MF1342_2: Fabricación de complejos de papel, cartón y otros materiales

Artes Gráficas

MF1342_2-

60 horas

C1: Analizar las características y propiedades de los diferentes tipos de complejos
que existen en relación a su elaboración, a sus componentes y a sus
particularidades.
CE1.1 Identificar los tipos de soportes y otros materiales que pueden formar parte de un
complejo.
CE1.2 Describir los principales usos a los que puedan ir destinados los diferentes materiales
complejos de papel, cartón y otros materiales.
CE1.3 Diferenciar los distintos tipos de complejos, clasificándolos según sus características, su
estructura y su elaboración.
CE1.4 Explicar las diferentes propiedades que pueden proporcionar los complejos de papel,
cartón y otros materiales y relacionarlas con los tipos de productos a los que pueden ir
destinados.
CE1.5 Realizar ensayos de control de las características de diferentes productos complejos tales
como resistencia a la luz, a la congelación, a la oxidación, al frote y otras, analizando los
resultados obtenidos.
CE1.6 A partir de unas muestras dadas de diferentes tipos de complejos de papel, cartón y
otros materiales:
? Especificar los materiales que han sido empleados para su elaboración.
? Describir el proceso productivo especificando que tipo de máquinas o equipos serían
necesarios para su elaboración.
? Determinar que propiedades pueden proporcionar los complejos al producto al que
vayan destinados.
CE1.7 En varios supuestos prácticos debidamente caracterizados, en los que se propone la
necesidad de un complejo para distintos tipos de productos y para diferentes usos:
? Determinar las características que debe tener el complejo para cada caso concreto.
? Especificar la normativa ambiental existente que pueda afectar a cada tipo de producto.
? Valorar los procesos de impresión y transformado por los que debe pasar el complejo.
? Proponer el tipo de complejo mas apropiado que garantice la conservación del producto
cumpliendo con la normativa ambiental existente.
C2: Configurar sistemas electrónicos de control de máquinas de elaboración de
complejos de acuerdo con las indicaciones establecidas en unas órdenes de
trabajo para producciones simuladas.
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CE2.1 Describir diferentes sistemas y paneles de control utilizados en máquinas de elaboración
de complejos.
CE2.2 Identificar los elementos que se modifican en las máquinas de elaboración de complejos
al introducir datos en los sistemas electrónicos de control y relacionarlos con los valores
introducidos.
CE2.3 En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados de configuración de sistemas
electrónicos de control de máquinas de elaboración de complejos:
? Verificar que las instrucciones técnicas relativas al producto que aparecen en una orden
de trabajo dada, tales como soporte, formato, líneas de corte y otros, son ejecutables y
coinciden con los materiales definidos.
? Introducir los datos en el sistema electrónico de control siguiendo el orden establecido,
las indicaciones de una orden de trabajo dada y los parámetros específicos de los materiales a
convertir.
? Chequear que los ajustes en las máquinas de elaboración de complejos se han realizado
correctamente tras la validación de los datos introducidos en el sistema electrónico de control.
C3: Aplicar procedimientos técnicos de ajuste en los mecanismos de alimentación,
paso y salida de las máquinas de elaboración de complejos en base a unas
instrucciones de trabajo y unos materiales dados.
CE3.1 Identificar los diferentes mecanismos de alimentación de las máquinas de elaboración de
complejos de papel, cartón y otros materiales tanto para materiales en pliego como en bobina.
CE3.2 Relacionar los diferentes mecanismos de alimentación de las diversas máquinas de
elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales con los productos que se
obtienen.
CE3.3 Identificar las partes de la máquina que intervienen en la alimentación de materiales:
grupo neumático, cabezal de alimentación, portabobinas, cuerpos de tensión así como los
ajustes mecánicos y/o electrónicos que deben establecerse.
CE3.4 Identificar las partes y elementos de las máquinas que intervienen en el transporte de
papeles, plásticos y otros: rodillos transportadores, células de carga, cintas antipegado así como
la regulación mecánica y/o electrónica que debe establecerse.
CE3.5 Identificar los elementos y mecanismos del sistema de salida tales como rebobinadores,
dispositivos contadores, cuchillas de corte y otros, así como la regulación mecánica y/o
electrónica que debe realizarse.
CE3.6 En varios supuestos prácticos de preparación de los mecanismos de alimentación, paso y
salida de las máquinas de elaboración de complejos con diferentes materiales:
? Revisar que los materiales suministrados se ajustan a las indicaciones de unas
instrucciones dadas.
? Ajustar los elementos y mecanismos del sistema de alimentación tales como grupo
neumático, cabezal de alimentación, portabobinas, cuerpos de tensión y otros, mecánicamente
y/o a través de los sistemas electrónicos de control según las necesidades y características
físicas del complejo a elaborar del caso supuesto.
? Preparar todos los mecanismos de transporte de los papeles, plásticos y otros: rodillos
transportadores, células de carga, cintas antipegado, que intervienen en el proceso.
? Preparar y ajustar los elementos y mecanismos del sistema de salida tales como
rebobinadores, dispositivos contadores, cuchillas de corte y otros, conforme a las instrucciones
dadas y a las especificaciones técnicas del complejo a elaborar.
? Poner en marcha la máquina y comprobar la correcta alimentación, paso y salida de los
materiales, haciendo los reajustes necesarios.
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? Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos y
protección ambiental vinculados a las operaciones en mecanismos de alimentación, paso y
salida en las máquinas.
C4: Aplicar procedimientos técnicos de ajuste en grupos de extrusión y laminado
según los especificaciones técnicas de los materiales utilizados y distintas
órdenes de trabajo.
CE4.1 Identificar en máquinas de complejos las partes esenciales del grupo de extrusión y
laminado: labio extrusor, sistemas limitadores de la extrusión, sistemas de dosificación de
granzas poliméricas, grupo de laminado, calandra de refrigeración, túnel de secado y otras.
CE4.2 Relacionar las regulaciones de los grupos con las condiciones de aplicación en función del
trabajo a realizar.
CE4.3 En varios supuestos prácticos de elaboración de complejos por extrusión, partiendo de
unas muestras, requerimientos y una orden de trabajo dada:
? Regular los sistemas de dosificación y mezclado de granzas poliméricas, colas, adhesivos
u otros según las necesidades técnicas del producto que se va a obtener, sus condiciones de
aplicación y las indicaciones de la orden de trabajo dada.
? Ajustar los mecanismos de alimentación, paso y salida de los diferentes materiales por la
máquina.
? Regular la apertura, temperatura y presión del labio extrusor según las especificaciones
técnicas del producto a obtener y de las granzas poliméricas que se vayan a emplear.
? Ajustar y posicionar los limitadores del ancho de la extrusión en función de la densidad
del polímero que se esté empleando.
? Ajustar la distancia entre la salida del labio extrusor y el punto de unión de los
materiales según las características técnicas del material que se propone en el supuesto.
? Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos y
protección ambiental vinculados a los ajustes de los grupos de extrusión.
CE4.4 En varios supuestos prácticos de elaboración de complejos por laminado, partiendo de
unas muestras, requerimientos y una orden de trabajo dada:
? Regular los sistemas de dosificación y mezclado de granzas poliméricas, colas, adhesivos
u otros según las necesidades técnicas del producto que se va a obtener, sus condiciones de
aplicación y las indicaciones de la orden de trabajo dada.
? Ajustar los mecanismos de alimentación, paso y salida de los diferentes materiales por la
máquina.
? Ajustar la presión de los rodillos laminadores en función de las características de los
materiales propuestos en el caso práctico.
? Ajustar la temperatura de la calandra de refrigeración y laminado según las necesidades
técnicas del producto.
? Ajustar la temperatura del túnel de secado según los requerimientos de los materiales
en proceso atendiendo a la información técnica de los mismos.
? Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos y
protección ambiental vinculados a los ajustes de los grupos laminado.
C5: Aplicar los procedimientos técnicos de elaboración de complejos controlando el
proceso y el producto según unas instrucciones técnicas definidas a partir de
diferentes órdenes de trabajo.
CE5.1 Identificar y relacionar las variables de producción: velocidad, temperatura, presiones,
humedad, densidad óptica y otras con la calidad requerida del complejo.
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CE5.2 Describir los defectos más comunes que pueden ocurrir en la elaboración de complejos
relacionándolos con las causas que los originan.
CE5.3 Identificar las herramientas y útiles de control de calidad en la elaboración de complejos,
relacionándolos con los controles que se realizan.
CE5.4 En un supuesto de elaboración de complejos debidamente caracterizado, describir la
frecuencia de muestreo y las medidas de control necesarias para garantizar un control de
calidad adecuado.
CE5.5 A partir de unas muestras de complejos laminados y extrusionados con y sin defectos:
? Comprobar y medir el tamaño, formato, espesor, consistencia, la fuerza de
deslaminación y otros parámetros utilizando los instrumentos más adecuados para cada
medición.
? Identificar los defectos que se detecten y explicar las posibles causas.
? Proponer las medidas correctoras que solucionen los defectos detectados.
CE5.6 En un varios casos prácticos de elaboración de complejos por extrusionado y laminado,
partiendo de diferentes órdenes de trabajo debidamente documentadas:
? Mantener la velocidad de la máquina de complejos dentro de los niveles establecidos.
? Controlar el grupo de laminado, visualizando los sistemas electrónicos de control y
verificando las variables de temperatura, presiones, humedad y otros factores evitando que
provoque modificaciones en el producto final.
? Chequear que todos los parámetros de los elementos y mecanismos del sistema de
alimentación: grupo neumático, cabezal de alimentación, portabobinas, cuerpos de tensión y
otros, se mantienen dentro de los rangos correctos.
? Verificar el grupo de extrusionado, visualizando los sistemas electrónicos de control y
verificando las variables de densidad óptica, elongación del material, deslizamiento superficial,
espesores y otros factores comprobando la calidad de los materiales y la homogeneidad del
producto durante la tirada.
? Comprobar y medir el tamaño, formato, espesor, consistencia, la fuerza de
deslaminación y otros parámetros utilizando los instrumentos más adecuados para cada
medición.
? Corregir los defectos de observados en complejos laminados, modificando la presión de
los rodillos laminadores, la viscosidad de la cola u otros ajustes.
? Corregir los defectos observados en complejos extrusionados modificando la apertura,
temperatura, presión del labio extrusor, distancia entre el labio extrusor y el punto de unión u
otros ajustes.
? Verificar que el sistema de recogida de refilos o recortes los recortes laterales han
embocado correctamente en los sumideros o aspiradores.
? Inspeccionar y comprobar la calidad del producto final durante el rebobinado a través
de cámaras de control u otros sistemas de control.
C6: Aplicar técnicas de mantenimiento de primer nivel en máquinas de elaboración
de complejos de papel, cartón y otros materiales asegurando el correcto
funcionamiento de las mismas.
CE6.1 Identificar y conocer las instrucciones de mantenimiento establecidas para máquinas de
elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales.
CE6.2 Identificar y manejar las herramientas y materiales de engrase, mantenimiento y limpieza
utilizadas en las máquinas de elaboración de complejos de papel, cartón y otros materiales.
CE6.3 Identificar las actuaciones más comunes establecidas en un plan de mantenimiento de
primer nivel de las máquinas de elaboración de complejos.
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CE6.4 En un caso práctico de mantenimiento de máquinas tipo de elaboración de complejos de
papel, cartón y otros materiales:
? Verificar y ejecutar el mantenimiento de los sistemas de seguridad de las máquinas de
elaboración de complejos en las condiciones de seguridad establecidas, garantizando la parada
de las máquinas en caso de apertura de alguno de sus elementos.
? Realizar el engrase periódico de las máquinas de elaboración de complejos según las
instrucciones del fabricante.
? Comprobar el funcionamiento y realizar el mantenimiento de los circuitos y filtros de
aire de las máquinas de elaboración de complejos según las normas de mantenimiento
establecidas.
? Realizar la limpieza de los componentes de las máquinas de elaboración de complejos
según los niveles establecidos en el plan de mantenimiento.
? Realizar el registro de los datos de mantenimiento requeridos en los documentos
habilitados al efecto.
? Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos
vinculados al mantenimiento de máquinas de elaboración de complejos de papel, cartón y otros
materiales

1 Preparación de los grupos de extrusión y laminado en máquinas de fabricación de
complejos
Esquema de funcionamiento de los grupos de extrusión y laminado. Tipos.
Elementos mecánicos de los grupos de extrusión y laminado. Preparación y ajustes
de los dispositivos del grupo extrusor: entrada y dosificación de granzas colas
y otros materiales, labio extrusor y otros. Preparación y ajustes de los
dispositivos del grupo laminador: rodillos, calandra y otros. Normas de
seguridad, salud y protección ambiental vinculadas a la preparación de grupos de
extrusión y laminado.
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2 Proceso de elaboración del complejos de papel, cartón y otros materiales
Proceso general de elaboración de complejos. Principios tecnológicos.
Identificación y funcionamiento de los equipos. Elementos de los dispositivos. Instrucciones
técnicas y esquema de funcionamiento.
Parámetros de producción: tensiones, humedad, temperaturas, velocidad y otros.
Control del proceso. Sistemas electrónicos de control. Variables y parámetros.
Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al proceso de elaboración de
complejos.
3 Análisis y control de complejos de papel, cartón y otros materiales
Clasificación de los complejos por sus características, estructura y elaboración.
Análisis de las propiedades de los complejos.
Parámetros de referencia. Ensayos de control.
Control de calidad de los complejos.
Herramientas y técnicas de control. Estándares de calidad.
4 Mantenimiento de primer nivel de máquinas de complejos de papel, cartón y otros
materiales
Instrucciones técnicas de mantenimiento.
Limpieza de las máquinas y equipos.
Sistemas de seguridad de los diferentes dispositivos de las máquinas y equipos.
Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al mantenimiento de máquinas de
complejos.

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