MF1348_2: Impresión de productos en serigrafía

Impresión de productos

Contáctanos:
[email protected]
912 171 879

MF1348_2: Impresión de productos en serigrafía

Módulo Formativo 3 (MF3): Impresión de productos en serigrafía

150 horas.

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Relacionar los soportes utilizados en impresión serigráfica con los tratamientos aplicables que mejoren su imprimibilidad mediante pruebas de ensayo de relación tinta-soporte.

• CE1.1 Describir los tratamientos superficiales aplicables a soportes para impresión en serigrafía tales como corona, térmicos y barnices valorando y las características que les confieren.
• CE1.2 Identificar los materiales utilizados en impresión serigráfica que por su naturaleza necesitan ser tratados superficialmente para mejorar o permitir su imprimibilidad.
• CE1.3 Efectuar ensayos simples con diferentes tintas a partir de los soportes de impresión más comunes utilizados en serigrafía, valorando su compatibilidad, secado, anclado, estabilidad tonal, resistencia mecánica, y resistencia química.
• CE1.4 Identificar los tratamientos superficiales que necesitan diferentes materiales, a partir de unos ensayos de entintado realizados sobre diferentes soportes en base a los resultados obtenidos.
• CE1.5 Comprobar en diferentes materiales el tratamiento superficial al que se les ha sometido, realizando diferentes test de entintado y valorando los resultados obtenidos.
• CE1.6 En un supuesto práctico de tratamiento de materiales para su impresión en serigrafía a partir de unos soportes dados:
  • Efectuar ensayos de entintado valorando los resultados en relación tinta/soporte entre materiales tratados y no tratados.
  • Aplicar tratamiento térmico a diferentes temperaturas sobre un mismo soporte, valorando resultados de estabilidad dimensional, alteración superficial y relación tinta soporte.
  • Aplicar tratamiento corona sobre diferentes soportes valorando resultados en la alteración superficial y relación tinta/ soporte.
  • Aplicar barnices correctores valorando su resultado en relación tinta soporte.
• CE1.7 Efectuar ensayos con diferentes tintas y sus aditivos: diluyente, acelerante y retardante ajustándolos a las necesidades de secado y anclaje sobre materiales con necesidad de tratamiento superficial, relacionando los resultados con el tipo de tinta, película aplicada, tratamiento superficial y tipo de secado requeridos.

C2: Actuar sobre los sistemas de alimentación y registro en las máquinas más comunes de impresión serigráfica identificando su funcionalidad.

• CE2.1 Relacionar el funcionamiento de diferentes máquinas con el sistema de alimentación posible (manual, automático)
• CE2.2 En un supuesto práctico de valoración de diferentes máquinas de serigrafía a partir de catálogos, muestrarios de máquinas tipo y de diferentes soportes:
  • Describir las características del sistema de marcado manual de soportes flexibles: papel, cartoncillo, plástico, autoadhesivos, otros.
  • Describir las características del sistema de marcado manual de soportes rígidos: cartón, rapak, metal, otros.
  • Valorar las ventajas y desventajas del marcado en máquinas de mesas fijas o extraíbles, tacones manuales o mecánicos, y esfuerzo y rendimientos del operario a partir de la documentación dada.
• CE2.3 Describir la funcionalidad de los elementos que componen un sistema de alimentación neumática: compresor, cabezal, tipos de chupones y poleas.
• CE2.4 Relacionar el funcionamiento de los tacones de altura y costado de las máquinas de alimentación neumática, con los elementos que lo regulan tanto en altura como en la presión respecto al soporte a marcar.
• CE2.5 Identificar los diferentes sistemas de registro según los elementos que lo componen, su posición y función, en las máquinas más comunes de impresión en serigrafía: manuales, automáticas y semiautomáticas.
• CE2.6 En un supuesto práctico de alimentación y registro y a partir de las instrucciones técnicas de una máquina de serigrafía tipo:
  • Efectuar la puesta a punto del aparato de alimentación neumática, presión de soplado, presión de absorción, recorrido de poleas y sincronizado a tacones.
  • Identificar los elementos de la máquina que posibilitan el registro del grafismo sobre el soporte a imprimir, describiendo las maniobras y elementos sobre los que actúan: pantalla, tablero y mesa.
  • Ajustar a “cero” los tornillos de ajuste micrométrico.
• CE2.7 En un supuesto práctico de ajuste de registro de una pantalla de serigrafía en máquina y a partir de una muestra autorizada:
  • Posicionar la pantalla a prerregistro sobre un primer color o plantilla fijado sobre el tablero en una máquina policroma.
  • Modificar el registro actuando sobre los tacones de altura y costado de una máquina monocolor hasta posicionarlo según muestra autorizada.
  • Modificar el registro actuando sobre el tablero de impresión hasta posicionarlo según muestra autorizada.

C3: Operar en el cuerpo impresor de máquinas de serigrafía actuando sobre los sistemas de fijado, entintado y transmisión de tinta.

• CE3.1 Clasificar las máquinas de impresión en serigrafía en función de las necesidades y elementos necesarios para el entintado de la pantalla y la transferencia de tinta al soporte (manuales, semiautomáticas y automáticas).
• CE3.2 Clasificar las rasquetas utilizadas en la impresión en serigrafía por su naturaleza y características técnicas (naturaleza, dureza, altura y forma de filo).
• CE3.3 Describir y clasificar los componentes del cuerpo impresor de una máquina tipo de serigrafía por su función y relación, con el proceso de fijado de pantalla, entintado y transferencia de tinta.
• CE3.4 Relacionar el funcionamiento, tipo de mordazas y fijación de las pantallas con la naturaleza y morfología más comunes en la fabricación de bastidores para pantallas.
• CE3.5 Posicionar la pantalla en la prensa, facilitando el entintado y la transferencia de tinta en relación a las necesidades de impresión, a partir de unas instrucciones dadas.
• CE3.6 Identificar los manejadores que permiten el registro por su forma, posición, funcionamiento y elementos sobre los que actúa (pantalla o mesa).
• CE3.7 Fijar pantallas en una máquina de impresión en serigrafía con diferentes marcos y tamaños, colocándolas a prerregistro en función del grafismo y necesidades del soporte.
• CE3.8 Efectuar pruebas de impresión con diferentes rasquetas valorando los resultados y comparándolos entre sí.
• CE3.9 En un supuesto práctico de ajuste del sistema de entintado en máquinas de serigrafía a partir de unas instrucciones dadas:
  • Ajustar el entintador en altura y paralelismo con la pantalla asegurando la película de tinta que se quiere dar, en máquinas semiautomáticas y automáticas.
  • Determinar el orden correcto de impresión de los diferentes colores en relación al grafismo que contiene cada pantalla según las necesidades de impresión en relación tinta soporte.
  • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.

C4: Valorar mediante ensayos la relación entre tinta, características de la pantalla, tipo de grafismo y soporte en procesos de impresión en serigrafía.

• CE4.1 Identificar las tintas más comunes empleadas en serigrafía según su naturaleza, rendimiento y tipo de secado.
• CE4.2 Describir los tipos de tejido más comunes empleados en la fabricación de pantallas según su naturaleza y estructura: polifilamento, monofilamento.
• CE4.3 Relacionar el número de hilos con el tipo de grafismo imprimible: masa, trama, línea y las necesidades de entintado del soporte a imprimir, valorando la idoneidad en cada caso.
• CE4.4 Identificar el tipo de tinta, las características de la pantalla empleada y el tipo de secado aplicado, a partir de un producto tipo impreso en serigrafía.
• CE4.5 En un supuesto práctico de valoración de comportamiento de los elementos que intervienen en la impresión serigráfica y a partir de un soporte y una tinta dados:
  • Efectuar ensayos de transferencia de la tinta con pantallas de diferente número de hilos.
  • Valorar los resultados obtenidos comparándolos entre sí.
  • Determinar el valor óptimo en relación a los elementos dados y justificar los resultados.

C5: Aplicar el proceso de impresión en serigrafía manteniendo las variables dentro de unas tolerancias establecidas.

• CE5.1 Describir los sistemas o métodos de entintado utilizados en las máquinas más comunes de serigrafía por los mecanismos que lo componen.
• CE5.2 Relacionar las tintas de serigrafía con la pantalla utilizada en el proceso de entintado, su transferencia, naturaleza y tipo de secado.
• CE5.3 Relacionar la naturaleza, dureza, altura, longitud y forma de los cantos de las rasquetas con sus aplicaciones y los tipos de portarrasquetas más comunes.
• CE5.4 En un supuesto práctico de entintado de pantalla sobre una máquina de serigrafía tipo, a partir de unas especificaciones de trabajo dadas:
  • Efectuar el entintado de la pantalla mediante la nivelación de la contrarrasqueta con diferentes alturas, ángulo y paralelismo con respecto al plano de la pantalla utilizando una misma tinta, pantalla y soporte.
  • Efectuar ajustes de desplazamiento del entintador o contrarrasqueta asegurando la cubrición total del grafismo con la película de tinta determinada en las especificaciones técnicas dadas.
  • Valorar los resultados obtenidos con relación a la mínima película de tinta necesaria en el entintado.
• CE5.5 En un supuesto práctico ensayos de impresión en serigrafía a partir de unos valores de calidad establecidos:
  • Asegurar la transferencia de tinta mediante la nivelación de la rasqueta con diferentes presiones, ángulo y paralelismo con respecto al plano de la pantalla utilizando una misma tinta, pantalla y soporte, considerando las necesidades de fuera de contacto.
  • Efectuar la impresión sobre maculaturas simulando los valores reales de impresión.
  • Valorar los resultados de entintado obtenidos con relación a la mínima película de tinta necesaria y transferida al soporte en relación a los valores de calidad establecidos.
  • Efectuar las correcciones requeridas para ajustar la tirada.
  • Ajustar el desplazamiento de la rasqueta, asegurando la transferencia total del grafismo con la película de tinta transferida al soporte en los valores de calidad preestablecidos.
  • Efectuar el entintado y transferencia de la tinta al soporte obteniendo la primera prueba impresa que permitan su valoración por comparación a muestras autorizadas.
• CE5.6 Identificar las normas de actuación relacionadas con el manejo de equipos que aparecen en un plan de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente dado, así como los riesgos y peligrosidad que esto supone.

C6: Valorar la calidad de la impresión serigráfica determinado las medidas correctoras necesarias que modifiquen los resultados ajustándolos a los estándares establecidos.

• CE6.1 Identificar los defectos más comunes que se producen en la impresión de primeras pruebas: película de tinta, cubrición, entonación y registro.
• CE6.2 Reconocer las necesidades de registro y optimización del orden de impresión de colores según necesidades del grafismo y de un soporte dado.
• CE6.3 Identificar las necesidades de entonación que permitan la impresión de un color establecido sobre un soporte dado.
• CE6.4 En un supuesto práctico de impresión serigráfica y a partir de una muestra estandarizada:
  • Determinar los ajustes a realizar que permitan el registro a cruces.
  • Determinar la película de tinta necesaria que permita la cubrición y el color especificado en la muestra.
  • Determinar y ajustar los elementos que permiten modificar la película y el tono de la tinta: presión y ángulo de la rasqueta, altura del fuera de contacto y manipulado de la tinta.
  • Efectuar la impresión controlando el entintado homogéneo en toda la superficie de la pantalla.
  • Controlar el color por comparación con la muestra autorizada: tonalidad e intensidad.
• CE6.5 En un supuesto práctico de ajuste de impresión a partir de unas pruebas de preimpresión y patrones autorizados dados:
  • Contrastar unos soportes impresos con las muestras autorizadas con una frecuencia mínima que permita reajustes inmediatos.
  • Tomar medidas de intensidad de color por medios ópticos, colorímetro, densitómetro o por comparación con patrones autorizados.
  • Comparar el resultado de la impresión con los originales y con pruebas de preimpresión.

C7: Seleccionar sistemas de secado y apilado de productos impresos en serigrafía asegurando que su funcionamiento responde a las necesidades de los procesos estandarizados.

• CE7.1 Describir los sistemas de secado según su funcionamiento en relación con la tinta y la forma en la que ésta se modifica durante el proceso
• CE7.2 Relacionar los tipos de secado de un impreso en relación a la naturaleza de la tinta, película aplicada y tipo de soporte impreso: secado por chorro de aire, infrarrojos y UV.
• CE7.3 En un supuesto práctico de proceso de secado a partir de un material impreso con una tinta determinada:
  • Seleccionar la fuente de calor más apropiada a la naturaleza de la tinta y al soporte dado.
  • Ajustar la temperatura del sistema asegurando el secado de la tinta sin afectar a las características superficiales del soporte y a la estabilidad dimensional (térmico).
  • Ajustar la velocidad de paso por el horno con relación a la temperatura aplicada y necesidad de secado en los sistemas de secado térmico.
  • Comprobar que la radiación de la lámpara ultravioleta, dentro del horno, actúa exclusivamente sobre el soporte impreso.
  • Ajustar la velocidad de paso del soporte impreso por el horno de secado UV según necesidades de secado de las características de impresión en relación tinta-soporte.
  • Efectuar las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados al proceso de secado y apilado.
• CE7.4 Contrastar que las medidas correctoras de ajustes de temperatura y velocidad efectuadas en unos equipos de secado se ajustan a la velocidad de impresión del equipo en línea.
• CE7.5 Seleccionar el modo de apilado más apropiado a las necesidades y morfología de un soporte dado asegurando que no afecte a la impresión realizada y garantice la estabilidad del soporte.

C8: Aplicar el mantenimiento a nivel de usuario descrito en manuales de máquinas de serigrafía, asegurando el correcto funcionamiento de la misma.

• CE8.1 Describir las operaciones de limpieza que se deben realizar sobre una máquina de serigrafía, identificando los productos apropiados que no dañen las piezas.
• CE8.2 En un supuesto práctico de mantenimiento de máquinas de serigrafía y a partir del manual de mantenimiento:
  • Identificar los dispositivos de seguridad de las máquinas y las recomendaciones sobre la periodicidad de las operaciones de limpieza y engrase.
  • Describir las posibles anomalías o deficiencias que se pueden producir en las máquinas, así como las soluciones para cada caso.
  • Identificar los documentos de registro que se deben cumplimentar con las anomalías observadas.
• CE8.3 En un supuesto práctico de limpieza y mantenimiento de una máquina “tipo” de serigrafía, y a partir del manual del fabricante:
  • Retirar, una vez acabada la impresión, los elementos extraíbles: pantalla, rasquetas y contrarrasquetas, permitiendo su limpieza e impidiendo el secado de la tinta sobre ellos.
  • Limpiar las pantallas, rasquetas y contrarrasquetas con los disolventes apropiados a la tinta y que no afecte a los materiales, asegurando su integridad para su posterior archivo y posible reutilización.
  • Limpiar con prontitud los componentes fijos de la máquina una vez acabada la impresión, evitando que se seque la tinta sobre ellos.
  • Engrasar los elementos móviles de la máquina con el lubricante y periodicidad según instrucciones el libro de mantenimiento.
  • Efectuar las operaciones cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos vinculados a las operaciones de mantenimiento.

Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo

C1 respecto a CE1.3, CE1.6 y CE1.7; C2 respecto a CE2.2, CE2.6 y CE2.7; C3 respecto a CE3.5, CE3.7, CE3.8 y CE3.9; C4 respecto a CE4.5; C5 respecto a CE5.4 y CE5.5; C6 respecto a CE6.4 y CE6.5; C7 respecto a CE7.3, CE7.4 y CE7.5; C8 respecto a CE8.2 y CE8.3.

Otras Capacidades

• Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
• Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
• Proponer alternativas con el objeto de mejorar los resultados.
• Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.
• Demostrar flexibilidad para entender los cambios.
• Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo.

1. Sistemas de alimentación y registro en máquinas de serigrafía

• Sistemas de alimentación manuales y automáticos.
• Características del sistema de marcado.
• Proceso de marcado en máquinas de mesa fija o extraíble.
• Sistemas de alimentación neumática: compresor, cabezal, chupones y polea.
• Puesta a punto del sistema de alimentación neumática; presiones de soplado y absorción, recorrido de poleas y sincronizado de tacones.
• Sistema de registro; elementos que lo componen; funcionalidad.
• Elementos de registro; pantallas, tablero y mesa.
• Funcionamiento de los manejadores que posibilitan el registro.
• Posicionamiento de la pantalla; maniobras de prerregistro y registro.
• Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.

2. Preparación del cuerpo de impresión en máquinas de serigrafía

• Componentes del cuerpo impresor; funcionamiento.
• Sistemas de fijado, entintado y transmisión de tinta.
• Tipos de mordazas y fijación de pantallas.
• Manejadores que permiten el registro.
• Tipos de pantallas; marcos y tamaños; fijado de la pantalla.
• Clasificación de las máquinas: manuales, semiautomáticas y automáticas.
• Máquinas más comunes de impresión en serigrafía.
• Necesidades de entintado y transferencia de tinta.
• Ajustes de entintado; secuencia de impresión de los colores.
• Relación entre tinta, tejido, número de hilos de la pantalla y grafismos.
• Ensayos de transferencia de tinta a través de diferentes pantallas.
• Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.

3. La tirada del impreso en serigrafía

• Soportes utilizados en la impresión: plásticos, textil, soportes papeleros y otros.
• Tratamientos superficiales: corona, térmicos, barnices, otros.
• Valores de calidad, entonación y registro.
• Angulo de la rasqueta; altura y paralelismo respecto a la pantalla.
• Ajustes de contrarrasqueta; desplazamiento.
• Naturaleza, dureza, altura, longitud y forma de los cantos.
• Entintado y transferencia de tinta.
• Características y funcionamiento de los sistemas de secado y apilado.
• Ajustes de temperatura y velocidad de paso del material en los sistemas de secado.
• Ajustes de velocidad de los equipos en línea: impresión, secado y apilado.
• Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.
• Impresión serigráfica en distintos soportes; ajustes al soporte.

4. Control de calidad durante la tirada de serigrafía

• Calidad de la impresión; medidas correctoras.
• Defectos de impresión más comunes.
• Necesidades de registro.
• Optimización del orden de impresión.
• Comprobación de la calidad; frecuencia de muestreo.
• Ajustes de registro; película de tinta, presión y ángulo de la rasqueta, altura de fuera de contacto.
• Intensidad de color; mediciones; sistemas ópticos de medición: colorímetro y densitómetro.

5. Mantenimiento a nivel de usuario en máquinas de impresión en serigrafía

• Manuales de mantenimiento; periodicidad de las operaciones.
• Operaciones de limpieza; productos a utilizar.
• Dispositivos de seguridad; anomalías y deficiencias.
• Limpieza de los elementos extraíbles y engrase de elementos móviles.
• Normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y protección del medioambiente.

Espacios e instalaciones

Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:

• Taller de 7,5 m² por alumno o alumna.
• Instalación de 2 m² por alumno o alumna.

Perfil profesional del formador o formadora:

1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la impresión en serigrafía, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:

• Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
• Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.