MF1345_2: Impresión de productos en flexografía

Impresión de productos

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MF1345_2: Impresión de productos en flexografía

Módulo Formativo 4 (MF4): Impresión de productos en flexografía

90 horas.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Efectuar operaciones de puesta en marcha en máquinas y equipos de impresión flexográfica para obtener las primeras muestras impresas, a partir de especificaciones dadas.

• CE1.1 Describir las operaciones de puesta en marcha de los grupos de impresión en máquinas de flexografía.
• CE1.2 Identificar los parámetros que se deben controlar durante la puesta en marcha de las máquinas: velocidad de máquina, sincronización de los elementos, funcionamiento de los circuitos cerrados de tinta, temperatura de los elementos de secado y otros.
• CE1.3 Relacionar los diferentes equipos secadores en función de su posición en la máquina de impresión flexográfica (entre cuerpos en línea), modo de función y tipo de secado (lámparas UV, sopladores de aire caliente, lámparas infrarrojas.
• CE1.4 En un supuesto práctico de ajuste de presión entre cilindro portacliches, soporte y cilindro de presión de una máquina de flexografía debidamente caracterizado mediante una orden de trabajo:
  • Ajustar la presión entre los rodillos del grupo de entintado (rodillo portaclichés-rodillo de presión, rodillo anilox-rodillo portaclichés, rodillo aportador-rodillo anilox).
  • Ajustar la presión y el ángulo de incidencia de las cuchillas, previamente seleccionadas, en los diferentes sistemas de entintado.
  • Determinar el flujo de tinta.
  • Controlar la velocidad de la máquina en relación a las necesidades o características técnicas de impresión.
  • Ajustar los elementos de secado según necesidades del soporte y de la tinta a emplear.
  • Obtener las primeras muestras impresas para su valoración respecto a las instrucciones recibidas o muestra facilitada y toma de medidas correctoras que de ello se deriven.
  • Ejecutar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.

C2: Efectuar la impresión en flexografía manteniendo las variables del proceso dentro de unas tolerancias establecidas mediante el control y ajuste de los parámetros del proceso, a partir de unas ordenes de producción dadas.

• CE2.1 Clasificar los valores de impresión, que se tienen que mantener estables durante la tirada: registro, color, tono, intensidad, contraste, limpieza de impresión, secado y anclaje de la tinta por su importancia en el resultado de calidad requerida en la orden de trabajo, dentro de los márgenes de tolerancia.
• CE2.2 Describir los elementos del proceso que precisan de una coordinación por parte del equipo que opera en las máquinas de impresión flexográfica.
• CE2.3 Describir los defectos propios del sistema de impresión flexográfico (ganancia de estampación, rebaba en los perfiles y otros) así como los relativos al registro, color, entonación, secado y anclado.
• CE2.4 En un supuesto práctico de impresión en flexografía caracterizado mediante muestras dadas con defectos de impresión:
  • Valorar los defectos de las muestras y determinar los ajustes necesarios.
  • Efectuar los reajustes de los parámetros necesarios accionando (de forma manual o mediante equipos informatizados) sobre los elementos mecánicos de registro, viscosidad de la tinta, secado, presiones entre rodillos de entintado, anilox, portaclichés, depresión y regulaciones del sistema de alimentación, transporte y salida.
  • Relacionar las causas y los defectos con los ajustes efectuados y con los resultados obtenidos.
  • Relacionar el orden de impresión de los colores, diámetro de cilindro anilox y portaclichés, según necesidades de impresión y características técnicas.
• CE2.5 Relacionar las máquinas y materias primas con la velocidad de impresión de la tirada, según los parámetros del impreso: soporte, viscosidad, secado de la tinta, densidad, contraste de impresión, trapping, diluyente, retardante, acelerante.
• CE2.6 Relacionar los defectos característicos en el impreso, ocasionados en el transporte del soporte por la máquina: repintado, agujetas, resistencia al frote y al arañado.
• CE2.7 En un supuesto práctico de ajustes de registro debidamente caracterizados por pruebas autorizadas:
  • Modificar la tensión de banda entre cilindros.
  • Ajustar circunferencialmente mediante el giro liberado del cilindro portacliché hasta conseguir el registro especifico utilizando el más idóneo según el tipo de máquina (sistema planetario o en línea).
  • Desplazar axialmente la banda o cada uno de los cilindros portaclichés para conseguir el registro específico utilizando el más idóneo según el tipo de máquina (sistema planetario o en línea).
• CE2.8 En un supuesto práctico de ajuste de variables mediante equipos electrónicos y a partir de unas instrucciones dadas:
  • Visualizar en pantalla los parámetros de lectura actuales.
  • Comprobar su correspondencia con los estándares de la tirada.
  • Ajusta en pantalla los valores de presión de los diferentes cuerpos valorando el resultado.
  • Ajusta en pantalla los valores de entintado de los diferentes cilindros valorando el resultado.
  • Modifica en pantalla los valores correspondientes al registro axial y circunferencial de los cilindros valorando su efecto en el registro.
  • Modifica en pantalla los valores de tensión de la bobina entre los diferentes cuerpos de impresión valorando el efecto de estos ajustes en el registro.

C3: Valorar la calidad de productos impresos en flexografía efectuando mediciones de los valores de impresión y considerando unos estándares previamente establecidos.

• CE3.1 Describir el método y frecuencia de obtención de muestras impresas que permitan su valoración durante una tirada especificada.
• CE3.2 Diferenciar y describir las características y funcionamiento de los instrumentos de medición utilizados en el control de calidad de la impresión.
• CE3.3 Relacionar la medición de diversos parámetros como el secado, color, tono, densidad, contraste de impresión, ganancia de estampación, trapping, resistencias mecánicas, resistencias químicas, registro y otras, utilizando los instrumentos adecuados y expresando los resultados en sus unidades de medida correspondientes.
• CE3.4 Describir la influencia de las condiciones de iluminación, los colores de la superficies adyacentes, de las características de la superficie del soporte: brillo, mate, porosidad y textura, y la penetración y el secado que permita la medición del color.
• CE3.5 En supuesto práctico de control de calidad del producto impreso y a partir de muestras autorizadas:
  • Relacionar los distintos elementos que intervienen en una tira de control con los márgenes de tolerancia de los parámetros de calidad requeridos.
  • Identificar y describir los defectos que deben ser controlados durante la impresión y representar los valores en una gráfica.
  • Relacionar los gráficos resultantes de las mediciones: viscosidad, secado, intensidad de color, contraste de impresión, atrapado, error de tono, contenido en gris, registro, resistencias físicas, químicas, imprimibilidad del soporte y anclaje de la tinta, con los parámetros establecidos en el supuesto.
  • Efectuar las mediciones necesarias sobre las tiras de control anotando los resultados y comparándolos con los estándares previamente establecidos.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.4; C2 respecto a CE2.4, CE2.7 y CE2.8; C3 respecto a CE3.5.

Otras Capacidades

• Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
• Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
• Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.
• Reconocer el proceso productivo de la organización.
• Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.
• Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.

1. Operaciones de puesta en marcha de máquinas de flexografía

• Manejadores de ajuste y regulación.
• Entonación y color del impreso; secuencia de impresión; mezcla de color; comprobación del producto impreso con pruebas de preimpresión.
• Velocidad de la máquina; relación materias primas y velocidad.
• Ajuste de los elementos de secado.

2. La tirada del impreso en flexografía

• Reajuste manual, electrónico o informático de los elementos de dosificación.
• Revisión del impreso; reajuste de los parámetros del impreso: entintado, transferencia de la tinta y registro de la imagen sobre el soporte.
• Defectos en la impresión en flexografía; causa/corrección.
• Acondicionamiento de viscosidad y secado de la tinta.
• Coordinación de equipos en el proceso.
• Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.

3. Control de calidad durante la tirada de flexografía

• Normas de calidad del impreso en flexografía.
• Programas y equipos para el control de la calidad del impreso de flexografía.
• Elementos para el control de calidad del impreso: tiras de control, testigo lateral, parches.
• Procedimientos del control de calidad del impreso en flexografía.
• Control del impreso terminado: comportamiento de la tinta sobre el soporte.
• Condiciones de imprimibilidad del soporte.
• Pautas para la inspección del impreso; muestreo; fiabilidad; medición.

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental.

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de la impresión en flexografía, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.