3 Procesos de mecanizado en construcciones metálicas

Máquinas y herramientas para mecanizado.
Corte mecánico. Punzonado. Taladrado. Roscado. Oxicorte. Corte por plasma.
Hojas de procesos.

4 Procesos de conformado en construcciones metálicas

Máquinas y herramientas para el conformado.
Curvado de chapas y perfiles.
Enderezado de chapas y perfiles; Plegado.
Hojas de procesos.

5 Metrología en operaciones de trazado, mecanizado y conformado

Técnicas de verificación y control.
Instrumentos de medición dimensional.
Instrumentos de verificación y control.

6 Estrategia de distribución de maquinaria y equipos de trazado mecanizado y conformado en construcciones metálicas

Distribución de posición fija.
Distribución orientada al proceso.
Distribución orientada al producto.

7 Análisis de tiempos y costes en procesos de trazado mecanizado y conformado

Hojas de procesos.
Factores del coste.
Cálculo de tiempos y coste en los procesos de mecanizado en construcciones metálicas.
Cálculo de tiempos y costes en los procesos de conformado en construcciones metálicas.

8 Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en procesos de trazado, mecanizado y conformado en construcciones metálicas

Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
Aspectos legislativos y normativos.

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